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高速攪拌機的制作方法

文檔序號:8793661閱讀(du):183來(lai)源:國知(zhi)局
高速攪拌機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高速攪拌機。
【背景技術】
[0002]在目前的涂料生產行業中,高速攪拌機是常用的設備之一,但是現有的高速攪拌機結構簡單,結構簡單,功能單一,但是涂料一旦在攪拌機內存放時間過長,便會發生凝固,一來會導致高速攪拌機在下次運行過程中功耗明顯增大,另外一方面也會影響涂料的質量,而傳統的用于高速攪拌機的防凝固裝置結構復雜,而且使用需要耗費電力,導致成本增加。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中的現有技術存在的問題,提供一種改進的高速攪拌機,解決普通高速攪拌機結構復雜,需要額外耗費電力,導致成本增加的問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高速攪拌機,包括底座,底座上表面固定連接有罐體,罐體頂端固定連接有動力腔室,罐體頂端位于動力腔室右側固定連接有動力腔室相配合的空氣流動腔,動力腔室內部固定連接有電機,罐體內部設置有攪拌軸,攪拌軸側壁近下端固定連接有若干個用于方便攪拌的攪拌槳,攪拌軸上端通過聯軸器與電機下端轉軸固定連接,空氣流動腔內固定連接有風扇,風扇上端設置有用于轉動風扇的動力軸,電機上端轉軸與動力軸之間通過傳動皮帶相連接,罐體內部設置有輸氣管,輸氣管上端穿過罐體上壁與風扇出氣口相連接,罐體內部位于輸氣管左側設置有進氣管,進氣管上端穿過罐體上壁與風扇進氣口相連通,罐體上表面近左側設置有進料管,罐體上表面近右端設置有注水管,進料管和注水管從上往下穿入罐體上壁與罐體固定連接,底座下端設置有出料管,出料管從下往上穿過底座和罐體下壁與罐體固定連接。
[0005]進一步地,為了提升一體性,動力腔室和空氣流動腔的高度相同。
[0006]進一步地,為了方便傳動,動力腔室和空氣流動腔之間通過傳輸孔相連通。
[0007]進一步地,為了降低功耗和方便散熱,傳動皮帶外壁與傳輸孔內壁之間留有間隙。
[0008]本實用新型的有益效果是,本實用新型的高速攪拌機通過在動力腔室右側固定空氣流動腔,通過傳動皮帶將電機的動力傳輸給風扇,在電機工作的同時帶動風扇旋轉,并且通過風扇將空氣通過輸氣管吹向攪拌料內部,從而提升攪拌料的活性,降低攪拌槳的阻力,從而降低電機的功耗,提升涂料的質量,提升攪拌效率。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的內部結構示意圖。
[0012]圖中:1.底座,2.罐體,3.動力腔室,4.空氣流動腔,5.電機,6.攪拌軸,7.攪拌槳,8.聯軸器,9.風扇,10.動力軸,11.傳動皮帶,12.輸氣管,13.進氣管,14.進料管,15.注水管,16.出料管,17.傳輸孔。
【具體實施方式】
[0013]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0014]圖1和圖2所示的一種高速攪拌機,包括底座1,底座I上表面固定連接有罐體2,罐體2頂端固定連接有動力腔室3,罐體2頂端位于動力腔室3右側固定連接有動力腔室3相配合的空氣流動腔4,動力腔室3內部固定連接有電機5,罐體2內部設置有攪拌軸6,攪拌軸6側壁近下端固定連接有八個用于方便攪拌的攪拌槳7,攪拌軸6上端通過聯軸器8與電機5下端轉軸固定連接,空氣流動腔4內固定連接有風扇9,風扇9上端設置有用于轉動風扇9的動力軸10,電機上端轉軸與動力軸10之間通過傳動皮帶11相連接,罐體2內部設置有輸氣管12,輸氣管12上端穿過罐體2上壁與風扇9出氣口相連接,罐體2內部位于輸氣管12左側設置有進氣管13,進氣管13上端穿過罐體2上壁與風扇9進氣口相連通,罐體2上表面近左側設置有進料管14,罐體2上表面近右端設置有注水管15,進料管14和注水管15從上往下穿入罐體2上壁與罐體2固定連接,底座I下端設置有出料管16,出料管16從下往上穿過底座I和罐體2下壁與罐體2固定連接。
[0015]工作原理:通過電機5轉動,帶動傳動皮帶11轉動,然后帶動動力軸10轉動,動力軸10再帶動風扇9高速轉動,因為電機5上端轉軸的轉輪大于動力軸10上端轉軸,因此風扇9的轉速遠遠高于電機5轉速,從而可以大大提升進風量。
[0016]進一步地,為了提升一體性,動力腔室3和空氣流動腔4的高度相同,進一步地,為了方便傳動,動力腔室3和空氣流動腔4之間通過傳輸孔17相連通,進一步地,為了降低功耗和方便散熱,傳動皮帶11外壁與傳輸孔17內壁之間留有間隙,本實用新型的高速攪拌機通過在動力腔室右側固定空氣流動腔4,通過傳動皮帶11將電機5的動力傳輸給風扇9,在電機5工作的同時帶動風扇9旋轉,并且通過風扇9將空氣通過輸氣管12吹向攪拌料內部,從而提升攪拌料的活性,降低攪拌槳7的阻力,從而降低電機5的功耗,提升涂料的質量,提升攪拌效率。
[0017]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種高速攪拌機,包括底座(I),其特征是:所述的底座(I)上表面固定連接有罐體(2),所述的罐體(2)頂端固定連接有動力腔室(3),罐體(2)頂端位于動力腔室(3)右側固定連接有動力腔室(3)相配合的空氣流動腔(4),所述的動力腔室(3)內部固定連接有電機(5),所述的罐體⑵內部設置有攪拌軸(6),所述的攪拌軸(6)側壁近下端固定連接有若干個用于方便攪拌的攪拌槳(7),攪拌軸(6)上端通過聯軸器(8)與電機(5)下端轉軸固定連接,所述的空氣流動腔(4)內固定連接有風扇(9),所述的風扇(9)上端設置有用于轉動風扇(9)的動力軸(10),所述的電機(5)上端轉軸與動力軸(10)之間通過傳動皮帶(11)相連接,所述的罐體(2)內部設置有輸氣管(12),所述的輸氣管(12)上端穿過罐體(2)上壁與風扇(9)出氣口相連接,所述的罐體(2)內部位于輸氣管(12)左側設置有進氣管(13),所述的進氣管(13)上端穿過罐體(2)上壁與風扇(9)進氣口相連通,所述的罐體(2)上表面近左側設置有進料管(14),罐體(2)上表面近右端設置有注水管(15),所述的進料管(14)和注水管(15)從上往下穿入罐體(2)上壁與罐體(2)固定連接,所述的底座(I)下端設置有出料管(16),所述的出料管(16)從下往上穿過底座(I)和罐體(2)下壁與罐體(2)固定連接。
2.根據權利要求1所述的高速攪拌機,其特征是:所述的動力腔室(3)和空氣流動腔(4)的高度相同。
3.根據權利要求1所述的高速攪拌機,其特征是:所述的動力腔室(3)和空氣流動腔(4)之間通過傳輸孔(17)相連通。
4.根據權利要求1所述的高速攪拌機,其特征是:所述的傳動皮帶(11)外壁與傳輸孔(17)內壁之間留有間隙。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高速攪拌機,包括底座,底座上表面固定連接有罐體,罐體頂端固定連接有動力腔室,罐體頂端位于動力腔室右側固定連接有動力腔室相配合的空氣流動腔,動力腔室內部固定連接有電機,罐體內部設置有攪拌軸,攪拌軸側壁近下端固定連接有若干個用于方便攪拌的攪拌槳。本實用新型的高速攪拌機通過在動力腔室右側固定空氣流動腔,通過傳動皮帶將電機的動力傳輸給風扇,在電機工作的同時帶動風扇旋轉,并且通過風扇將空氣通過輸氣管吹向攪拌料內部,從而提升攪拌料的活性,降低攪拌槳的阻力,從而降低電機的功耗,提升涂料的質量,提升攪拌效率。
【IPC分類】B01F13-10
【公開號】CN204502930
【申請號】CN201520076726
【發明人】徐楚沅
【申請人】武漢山虎涂料有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月4日
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