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一種金屬零配件用防腐蝕防銹干燥劑及其制備方法

文檔(dang)序號:10620333閱(yue)讀:513來(lai)源:國知局
一種金屬零配件用防腐蝕防銹干燥劑及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種金屬零配件用防腐蝕防銹干燥劑及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:火山灰7-13、膨潤土11-19、海泡石5-10、菱苦土4-8、葉蠟石8-14、高爐礦渣10-15、明礬3-6、貝殼粉6-9、硫酸鈣 2-4、高氯酸鎂 3-5、改性劑 65-75。與傳統礦物干燥劑相比,本發明制得的干燥劑吸濕能力更高,可以保證金屬零配件的干燥,有效防止金屬零配件腐蝕和生銹的發生,原料易得,工藝簡單,成本低廉,對環境無污染,安全環保,利于推廣應用。
【專利說明】
-種金屬零配件用防腐蝕防誘干燥劑及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明設及一種分子篩及其制備方法,具體設及一種金屬零配件用防腐蝕防誘干 燥劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 礦物干燥劑是利采用純天然原料礦物及少量添加劑精煉而成,綠色環保,無毒無 味。礦物干燥劑具有吸附活性、靜態減濕和去除異味等功能,廣泛應用于氣體干燥、封存食 品、液體干燥、汽車剎車、藥品、服飾、軍工、電子等領域。
[0003] 近年來,隨著科學技術的快速發展,對金屬零配件用礦物干燥劑的性能要求愈來 愈高,目前市場上用于金屬零配件的礦物干燥劑存在吸濕性較差,干燥性能不佳的缺點,導 致金屬零配件容易腐蝕、生誘,無法滿足市場需求。

【發明內容】

[0004] 本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種金屬零配件用防腐蝕防誘干燥 劑及其制備方法。該干燥劑吸濕能力強,干燥性能好,可W有效防止腐蝕和生誘的發生。
[0005] 為實現上述你目的,本發明采用如下的技術方案:
[0006] -種金屬零配件用防腐蝕防誘干燥劑,由W下重量份的原料制成:火山灰7-13、膨 潤±11-19、海泡石5-10、菱苦±4-8、葉蠟石8-14、高爐礦渣10-15、明抓3-6、貝殼粉6-9、硫 酸巧2-4、高氯酸儀3-5、改性劑65-75;
[0007] 所述改性劑的制備方法如下:曰、取W下重量份的原料:魔芋葡甘聚糖4-8、聚乙締 化咯燒酬3-6、徑乙基甲基纖維素2.5-4.5、徑丙基黃原膠5-7、海藻酸Ξ乙醇胺鹽3-5、丙締 酸40-60、過硫酸鐘0.2-0.3、N,N-亞甲基雙丙締酷胺0.03-0.05;b、將魔芋葡甘聚糖、聚乙締 化咯燒酬、徑乙基甲基纖維素、徑丙基黃原膠、海藻酸Ξ乙醇胺鹽混合均勻后再加入丙締酸 中,在氮氣保護下攬拌溶脹1-化,隨后加入過硫酸鐘和N,N-亞甲基雙丙締酷胺,攬拌均勻即 可。
[000引一種金屬零配件用防腐蝕防誘干燥劑的制備方法,包括W下步驟:
[0009] (1)將火山灰、膨潤上、海泡石、葉蠟石、高爐礦渣混合均勻,粉碎,過150-250目篩, 然后按照固液比1:3-6的比例將過篩后的粉末加入到摩爾濃度為Imol/L的硫酸溶液中,水 浴加熱55-65 °C,攬拌15-25min,靜置1 -化,過濾,洗涂至中性,烘干;
[0010] (2)將步驟(1)烘干后的粉末加水攬拌制成濃度為50-60%的漿液,再加入硫酸巧、 貝殼粉和明抓,攬拌均勻后靜置20-30min,噴霧干燥成粉末;
[0011] (3)將步驟(2)噴霧干燥得到的粉末先置于微波般燒爐進行般燒:先控制微波功率 在600-800W,般燒15-20min,再控制微波功率在1000-1200W,般燒10-15min;再轉入馬弗爐 中般燒:W 5-10 °C /min的速率升溫至530-570 °C,保溫1.5-2.化;
[0012] (4)將步驟(3)般燒后的粉末與菱苦±、高氯酸儀混合均勻,造粒,然后加入改性 劑,水浴加熱至60-70°C,攬拌反應2-化,烘干,粉碎,過篩即得成品。
[0013] 本發明使用的改性劑可W在礦物干燥劑顆粒表面形成一層魔芋葡甘聚糖-聚乙締 化咯燒酬-徑乙基甲基纖維素-徑丙基黃原膠-海藻酸Ξ乙醇胺鹽-丙締酸多元接枝共聚物, 大大提高礦物干燥劑的吸濕性能。
[0014] 本發明的有益效果:
[0015] 與傳統礦物干燥劑相比,本發明制得的干燥劑吸濕能力更高,可W保證金屬零配 件的干燥,有效防止金屬零配件腐蝕和生誘的發生,原料易得,工藝簡單,成本低廉,對環境 無污染,安全環保,利于推廣應用。
【具體實施方式】
[0016] -種金屬零配件用防腐蝕防誘干燥劑,由W下重量化g)的原料制成:火山灰11、膨 潤±14、海泡石8、菱苦±6、葉蠟石10、高爐礦渣12、明抓4、貝殼粉7、硫酸巧3、高氯酸儀4、改 性劑70;
[0017] 所述改性劑的制備方法如下:a、取W下重量(kg)的原料:魔芋葡甘聚糖6、聚乙締 化咯燒酬4、徑乙基甲基纖維素3.5、徑丙基黃原膠6、海藻酸Ξ乙醇胺鹽4、丙締酸50、過硫酸 鐘0.2、N,N-亞甲基雙丙締酷胺0.03;b、將魔芋葡甘聚糖、聚乙締化咯燒酬、徑乙基甲基纖維 素、徑丙基黃原膠、海藻酸Ξ乙醇胺鹽混合均勻后再加入丙締酸中,在氮氣保護下攬拌溶脹 化,隨后加入過硫酸鐘和N,N-亞甲基雙丙締酷胺,攬拌均勻即可。
[0018] -種金屬零配件用防腐蝕防誘干燥劑的制備方法,包括W下步驟:
[0019] (1)將火山灰、膨潤±、海泡石、葉蠟石、高爐礦渣混合均勻,粉碎,過200目篩,然后 按照固液比1:5的比例將過篩后的粉末加入到摩爾濃度為Imol/L的硫酸溶液中,水浴加熱 60 °C,攬拌20min,靜置1.化,過濾,洗涂至中性,烘干;
[0020] (2)將步驟(1)烘干后的粉末加水攬拌制成濃度為55%的漿液,再加入硫酸巧、貝 殼粉和明抓,攬拌均勻后靜置25min,噴霧干燥成粉末;
[0021] (3)將步驟(2)噴霧干燥得到的粉末先置于微波般燒爐進行般燒:先控制微波功率 在700W,般燒18min,再控制微波功率在1100W,般燒12min;再轉入馬弗爐中般燒:W8°C/min 的速率升溫至550°C,保溫化;
[0022] (4)將步驟(3)般燒后的粉末與菱苦±、高氯酸儀混合均勻,造粒,然后加入改性 劑,水浴加熱至65 °C,攬拌反應2.化,烘干,粉碎,過篩即得成品。
[0023] 上述實施例制得的干燥劑的性能檢驗結果見表1。
[0024] 表1干燥劑的性能測試結果
[0025]
【主權項】
1. 一種金屬零配件用防腐蝕防銹干燥劑,其特征在于,由以下重量份的原料制成:火山 灰7-13、膨潤土 11-19、海泡石5-10、菱苦土4-8、葉蠟石8-14、高爐礦渣10-15、明礬3-6、貝殼 粉6-9、硫酸鈣2-4、高氯酸鎂3-5、改性劑65-75; 所述改性劑的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:魔芋葡甘聚糖4-8、聚乙烯吡咯 烷酮3-6、羥乙基甲基纖維素2.5-4.5、羥丙基黃原膠5-7、海藻酸三乙醇胺鹽3-5、丙烯酸 40-60、過硫酸鉀0.2-0.3、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺0.03-0.05;b、將魔芋葡甘聚糖、聚乙烯 吡咯烷酮、羥乙基甲基纖維素、羥丙基黃原膠、海藻酸三乙醇胺鹽混合均勻后再加入丙烯酸 中,在氮氣保護下攪拌溶脹l_2h,隨后加入過硫酸鉀和N,N-亞甲基雙丙烯酰胺,攪拌均勻即 可。2. -種如權利要求1所述的金屬零配件用防腐蝕防銹干燥劑的制備方法,其特征在于, 包括以下步驟: (1)將火山灰、膨潤土、海泡石、葉蠟石、高爐礦渣混合均勻,粉碎,過150-250目篩,然后 按照固液比1: 3-6的比例將過篩后的粉末加入到摩爾濃度為lmol/L的硫酸溶液中,水浴加 熱55-65 °C,攪拌15-25min,靜置1 -2h,過濾,洗滌至中性,烘干; (2 )將步驟(1)烘干后的粉末加水攪拌制成濃度為50-60%的漿液,再加入硫酸鈣、貝殼 粉和明礬,攪拌均勻后靜置20-30min,噴霧干燥成粉末; (3) 將步驟(2)噴霧干燥得到的粉末先置于微波煅燒爐進行煅燒:先控制微波功率在 600-800W,煅燒15-20min,再控制微波功率在1000-1200W,煅燒10-15min;再轉入馬弗爐中 煅燒:以5-10 °C /min的速率升溫至530-570 °C,保溫1.5-2.5h; (4) 將步驟(3)煅燒后的粉末與菱苦土、高氯酸鎂混合均勻,造粒,然后加入改性劑,水 浴加熱至60-70°C,攪拌反應2-3h,烘干,粉碎,過篩即得成品。
【文檔編號】B01J20/26GK105983396SQ201610032056
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年1月18日
【發明人】吳佳蕾, 顧文宇
【申請人】明光市飛洲新材料有限公司
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