一種固肥生產用的圓盤造粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種造粒機，具體是一種固肥生產用的圓盤造粒機。
【背景技術】
[0002]圓盤造粒機主要用于有機肥、生物有機肥、復合肥、混合肥生產過程的造粒，將肥料加至圓盤造粒機的旋轉圓盤中，將液體組分或適量的水淋灑在圓盤中的物料上，滿足成球所需的液相量，旋轉的圓盤及盤邊對物料產生摩擦力和離心作用，使物料產生周向運動，使粉粒間相互搓揉和擠壓，逐漸團聚成球。由于顆粒質量的差異，所產生的重力和離心作用也不相同，當其重力和離心作用增人到足以克服粒子間的摩擦力時就會被拋出盤外，較小的粒子仍滯留在圓盤內繼續聚附細的粉粒。現有圓盤造粒機生產過程中有些顆粒會粘接在圓盤上，緊靠刮板無法完全將其刮落。有機及有機無機復肥含有大量質地疏松的有機質，物料間粘結性不強，水分低于40%，進入圓盤造粒機中造粒成形率低，現有的圓盤造粒設備均為圓盤造粒機水平安裝在平臺上，即圓盤造粒機與安裝平臺間不存在傾角，采用這種布置方式當噴淋系統中的水均勻的噴淋到圓盤造粒機內時，因原料較干就會在瞬間打餅，使得噴水系統中的水不能充分接觸物料，造成物料接觸水量不均勻，在造粒機工作中水分過大的物料團聚在一起會產生“大塊球”現象，降低顆粒成形率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種顆粒成型快的固肥生產用的圓盤造粒機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種固肥生產用的圓盤造粒機，包括機架、安裝在機架上的軸線傾斜的轉動圓盤和圓盤傳動裝置，所述圓盤內底部和內壁上水平平行設置有筋條，筋條橫截面為四方形，筋條高30mm，間距30mm ;所述機架上設有向圓盤內物料噴水霧的噴霧裝置和用于清理物料的清料裝置，所述傳動裝置包括依次連接的電機、減速機、聯軸器和盤套，所述電機和減速機固定在機架上，所述盤套與圓盤的底板之間設有彈簧，盤套與圓盤由穿過彈簧的螺柱螺母組件將盤套與圓盤聯接，所述圓盤底部安裝有振動電機；所述噴霧裝置通過水管連接有高壓泵，所述高壓泵安裝在儲水罐上，所述儲水罐中的水中添加有粘結劑和噴膜液，所述儲水罐設有位于該儲水罐內部的攪拌器，攪拌器直連在攪拌電機上，所述攪拌電機安裝于儲水罐上方。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述噴霧裝置包括橫跨在圓盤上方與機架鉸接的擺臂和設于擺臂上的多個噴嘴，所述擺臂由安裝于機架上的油缸驅動。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述清料裝置包括機架兩側平行設置的搖桿和連接兩搖桿的連桿，所述連桿上鉸接有豎直的刮板，所述刮板底部伸入至圓盤內并可與圓盤底板接觸。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述清料裝置中的一個搖桿上設有銷軸，所述銷軸沿其所在搖桿上下移動，所述設有銷軸的搖桿旁設置弧形固定板，所述弧形固定板與搖桿擺動平面平行，且固定板周向均布有容納銷軸的凹槽。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過圓盤底部安裝的振動電機，方便的將粘接在圓盤上的顆粒從圓盤上脫離下來，同時水罐中還加些少量的粘結劑、噴膜液等輔助劑，經過攪拌機攪拌隨水噴入物料中，所用圓盤內底部和內壁上水平平行設置有筋條，老料可以積在盤內筋條上，使新料與盤體隔離，從而大幅減緩物料對盤體的腐蝕和磨損，使盤體的使用壽命提高了 5倍以上。通過以上一系列的改進使得物料顆粒成型率大大提高，增快了生產速度，降低了生產成本，同時增加了機器的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為固肥生產用的圓盤造粒機的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的左視圖；
[0012]圖3為固肥生產用的圓盤造粒機中圓盤結構示意圖；
[0013]圖中:1-機架、2-圓盤、3-圓盤傳動裝置、4-噴霧裝置、5-清料裝置、6-振動電機、7-弧形固定板、8-儲水罐、9-高壓泵、10-水管、11-攪拌器、12-攪拌電機、21-肋條、31-電機、32-減速機、33-聯軸器、34-盤套、35-彈簧、36-螺柱螺母組件、41-擺臂、42-噴嘴、43-油缸、51-搖桿、52-連桿、53-刮板、71-凹槽。
【具體實施方式】
[0014]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0015]請參閱圖1-3，一種固肥生產用的圓盤造粒機，包括機架1、安裝在機架I上的軸線傾斜的轉動圓盤2和圓盤傳動裝置3，所述圓盤2內底部和內壁上水平平行設置有筋條21，筋條21橫截面為四方形，筋條21高30mm，間距30mm。所述機架上設有向圓盤內物料噴水霧的噴霧裝置4和用于清理物料的清料裝置5，所述傳動裝置3包括依次連接的電機31、減速機32、聯軸器33和盤套34 ;所述電機和減速機固定在機架上；所述盤套34與圓盤2的底板之間設有彈簧35，由穿過彈簧35的螺柱螺母組件36將盤套34與圓盤2聯接，所述圓盤底部安裝有振動電機6，圓盤2隨盤套34 —同旋轉，物料在圓盤2中完成造粒過程，而振動電機啟動使圓盤2發生振動，可使粘在圓盤2上的物料從圓盤2脫離，而圓盤2與盤套34間設有彈簧35，圓盤2振動不會對盤套34產生沖擊，有效的保護盤套34及電機31和減速機32 ;所述噴霧裝置4通過水管10連接有高壓泵9，所述高壓泵9安裝在儲水罐8上，為了改善噴淋用水的使用效果，儲水罐8中的水中添加有粘結劑和噴膜液，為了充分攪拌儲水罐8中水和添加劑，儲水罐8上設置有位于該儲水罐8內部的攪拌器11，攪拌器11直連在攪拌電機12上，攪拌電機12安裝于儲水罐8上方。
[0016]所述噴霧裝置4包括橫跨在圓盤上方與機架鉸接的擺臂41和設于擺臂上的多個噴嘴42，所述擺臂由安裝于機架上的油缸43驅動，噴嘴隨擺臂擺動，可以多角度的噴向粘接在圓盤上的物料，使物料快速脫離圓盤。
[0017]所述清料裝置5包括機架兩側平行設置的搖桿51和連接兩搖桿的連桿52，所述連桿52上鉸接有豎直的刮板53，所述刮板53底部伸入至圓盤2內并可與圓盤底板接觸，刮板高度可調，在造粒時刮板提高，不與物料接觸，保證造粒的均勻度。
[0018]所述清料裝置5中的一個搖桿51上設有銷軸54，所述銷軸54沿其所在搖桿51上下移動，所述設有銷軸54的搖桿51旁設置弧形固定板7，所述弧形固定板7與搖桿51擺動平面平行，且固定板周向均布有若干個可容納銷軸的凹槽71，手動調整搖桿51角度并將銷軸54置于不同的凹槽71內使其固定，操作簡單方便。
[0019]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種固肥生產用的圓盤造粒機，包括機架、安裝在機架上的軸線傾斜的轉動圓盤和圓盤傳動裝置，其特征在于，所述圓盤內底部和內壁上水平平行設置有筋條，筋條橫截面為四方形，筋條高30mm，間距30mm ;所述機架上設有向圓盤內物料噴水霧的噴霧裝置和用于清理物料的清料裝置，所述傳動裝置包括依次連接的電機、減速機、聯軸器和盤套，所述電機和減速機固定在機架上，所述盤套與圓盤的底板之間設有彈簧，盤套與圓盤由穿過彈簧的螺柱螺母組件將盤套與圓盤聯接，所述圓盤底部安裝有振動電機；所述噴霧裝置通過水管連接有高壓泵，所述高壓泵安裝在儲水罐上，所述儲水罐中的水中添加有粘結劑和噴膜液，所述儲水罐設有位于該儲水罐內部的攪拌器，攪拌器直連在攪拌電機上，所述攪拌電機安裝于儲水罐上方。
2.根據權利要求1所述的固肥生產用的圓盤造粒機，其特征在于，所述噴霧裝置包括橫跨在圓盤上方與機架鉸接的擺臂和設于擺臂上的多個噴嘴，所述擺臂由安裝于機架上的油缸驅動。
3.根據權利要求1或2所述的固肥生產用的圓盤造粒機，其特征在于，所述清料裝置包括機架兩側平行設置的搖桿和連接兩搖桿的連桿，所述連桿上鉸接有豎直的刮板，所述刮板底部伸入至圓盤內并可與圓盤底板接觸。
4.根據權利要求3所述的固肥生產用的圓盤造粒機，其特征在于，所述清料裝置中的一個搖桿上設有銷軸，所述銷軸沿其所在搖桿上下移動，所述設有銷軸的搖桿旁設置弧形固定板，所述弧形固定板與搖桿擺動平面平行，且固定板周向均布有容納銷軸的凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種固肥生產用的圓盤造粒機，包括機架、安裝在機架上的軸線傾斜的轉動圓盤和圓盤傳動裝置，所述圓盤內底部和內壁上水平平行設置有筋條，所述機架上設有向圓盤內物料噴水霧的噴霧裝置和用于清理物料的清料裝置，所述傳動裝置包括依次連接的電機、減速機、聯軸器和盤套，所述噴霧裝置通過水管連接有高壓泵，所述高壓泵安裝在儲水罐上，所述儲水罐中的水中添加有粘結劑和噴膜液，所述儲水罐設有位于該儲水罐內部的攪拌器,攪拌器直連在攪拌電機上，所述攪拌電機安裝于儲水罐上方。本實用新型通過以上一系列的改進使得物料顆粒成型率大大提高，增快了生產速度，降低了生產成本，同時增加了機器的使用壽命。
【IPC分類】B01J2-14
【公開號】CN204485796
【申請號】CN201520134938
【發明人】李志民, 師智雍, 宋子輝, 郝建民
【申請人】河北潤澤致民農業科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月10日