一種大型工業除油煙凈化系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢氣凈化領域，具體是一種大型工業除油煙凈化系統。
【背景技術】
[0002]工業生產過程中，如高速、超高速數控機床在工作時會產生大量的切削熱，而用以潤滑和冷卻的切削液遇到溫度較高的金屬零件時極易汽化，從而產生大量的含油煙氣；另外PVC人造革、PVC手套、塑膠以及印染定型車間生產時會排放出帶有聚苯類有機物、印染助劑等多種成份的含油煙氣；上述的油煙彌漫在生產車間中會嚴重污染工作環境，危害工人的身體健康。

【發明內容】

[0003]本實用新型旨在提供一種大型工業除油煙凈化系統。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種大型工業除油煙凈化系統，包括除油煙凈化裝置本體、移動車架和吸風罩，除油煙凈化裝置本體固定設置在移動車架上，所述除油煙凈化裝置本體左側的進風口通過軟管與吸風罩連接，除油煙凈化裝置本體左側的進風口上設有抽風機；所述移動車架前端設有牽引臂，移動車架底部設有行走輪；所述吸風罩與除油煙凈化裝置本體之間設置有舉升裝置，舉升裝置包括舉升液壓缸和輔助液壓缸，所述舉升液壓缸的缸體與除油煙凈化裝置本體鉸接，舉升液壓缸的推桿端部與吸風罩之間設置有小油缸，所述輔助液壓缸的的兩端分別與除油煙凈化裝置本體、舉升液壓缸的缸體鉸接；所述除油煙凈化裝置本體內部左側設置有多塊過濾網板和一塊帶有若干通氣孔的阻水板，阻水板設于過濾網板右側，除油煙凈化裝置本體的上部設置有多根進水管，多塊過濾網板與多根進水管一一對應，除油煙凈化裝置本體的下方設置有水箱，進水管的進水端口與過濾網板的上端對接，阻水板和每塊過濾網板的下端均通過出水管與水箱內部連通；所述過濾網板的網孔為小口徑孔，除油煙凈化裝置本體內設置有凸臺，凸臺設置有卡槽，過濾網板和阻水板卡裝于卡槽內。
[0005]優選的，所述行走輪上設有鎖止裝置。
[0006]優選的，所述水箱設置有排水閥門。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:1、該大型工業除油煙凈化系統可以根據實際情況適時調節本產品的位置，使其在最短的時間內吸入漂浮在空氣中的油煙。2、吸風罩可以在調節本產品的位置的同時調節吸風罩的角度和伸縮的位置。3、設置有舉升裝置，節省了人力勞動，使用方便，提高了工作效率。4、采用液壓缸，與移動式噴漆廢氣凈化裝置有機的融為獨立的整體，可以無限移動。5、吸風罩與舉升液壓缸的推桿端部之間設置有小油缸，可以通過小油缸調節吸風罩的角度，達到更合理的使用效果。6、通過過濾網板對油煙進行初級過濾，且將流體水引向過濾網板板體上，使得油煙在到達過濾網板時，大部分固體油煙被流體水包裹，并掉入下方的水箱內，經過初級過濾后的低濃度油煙再進入高壓靜電場進行處理，大大提高了工業油煙的凈化效率。7、采用水平進風頂部出風的方式，避免出風口朝向左或右或者下方的操作者。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0009]圖中所示:1、吸風罩，2、軟管，3、舉升液壓缸，4、輔助液壓缸，5、小油缸，6、過濾網板，7、阻水板，8、進水管，9、出水管，10、水箱，11、排水閥門，12、凸臺，13、移動車架，14、行走輪，15、鎖止裝置，16、牽引臂，17、高壓靜電場，18、高壓發生器，19、外轉子風機，20、出風口，21、抽風機。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種大型工業除油煙凈化系統，包括除油煙凈化裝置本體、移動車架13和吸風罩1，除油煙凈化裝置本體固定設置在移動車架13上，所述除油煙凈化裝置本體左側的進風口通過軟管2與吸風罩I連接，除油煙凈化裝置本體左側的進風口上設有抽風機21。所述移動車架13前端設有牽引臂16，移動車架13底部設有行走輪14，所述行走輪14上設有鎖止裝置15。所述吸風罩I與除油煙凈化裝置本體之間設置有舉升裝置，舉升裝置包括舉升液壓缸3和輔助液壓缸4，所述舉升液壓缸3的缸體與除油煙凈化裝置本體鉸接，舉升液壓缸3的推桿端部與吸風罩I之間設置有小油缸5，所述輔助液壓缸4的的兩端分別與除油煙凈化裝置本體、舉升液壓缸3的缸體鉸接。在進行大型工業除油煙凈化工序時，可以根據具體需要調節本產品的位置，使其在最短的時間內吸入漂浮在空氣中的油煙，并且可以在調節本產品的位置的同時調節吸風罩I的角度和伸縮的位置。吸風罩I與舉升液壓缸3的推桿端部之間設置有小油缸5，可以通過小油缸5調節吸風罩I的角度，達到更合理的使用效果。
[0012]所述除油煙凈化裝置本體內部左側設置有多塊過濾網板6和一塊帶有若干通氣孔的阻水板7，阻水板7設于過濾網板6右側，除油煙凈化裝置本體的上部設置有多根進水管8，多塊過濾網板6與多根進水管8--對應，除油煙凈化裝置本體的下方設置有水箱
10，進水管8的進水端口與過濾網板6的上端對接，阻水板7和每塊過濾網板6的下端均通過出水管9與水箱10內部連通。所述過濾網板6的網孔為小口徑孔，以便高效的對油煙進行初級過濾，除油煙凈化裝置本體內設置有凸臺12，凸臺12設置有卡槽，過濾網板6和阻水板7卡裝于卡槽內，而且從進水管8引入流體水后，流體水沿著過濾網板6落入下端的卡槽內，水箱10設置有排水閥門11，當水箱10內的水滿時，打開排水閥門11將水排出。
[0013]所述阻水板7右側依次連接設置有高壓靜電場17和外轉子風機19，高壓靜電場17連接有高壓發生器18，外轉子風機19的出風口 20設置在除油煙凈化裝置本體頂部。
[0014]本實用新型的工作原理為:油煙經過吸風罩I進入除油煙凈化裝置本體，過濾網板6對油煙進行初級過濾，且將流體水引向過濾網板6板體上，使得油煙在到達過濾網板6時，大部分固體油煙被流體水包裹，并落入下方的水箱10內。帶有水汽的油煙穿過阻水板7上的通氣孔進入到高壓靜電場17內，在這一過程中，部分水汽遇到阻水板7液化并順著阻水板7流下來落入水箱10中。在高壓靜電場17的作用下，水和油煙的混合氣體被高壓靜電場17中的極板所吸附，并且水汽在高壓靜電場17內的極板等器件表面會形成一層水膜，油煙吸附在表面具有水膜的極板上，這樣油煙就不容易滯留在高壓靜電場17內形成油污，從而有效延長了本產品的清洗周期，大大節省了清洗所需的人力、物力。最終的氣體經過外轉子風機19的出風口 20排出。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種大型工業除油煙凈化系統，包括除油煙凈化裝置本體、移動車架和吸風罩，除油煙凈化裝置本體固定設置在移動車架上，其特征在于，所述除油煙凈化裝置本體左側的進風口通過軟管與吸風罩連接，除油煙凈化裝置本體左側的進風口上設有抽風機；所述移動車架前端設有牽引臂，移動車架底部設有行走輪；所述吸風罩與除油煙凈化裝置本體之間設置有舉升裝置，舉升裝置包括舉升液壓缸和輔助液壓缸，所述舉升液壓缸的缸體與除油煙凈化裝置本體鉸接，舉升液壓缸的推桿端部與吸風罩之間設置有小油缸，所述輔助液壓缸的的兩端分別與除油煙凈化裝置本體、舉升液壓缸的缸體鉸接；所述除油煙凈化裝置本體內部左側設置有多塊過濾網板和一塊帶有若干通氣孔的阻水板，阻水板設于過濾網板右側，除油煙凈化裝置本體的上部設置有多根進水管，多塊過濾網板與多根進水管一一對應，除油煙凈化裝置本體的下方設置有水箱，進水管的進水端口與過濾網板的上端對接，阻水板和每塊過濾網板的下端均通過出水管與水箱內部連通；所述過濾網板的網孔為小口徑孔，除油煙凈化裝置本體內設置有凸臺，凸臺設置有卡槽，過濾網板和阻水板卡裝于卡槽內。
2.根據權利要求1所述的一種大型工業除油煙凈化系統，其特征在于，所述行走輪上設有鎖止裝置。
3.根據權利要求1所述的一種大型工業除油煙凈化系統，其特征在于，所述水箱設置有排水閥門。
【專利摘要】一種大型工業除油煙凈化系統，包括除油煙凈化裝置本體、移動車架和吸風罩，除油煙凈化裝置本體固定設置在移動車架上，所述除油煙凈化裝置本體左側的進風口通過軟管與吸風罩連接，除油煙凈化裝置本體左側的進風口上設有抽風機；所述移動車架底部設有行走輪；所述吸風罩與除油煙凈化裝置本體之間設置有舉升裝置；所述除油煙凈化裝置本體內部左側設置有多塊過濾網板和一塊帶有若干通氣孔的阻水板，阻水板設于過濾網板右側，除油煙凈化裝置本體的上部設置有多根進水管，多塊過濾網板與多根進水管一一對應；所述過濾網板的網孔為小口徑孔，除油煙凈化裝置本體內設置有凸臺，凸臺設置有卡槽，過濾網板和阻水板卡裝于卡槽內。
【IPC分類】B01D50-00, B08B15-00
【公開號】CN204582872
【申請號】CN201520254318
【發明人】徐建
【申請人】上海梓昂環保科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月24日