一種用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，包括殼體、擋板、進氣管、出氣管，所述的擋板豎直設置于殼體內，且將殼體內分割成兩個空間，分別為進氣室、出氣室，所述的進氣管設置于進氣室的外壁上，所述的出氣管設置出氣室的外壁上，所述的進氣室的擋板上設置有倒V形凸臺，所述的擋板、凸臺均設置有等離子噴涂陶瓷涂層。本發明能夠有效將黃磷尾氣燃燒后的煙氣中的酸性物質和雜質從煙氣中分離出來，并且酸性物質和雜質能夠通過排泄口統一進行回收，從而避免燃燒后的黃磷尾氣直接排放到空氣中導致出現環境污染的問題；同時，本發明的具有耐腐蝕、防堵塞、結構簡單的優點。
【專利說明】
一種用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置
技術領域
[0001]本發明屬于黃磷尾氣燃燒煙氣處理技術領域，具體涉及一種用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置。
【背景技術】
[0002]我國是黃磷生產大國，每生產一噸黃磷大約要產生3400m3的黃磷尾氣，在傳統的工藝中處理黃磷尾氣主要有兩個途徑，其一是直接排放，其二是在煙囪進入大氣時用明火點燃。然而，若全部燃燒后排放至大氣中，產生的⑶2可達8.25X 105 t/a，導致嚴重污染環境，這樣做與我國環保和節能政策要求相悖。目前，國家明確要求將這些可燃氣體進行綜合利用。其中最簡單、直接的利用方式是在封閉環境中燃燒，并將燃燒產生的高溫煙氣引入鍋爐，產生蒸汽，蒸汽可供生產工藝使用。由此，黃磷尾氣得到了有效的循環利用，既可解決節能環保問題，同時又可解決生產工藝中的蒸汽需求。
[0003]黃磷尾氣燃燒后的煙氣中含有大量的酸性物質，若直接排放會對環境造成污染，因此通常會對煙氣進行處理達標后再進行排放。在鍋爐煙道尾部，當溫度低于230 °C以后，煙氣中的SO3、P205等酸性氣體發生結露而形成酸液，并與煙氣中的雜質一起聚集。由于這些酸性物質酸性極強，容易對設備產生強腐蝕，嚴重影響設備及管道的使用壽命，造成設備過早報廢的問題。
[0004]為此，研發一種能夠有效將黃磷尾氣燃燒后的煙氣中的酸液及雜質去除的氣液分離裝置是解決上述問題的關鍵。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置。
[0006]本發明的目的是這樣實現的，包括殼體、擋板、進氣管、出氣管，所述的擋板豎直設置于殼體內，且將殼體內分割成兩個空間，分別為進氣室、出氣室，所述的進氣管設置于進氣室的外壁上，所述的出氣管設置出氣室的外壁上，所述的進氣室的擋板上設置有倒V形凸臺，所述的擋板、凸臺均設置有等離子噴涂陶瓷涂層。
[0007]本發明的有益效果:本發明能夠有效將黃磷尾氣燃燒后的煙氣中的酸性物質和雜質從煙氣中分離出來，并且酸性物質和雜質能夠通過排泄口統一進行回收，從而避免燃燒后的黃磷尾氣直接排放到空氣中導致出現環境污染的問題；同時，本發明的具有耐腐蝕、防堵塞、結構簡單的優點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明立體結構示意圖；
圖中:1-殼體，2-擋板，3-進氣管，4-出氣管，5-凸臺，6-排泄口。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發明作進一步的說明，但不以任何方式對本發明加以限制，基于本發明教導所作的任何變換或替換，均屬于本發明的保護范圍。
[0010]如附圖1所示本發明包括殼體1、擋板2、進氣管3、出氣管4，所述的擋板2豎直設置于殼體I內，且將殼體I內分割成兩個空間，分別為進氣室、出氣室，所述的進氣管3設置于進氣室的外壁上，所述的出氣管4設置出氣室的外壁上，所述的進氣室的擋板2上設置有倒V形凸臺5，所述的擋板2、凸臺5均設置有等離子噴涂陶瓷涂層。
[0011]所述的等離子噴涂陶瓷涂層包括打底層、中間過渡層、表面封孔層。
[0012]所述的打底層的材料為NiCrAl。
[0013]所述的中間過渡層的材料為Zr0、A10或CrO。
[0014]所述的表面封孔層的材料為環氧樹脂或水玻璃。
[0015]所述的殼體I的形狀為圓柱形。
[0016]所述的殼體1、擋板2、凸臺5的材料均為不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼或電熱合金。
[0017]所述的殼體I的底部設置有排泄口6。
[0018]所述的排泄口6設置有排泄閥門。
[0019]本發明工作原理和工作過程:首先黃磷尾氣燃燒后的煙氣在引風機的作用下從本裝置的進氣管3進入進氣室被擋板2擋住，然后煙氣順著擋板2向上，越過擋板2進入出氣室，期間煙氣中的酸性物質形成的酸露及雜質的混合物被凸臺5擋住并順流至排泄口 6，而經過除酸除雜后的煙氣從出氣管排除，煙氣進入其他工序再進行處理。
[0020]本發明的優點:本發明能夠有效將黃磷尾氣燃燒后的煙氣中的酸性物質和雜質從煙氣中分離出來，并且酸性物質和雜質能夠通過排泄口統一進行回收，從而避免燃燒后的黃磷尾氣直接排放到空氣中導致出現環境污染的問題；同時，本發明的具有耐腐蝕、防堵塞、結構簡單的優點。
【主權項】
1.一種用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，其特征是:包括殼體(I)、擋板(2)、進氣管(3)、出氣管(4)，所述的擋板(2)豎直設置于殼體(I)內，且將殼體(I)內分割成兩個空間，分別為進氣室、出氣室，所述的進氣管(3)設置于進氣室的外壁上，所述的出氣管(4)設置出氣室的外壁上，所述的進氣室的擋板(2)上設置有倒V形凸臺(5)，所述的擋板(2)、凸臺(5)均設置有等離子噴涂陶瓷涂層。2.根據權利要求1所述的用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，其特征是:所述的等離子噴涂陶瓷涂層包括打底層、中間過渡層、表面封孔層。3.根據權利要求2所述的黃磷尾氣鍋爐輻射換熱器，其特征是:所述的打底層的材料為NiCrAl04.根據權利要求2所述的黃磷尾氣鍋爐輻射換熱器，其特征是:所述的中間過渡層的材料為 ZrO、AlO 或 CrO。5.根據權利要求2所述的黃磷尾氣鍋爐輻射換熱器，其特征是:所述的表面封孔層的材料為環氧樹脂或水玻璃。6.根據權利要求1所述的用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，其特征是:所述的殼體(I)的形狀為圓柱形。7.根據權利要求1所述的用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，其特征是:所述的殼體(I)、擋板(2)、凸臺(5)的材料均為不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼或電熱合金。8.根據權利要求1所述的用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，其特征是:所述的殼體(I)的底部設置有排泄口(6)。9.根據權利要求9所述的用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，其特征是:所述的排泄口(6)設置有排泄閥門。
【文檔編號】B01D45/08GK106039848SQ201610592282
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月26日 公開號201610592282.8, CN 106039848 A, CN 106039848A, CN 201610592282, CN-A-106039848, CN106039848 A, CN106039848A, CN201610592282, CN201610592282.8
【發明人】王毓德, 鄭文勝, 張俊, 宴祥彪, 錢偉
【申請人】云南匯能科技有限公司