添加劑自動加料系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加料裝置，具體涉及一種添加劑自動加料系統。
【背景技術】
[0002]尼龍66連續聚合生產中，過程控制自動化程度高，連續性生產使產品質量更加穩定。物料在進行生產程序前，根據生產品種的不同，需要加入的添加劑種類及重量不同。現有的添加系統中添加劑與物料直接在物料計量罐內進行混合；多個調配罐以及儲料罐，每個添加劑都需要相應的管線以及相應的添加程序分次添加。目前添加劑調配系統調配槽和儲槽的體積，不能滿足所有添加劑的調配；添加程序固定，不能設定不同添加劑添加時的時間；另外添加劑人工調配、添加存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]在下文中給出關于本實用新型的簡要概述，以便提供關于本實用新型的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本實用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實用新型的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本實用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0004]本實用新型的目的是提供一種添加劑自動加料系統。
[0005]本實用新型提供了一種添加劑自動加料系統，包括調配平臺以及稱量裝置，調配平臺包括調配罐、儲存罐，調配罐的出料口管線連接第一過濾器，第一過濾器管線連接第一輸送泵的進料口，第一輸送泵的出料口管線連接第一閥門，第一閥門管線連接第二閥門，第二閥門通過第一輸送管道設置在調配罐的上方且第一輸送管道延伸至調配罐的進料口 ；第一閥門與第三閥門管線連接，第三閥門通過第二輸送管道設置在儲存罐的上方且第二輸送管道延伸至儲存罐的進料口，儲存罐的出料口管線連接第二過濾器，；調配罐、儲存罐的上方均設置有攪拌器；稱量裝置包括PLC控制系統以及設置在PLC控制系統下方的物料計量罐，PLC控制系統與第二過濾器通過管線連接。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過對添加劑系統的技術改造，此自動添加系統能夠進行準確計量及添加，滿足了生產需要，解決了生產中添加劑需專線專配置的添加問題，簡化添加劑的添加系統，降低成本，在尼龍66生產行業中具有廣泛的應用市場。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實用新型實施例提供的添加劑自動加料系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實用新型無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0010]如圖1所示，本實用新型提供了一種添加劑自動加料系統，包括調配平臺以及稱量裝置，調配平臺包括調配罐1、儲料罐2，調配罐I的出料口管線連接第一過濾器3，第一過濾器3管線連接第一輸送泵5的進料口，第一輸送泵5的出料口管線連接第一閥門6，第一閥門6管線連接第二閥門7，第二閥門7通過第一輸送管道設置在調配罐I的上方且第一輸送管道延伸至調配罐I的進料口 ；第一閥門6與第三閥門8管線連接，第三閥門8通過第二輸送管道設置在儲料罐2的上方且第二輸送管道延伸至儲料罐2的進料口，儲料罐2的出料口管線連接第二過濾器4 ;調配罐1、儲料罐2的上方均設置有攪拌器；稱量裝置包括PLC控制系統以及設置在PLC控制系統下方的物料計量罐13計量罐10，PLC控制系統與第二過濾器4通過管線連接。
[0011]進一步地，第一閥門6、第二閥門7、第三閥門8均為手動球閥。添加劑在調配罐I中經過調配，通過管道傳輸，在管道上設置手動球閥，手動球閥結構簡單、流體阻力小，操作方便，便于遠距離的控制。
[0012]進一步地，手動球閥為碳鋼球閥。碳鋼球閥的結構緊湊、密封可靠、結構簡單，不易被介質腐蝕。
[0013]進一步地，調配罐I連接有用于控制調料添加的WPH控制器。WPH控制器用于直接控制調配時的進水量以及添加劑的排放量。調配時計量水采用自動控制，控制柜根據流量計進行控制，設定進水量
[0014]進一步地，調配罐I的出料口、儲料罐2的出料口均為倒置錐體結構。倒置錐體結構的設置便于添加劑在排放時，調配罐1、儲料罐2的底部均無添加劑殘留。
[0015]進一步地，PLC控制系統從上至下依次管線連接進料自動閥9、計量罐10、計量稱11、出料自動閥12。PLC控制系統設置在第二過濾器4的下方，添加劑通過第二過濾器4排放出來，進入PLC控制系統，由自動程序控制計量罐10上方的進料自動閥9打開，添加劑進入計量罐10，通過計量罐10下方的計量稱11顯示一定的量，關閉進料自動閥9，打開出料控制閥。
[0016]進一步地，PLC控制系統內設置有定量稱重模塊以及定時提醒模塊。PLC控制系統內包括定量稱重模塊，在計量罐10加料通過定量稱重模塊設置一定的重量，當計量稱11到該設定值時，程序會控制進料自動自動開關閉；PLC控制系統內還包括定時提醒模塊，根據設置的重量，相應的設置一定的時間，程序啟動后，若添加劑正常進入計量罐10且達到設定值，則定時提醒模塊不工作；若添加劑在一定的時間內沒有達到設定值，則定時提醒模塊會進行報警提醒功能。
[0017]本實用新型提供的一種添加劑自動添加系統，將添加劑以及一定量的水以一定的比例在調配罐I內進行調配，并且通過攪拌機攪拌均勻，通過第一閥門6、第一輸送泵5、第三閥門8所在的管線輸送給儲料罐2，通過攪拌機將儲料罐2內的添加劑攪拌均勻，方便添加劑的后續傳輸，在調配罐I下方設置的第一過濾器3、儲料罐2下方設置的第二過濾器4均是過濾掉添加劑的雜質。儲料罐2設置在PLC控制系統的上方，添加劑流過進料自動閥9，依靠自重流入計量罐10，達到計量稱11設定的重量，然后進入物料計量罐13計量罐10，與物料相混合。
[0018]最后應說明的是:雖然以上已經詳細說明了本實用新型及其優點，但是應當理解在不超出由所附的權利要求所限定的本實用新型的精神和范圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本實用新型的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領域內的普通技術人員從本實用新型的公開內容將容易理解，根據本實用新型可以使用執行與在此所述的相應實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結果的、現有和將來要被開發的過程、設備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權利要求旨在在它們的范圍內包括這樣的過程、設備、手段、方法或者步驟。
【主權項】
1.一種添加劑自動加料系統，其特征在于，包括調配平臺以及稱量裝置，所述調配平臺包括調配罐、儲存罐，所述調配罐的出料口管線連接第一過濾器，所述第一過濾器管線連接第一輸送泵的進料口，所述第一輸送泵的出料口管線連接第一閥門，所述第一閥門管線連接第二閥門，所述第二閥門通過第一輸送管道設置在調配罐的上方且第一輸送管道延伸至調配罐的進料口 ；所述第一閥門第三閥門管線連接，所述第三閥門通過第二輸送管道設置在儲存罐的上方且第二輸送管道延伸至儲存罐的進料口，所述儲存罐的出料口管線連接第二過濾器；所述調配罐、所述儲存罐的上方均設置有攪拌器；所述稱量裝置包括PLC控制系統以及設置在PLC控制系統下方的物料計量罐，所述PLC控制系統與所述第二過濾器管線連接。
2.根據權利要求1所述的添加劑自動加料系統，其特征在于，所述第一閥門、第二閥門、第三閥門均為手動球閥。
3.根據權利要求2所述的添加劑自動加料系統，其特征在于，所述手動球閥為碳鋼球閥。
4.根據權利要求1所述的添加劑自動加料系統，其特征在于，所述調配罐連接有用于控制調料添加的WPH控制器。
5.根據權利要求1所述的添加劑自動加料系統，其特征在于，所述調配罐的出料口、所述儲存罐的出料口均為倒置錐體結構。
6.根據權利要求1所述的添加劑自動加料系統，其特征在于，所述PLC控制系統從上至下依次管線連接進料自動閥、計量罐、計量稱、出料自動閥。
7.根據權利要求6所述的添加劑自動加料系統，其特征在于，所述PLC控制系統內設置有定量稱重模塊以及定時提醒模塊。
【專利摘要】本實用新型提供了一種添加劑自動加料系統，包括調配平臺以及稱量裝置，調配平臺包括調配罐、儲存罐、輸送泵、門閥、過濾器、管線，稱量裝置包括PLC控制系統以及設置在PLC控制系統下方的物料計量罐。本實用新型通過對添加劑系統的技術改造，此自動添加系統能夠進行準確計量及添加，滿足了生產需要，解決了生產中添加劑需專線專配置的添加問題，簡化添加劑的添加系統，降低成本，在尼龍66生產行業中具有廣泛的應用市場。
【IPC分類】B01F15-02, C08G69-28, B01F13-10, B01F15-04, C08G69-26
【公開號】CN204502932
【申請號】CN201520084109
【發明人】任永德, 李遠航, 許兵
【申請人】中平神馬江蘇新材料科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月5日