一種生物質顆粒擠壓成型部件的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種生物質顆粒擠壓成型部件，包括底盤、環模、揚料板、壓輥，其特征在于：所述環模是設置多個出料孔的圓環體形結構，所述環模內設有立軸，立軸上安裝所述揚料板和所述壓輥；所述立軸和所述底盤連接；該研磨體由于采用的帶出料孔的環模和壓輥，使得研磨的工藝變得簡單，機器變得輕巧，結構簡單，檢修也方便。
【專利說明】
一種生物質顆粒擠壓成型部件
技術領域
[0001 ]本發明涉及生物質顆粒加工技術領域，特別涉及一種顆粒機的生物質顆粒擠壓成型部件。
【背景技術】
[0002]現有的生物質顆粒加工機生產方式采用的平磨，工藝復雜，機器體積龐大，結構復雜，導致生產效率低下，當設備出現損壞時，檢修比較麻煩，需要消耗大量的人力財力。

【發明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發明提供一種結構簡單、采用環磨生產方式的生物質顆粒擠壓成型部件。
[0004]—種生物質顆粒擠壓成型部件，包括底盤、環模、揚料板、壓輥，所述環模是設置多個出料孔的圓環體形結構，所述環模內設有立軸，立軸上安裝所述揚料板和所述壓輥;所述立軸和所述底盤連接。
[0005]進一步的，所述壓輥上設置壓鐵，所述壓輥通過連接拉桿的偏心扳手調整壓輥與環磨間隙。
[0006]進一步的，所述立軸連接減速機，減速機和電機連接。
[0007]進一步的，所述研磨體設置出料口。
[0008]進一步的，所述多個出料孔的孔徑大小相等。
[0009]進一步的，所述壓輥為圓柱形帶齒的壓輥。
[0010]本方案中的生物質顆粒擠壓成型部件在進行生產時，物料由揚料板揚起被旋轉的壓輥擠壓，經環模上的出料孔成型擠出；其中，環模為固定零件，壓輥和揚料板為旋轉零件，零件均采用高強度耐磨材料制成，使用壽命長，維護簡單，更換方便。
[0011]本發明的有益效果:本方案由于采用的帶出料孔的環模和壓輥，使得生產顆粒的工藝變得簡單，機器變得輕巧，結構簡單，檢修也方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構圖
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發明，但并不構成對本發明的限定。此外，下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0014]如圖1所示，一種研磨體，包括底盤10、環模9、揚料板6、壓輥5，環模9是設置多個出料孔11的圓環體形結構，環模9內設有立軸8，立軸8上安裝揚料板6和所述壓輥5 ；立軸8和底盤1連接。
[0015]優選的，壓輥5上設置壓鐵3，壓輥5通過連接拉桿2的偏心扳手4調節壓輥5環模9間隙。
[0016]優選的，立軸9連接減速機，減速機和電機連接。
[0017]優選的，生物質顆粒擠壓成型部件設置出料口7。
[0018]優選的，多個出料孔11的孔徑大小相等。
[0019]優選的，壓輥5為圓柱形帶齒的壓輥。
[0020]以上結合附圖對本發明的實施方式作了詳細說明，但本發明不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本發明原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種生物質顆粒擠壓成型部件，包括底盤、環模、揚料板、壓輥，其特征在于:所述環模是設置多個出料孔的圓環體形結構，所述環模內設有立軸，立軸上安裝所述揚料板和所述壓輥;所述立軸和所述底盤連接。2.根據權利要求1所述的生物質顆粒擠壓成型部件，其特征在于:所述壓輥上設置壓鐵，所述壓輥通過連接拉桿的偏心扳手調整壓輥與環磨間隙。3.根據權利要求1所述的生物質顆粒擠壓成型部件，其特征在于:所述立軸連接旋轉接頭，旋轉接頭和電機連接。4.根據權利要求1所述的生物質顆粒擠壓成型部件，其特征在于:還設置出料口。5.根據權利要求1所述的生物質顆粒擠壓成型部件，其特征在于:所述多個出料孔的孔徑相等。6.根據權利要求1或2所述的生物質顆粒擠壓成型部件，其特征在于:所述壓輥為圓柱形帶齒的壓輥。
【文檔編號】B01J2/22GK106040098SQ201610605388
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月28日
【發明人】趙福治, 王興乾, 代立波
【申請人】上海派捷機械制造有限公司