熱熔膠復合機自動刮刀機構調速裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種熱熔膠復合機自動刮刀機構調速裝置,包括：機架，設置在機架上的鋼板刀體和鋼板刀體內設置有導熱油加熱腔，括刀片、通過壓刀板、固定設置在鋼板刀體的下端，所述刮刀片的上端伸出鋼板刀體與上膠輥相互嚙合，在所述鋼板刀體的上端滑動設置有移動鋼架，在所述移動鋼架的一側上通過固定螺釘設置有與上膠輥相互配合的擋膠板，在所述移動鋼架的另一側上設置有氣缸，在所述氣缸的活塞桿上設置有驅動電機，在所述驅動電機的電機軸上設置有調速小齒輪和調速大齒輪，在所述機架上設置有與調速小齒輪相互配合的調速小齒條，在所述機架上設置有與調速大齒輪相互配合的調速大齒條。
【專利說明】
熱熔膠復合機自動刮刀機構調速裝置
技術領域
[0001]本發明涉及到一種復合設備，尤其涉及一種熱熔膠復合機自動刮刀機構調速裝置。【背景技術】
[0002]—般熱熔膠復合機中花紋輥的上膠、膠點轉移及表面括涂干凈是熱熔膠復合機構的關鍵點，如果花輥表面不能及時清理干凈，點轉移不清晰，出現漏膠、滲膠等現象，就說明此機器不成熟。目前傳統熱熔膠復合機括刀機構工藝比較粗糙，一般都是采用電熱板或電熱管加熱刀體，刀體表面加熱不均勻；同時擋膠板移動時需要人工進行操作，自動化程度低，工作效率低，在刮膠的過程中人工很難將擋膠板的移動速度控制均勻，從而導致熱熔膠括涂不均勻，工作過程中出現漏膠、滲膠等現象，另外，在復合不同材料時擋膠板需要的移動速度不一樣，目前人工很難實現對擋膠板進行調速這一要求，嚴重影響產品的復合質量。
【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種使用方便的熱熔膠復合機自動刮刀機構調速裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:熱熔膠復合機自動刮刀機構調速裝置，包括:機架，設置在機架上的鋼板刀體和鋼板刀體內設置有導熱油加熱腔，括刀片、通過壓刀板、固定設置在鋼板刀體的下端，所述刮刀片的上端伸出鋼板刀體與上膠輥相互嚙合，在所述鋼板刀體的上端滑動設置有移動鋼架，在所述移動鋼架的一側上通過固定螺釘設置有與上膠輥相互配合的擋膠板，在所述移動鋼架的另一側上設置有氣缸，在所述氣缸的活塞桿上設置有驅動電機，在所述驅動電機的電機軸上設置有調速小齒輪和調速大齒輪，在所述機架上設置有與調速小齒輪相互配合的調速小齒條，在所述機架上設置有與調速大齒輪相互配合的調速大齒條，在所述調速小齒輪和調速大齒輪一側的機架上設置有 L型防護罩。優點是:上述熱熔膠復合機自動刮刀機構調速裝置，使用方便，此括刀機構采用導熱油加熱腔加熱，保證刀板表面熔膠溫度均勻；同時擋膠板通過伺服驅動電機驅動能夠實現勻速移動，自動化程度高，生產效率高，在刮膠的過程中擋膠板的移動速度控制比較均勻，保證熱熔膠能夠刮涂均勻，防止產生漏膠、滲膠等現象;另外，能夠根據不同復合材料所需要擋膠板的移動速度進行擋膠板調速，使用方便，使產品的復合質量達到更高要求。
[0005]本發明的優點是:上述熱熔膠復合機自動刮刀機構調速裝置，使用方便，此括刀機構采用導熱油加熱腔加熱，保證刀板表面熔膠溫度均勻；同時擋膠板通過伺服驅動電機驅動能夠實現勻速移動，自動化程度高，生產效率高，在刮膠的過程中擋膠板的移動速度控制比較均勻，保證熱熔膠能夠刮涂均勻，防止產生漏膠、滲膠等現象;另外，能夠根據不同復合材料所需要擋膠板的移動速度進行擋膠板調速，使用方便，使產品的復合質量達到更高要求。【附圖說明】
[0006]圖1為本發明熱熔膠復合機自動刮刀機構調速裝置的側面結構示意圖。
[0007]圖中:1、機架，2、鋼板刀體，3、上膠輥，4、導熱油加熱腔，5、括刀片，6、壓刀板，7、移動鋼架，8、通過固定螺釘，9、擋膠板，10、氣缸，11、活塞桿，12、驅動電機，13、電機軸，14、調速小齒輪，15、調速大齒輪，16、調速小齒條，17、調速大齒條，18、L型防護罩，19、熱熔膠。【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。
[0009]如圖1所示，熱熔膠復合機自動刮刀機構調速裝置，機架1，設置在機架1上的鋼板刀體2和上膠輥3,在所述鋼板刀體2內設置有導熱油加熱腔4,括刀片5通過壓刀板6固定設置在鋼板刀體2的下端，所述刮刀片5的上端伸出鋼板刀體2與上膠輥3相互嚙合，在所述鋼板刀體2的上端滑動設置有移動鋼架7,在所述移動鋼架7的一側上通過固定螺釘8設置有與上膠輥3相互配合的擋膠板9,在所述移動鋼架7的另一側上設置有氣缸10,在所述氣缸10的活塞桿11上設置有驅動電機12,在所述驅動電機12的電機軸13上設置有調速小齒輪14和調速大齒輪15,在所述機架1上設置有與調速小齒輪14相互配合的調速小齒條16,在所述機架 1上設置有與調速大齒輪15相互配合的調速大齒條17,在所述調速小齒輪14和調速大齒輪 15—側的機架1上設置有L型防護罩18。
[0010]上述新型熱熔膠復合機自動刮刀機構調速裝置使用時，用鋼板加工成導熱油加熱腔4,形成油加熱括刀鋼板刀體2,鋼板刀體2又將溫度傳遞給擋膠板9,保證擋膠板9與上膠輥3之間的熱熔膠19在擋膠板9表面加熱溫度均勻;擋膠板9用耐高溫、耐腐蝕的聚四氟乙烯板制成，擋膠板9需要移動時，啟動驅動電機12,驅動電機12的電機軸13來回轉動帶動調速小齒輪14和調速大齒輪15同時來回旋轉，此時，調速小齒輪14與調速小齒條16相互嚙合，調速大齒輪15與調速大齒條17錯開分離，調速小齒輪14旋轉的同時相對于與其相互嚙合的調速小齒條16上實現縱向來回移動，調速小齒輪14帶動電機軸13縱向來回移動，電機軸13帶動驅動電機12縱向來回移動，驅動電機12帶動活塞桿11縱向來回移動，活塞桿11帶動氣缸 10縱向來回移動，氣缸10帶動移動鋼架7在鋼板刀體2上縱向來回滑動，從而帶動擋膠板9縱向來回移動實現對熱熔膠19的刮涂，實現了自動調節寬度;需要對擋膠板9的來回滑動速度進行調整時，停止驅動電機12，啟動氣缸10，氣缸10的活塞桿11推動驅動電機12斜向移動， 驅動電機12的電機軸13帶動調速小齒輪14和調速大齒輪15斜向移動，直至調速小齒輪14與調速小齒條16錯開分離，調速大齒輪15與調速大齒條17相互嚙合，再次啟動驅動電機12,此時調速大齒輪15旋轉的同時相對于與其相互嚙合的調速大齒條17上實現縱向來回移動，調速大齒輪15的旋轉速度變慢，從而使最終的擋膠板9縱向滑動速度變慢，實現簡單調速，使用方便。
[0011]上述新型熱熔膠復合機自動刮刀機構調速裝置，使用方便，此括刀機構采用導熱油加熱腔加熱，保證刀板表面熔膠溫度均勻；同時擋膠板通過伺服驅動電機驅動能夠實現勻速移動，自動化程度高，生產效率高，在刮膠的過程中擋膠板的移動速度控制比較均勻， 保證熱熔膠能夠刮涂均勻，防止產生漏膠、滲膠等現象；另外，能夠根據不同復合材料所需要擋膠板的移動速度進行擋膠板調速，使用方便，使產品的復合質量達到更高要求。
【主權項】
1.熱熔膠復合機自動刮刀機構調速裝置，其特征在于:包括:機架(1)，設置在機架(1) 上的鋼板刀體(2)和上膠輥(3)，在所述鋼板刀體(2)內設置有導熱油加熱腔(4)，括刀片(5) 通過壓刀板(6)固定設置在鋼板刀體(2)的下端，所述刮刀片(5)的上端伸出鋼板刀體(2)與 上膠輥(3)相互嚙合，在所述鋼板刀體(2)的上端滑動設置有移動鋼架(7)，在所述移動鋼架 (7)的一側上通過固定螺釘(8)設置有與上膠輥(3)相互配合的擋膠板(9)，在所述移動鋼架 (7 )的另一側上設置有氣缸(10 )，在所述氣缸(10 )的活塞桿(11)上設置有驅動電機(12 )，在 所述驅動電機(12)的電機軸(13)上設置有調速小齒輪(14)和調速大齒輪(15)，在所述機架 (1)上設置有與調速小齒輪(14)相互配合的調速小齒條(16)，在所述機架(1)上設置有與調 速大齒輪(15)相互配合的調速大齒條(17)，在所述調速小齒輪(14)和調速大齒輪(15)—側 的機架(1)上設置有L型防護罩(18)。
【文檔編號】B05C11/04GK106000790SQ201610411284
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月14日
【發明人】郭峰, 王 華, 陳旭
【申請人】江蘇金峰輕工裝備有限公司