一種生物質灰脫硫工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及脫硫工藝技術領域，尤其涉及一種生物質灰脫硫工藝，包括以下步驟：S1、生物質顆粒進入鍋爐燃燒，完全燃燒后生物質灰通過爐排轉動落入出渣機，脫硫泵不斷抽取脫硫池中的水到出渣機置換堿性水，堿性水達到設定的液位后通過潛水泵抽入脫硫池；S2、脫硫泵將脫硫池中的堿性水抽取到脫硫塔，通過噴淋裝置噴灑堿性水與煙氣反應脫硫，脫硫后的廢水排入脫硫池沉淀；S3、脫硫泵不斷抽取脫硫池中的水到出渣機置換堿性水，置換出的堿性水通過潛水泵抽入脫硫池，形成一個循環，使用生物質顆粒燃燒后的灰來脫硫，煙氣中的二氧化硫與堿性水充分接觸、吸收，溶解在堿性水中，與堿性水進行酸堿中和反應，處理后的煙氣達到排放標準，節約了企業運行的成本。
【專利說明】
一種生物質灰脫硫工藝
技術領域
[0001]本發明涉及脫硫工藝技術領域，尤其涉及一種生物質灰脫硫工藝。
【背景技術】
[0002]現有的技術是大多采用濕法脫硫一石灰-石膏法來脫硫，濕法脫硫一石灰-石膏法脫硫需要的成本高，石灰一石膏法脫硫會產生大量的固體廢棄物，固體廢棄物處理不當易產生環境污染。經過生物質鍋爐出渣機的冷卻水經過加溫后會有氨氣析出，若直接排放會對環境造成污染。
[0003]因此，急需提供一種生物質灰脫硫工藝，以解決現有技術的不足。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種生物質灰脫硫工藝，解決現有脫硫工藝存在的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案:
[0006]—種生物質灰脫硫工藝，包括以下步驟:
[0007]S1、生物質顆粒進入鍋爐I燃燒，完全燃燒后生物質灰通過爐排轉動落入出渣機2，脫硫栗5不斷抽取脫硫池中的水到出渣機2置換堿性水，堿性水達到設定的液位后通過潛水栗3抽入脫硫池4;
[0008]S2、脫硫栗5將脫硫池4中的堿性水抽取到脫硫塔8，通過噴淋裝置7噴灑堿性水與煙氣反應脫硫，脫硫后的廢水排入脫硫池4沉淀；
[0009]S3、脫硫栗5不斷抽取脫硫池4中的水到出渣機2置換堿性水，置換出的堿性水通過潛水栗3抽入脫硫池4，形成一個循環。
[0010]較優地，所述堿性水中包括水和生物質灰的堿性物質，其中生物質灰的堿性物質溶于水中，所述堿性水的質量濃度介于為0.3%-5%之間。
[0011 ]較優地，S2中，煙氣由脫硫塔8底部進入，在絮流狀態下旋轉上升，煙氣中的二氧化硫與堿性水霧充分接觸，發生初級反應，煙氣再向上經三級旋流板，在加壓噴咀輔助下，煙氣中的二氧化硫經過三層旋流板形成的堿性水膜充分混合，煙氣在上升過程中，所含介質不斷與堿性水簾碰撞混合并吸收分解，經過多次重復的堿性水洗滌，從而達到吸收和分解的作用。
[0012]較優地，脫硫塔8的頂部設有脫水除霧裝置。
[0013]較優地，脫硫池4連接補水管6，通過補水管6給脫硫池4補水。
[0014]本發明的生物質灰脫硫工藝具有以下有益效果:使用生物質顆粒燃燒后的灰來脫硫，煙氣中的二氧化硫與堿性水充分接觸、吸收，溶解在堿性水中，與堿性水進行酸堿中和反應，處理后的煙氣達到排放標準，節約了企業運行的成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的一種生物質灰脫硫工藝的流程圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發明作進一步的說明，這是本發明的較佳實施例。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，一種生物質灰脫硫工藝，包括以下步驟:
[0019]S1、生物質顆粒進入鍋爐I燃燒，完全燃燒后生物質灰通過爐排轉動落入出渣機2，脫硫栗5不斷抽取脫硫池中的水到出渣機2置換堿性水，堿性水達到設定的液位后通過潛水栗3抽入脫硫池4;
[0020]S2、脫硫栗5將脫硫池4中的堿性水抽取到脫硫塔8，通過噴淋裝置7噴灑堿性水與煙氣反應脫硫，脫硫后的廢水排入脫硫池4沉淀；
[0021]S3、脫硫栗5不斷抽取脫硫池4中的水到出渣機2置換堿性水，置換出的堿性水通過潛水栗3抽入脫硫池4，形成一個循環。
[0022]較優地，所述堿性水中包括水和生物質灰的堿性物質，其中生物質灰的堿性物質溶于水中，所述堿性水的質量濃度為0.3%，10kg生物質灰，可以處理約200000m3的煙氣量。不同的生物質中，其無機物組成不盡相同，這與該生物質的生長環境、生理特點有很大關系，生物質中的灰分有兩種來源:一是燃料本身固有的，即形成于植物生長過程中本身固有的灰分是相對均勻地分布在燃料中，其中31、1(、他工&、1%、？6是生物質灰的主要元素，另一種是加工過程中帶入的，上述生物質灰中的金屬元素溶于水中，形成堿性水。
[0023]較優地，S2中，煙氣由脫硫塔8底部進入，在絮流狀態下旋轉上升，煙氣中的二氧化硫與堿性水霧充分接觸，發生初級反應，煙氣再向上經三級旋流板，在加壓噴咀輔助下，煙氣中的二氧化硫經過三層旋流板形成的堿性水膜充分混合，煙氣在上升過程中，所含介質不斷與堿性水簾碰撞混合并吸收分解，經過多次重復的堿性水洗滌，從而達到吸收和分解的作用。
[0024]較優地，脫硫塔8的頂部設有脫水除霧裝置。通過脫水除霧裝置將處理后的煙氣進行脫水后再排放，進一步凈化煙氣，達到相應的排放等級。
[0025]較優地，脫硫池4連接補水管6，通過補水管6給脫硫池4補水。堿性水在脫硫塔8中的高溫煙氣蒸發和部分隨著灰渣帶出，每天需補水，補水從水管6進入脫硫池4。
[0026]實施例2
[0027]如圖1所示，一種生物質灰脫硫工藝，包括以下步驟:
[0028]S1、生物質顆粒進入鍋爐I燃燒，完全燃燒后生物質灰通過爐排轉動落入出渣機2，脫硫栗5不斷抽取脫硫池中的水到出渣機2置換堿性水，堿性水達到設定的液位后通過潛水栗3抽入脫硫池4;
[0029]S2、脫硫栗5將脫硫池4中的堿性水抽取到脫硫塔8，通過噴淋裝置7噴灑堿性水與煙氣反應脫硫，脫硫后的廢水排入脫硫池4沉淀；
[0030]S3、脫硫栗5不斷抽取脫硫池4中的水到出渣機2置換堿性水，置換出的堿性水通過潛水栗3抽入脫硫池4，形成一個循環。
[0031 ]較優地，所述堿性水中包括水和生物質灰的堿性物質，其中生物質灰的堿性物質溶于水中，所述堿性水的質量濃度為1%，100kg生物質灰，可以處理約200000m3的煙氣量。
[0032]較優地，S2中，煙氣由脫硫塔8底部進入，在絮流狀態下旋轉上升，煙氣中的二氧化硫與堿性水霧充分接觸，發生初級反應，煙氣再向上經三級旋流板，在加壓噴咀輔助下，煙氣中的二氧化硫經過三層旋流板形成的堿性水膜充分混合，煙氣在上升過程中，所含介質不斷與堿性水簾碰撞混合并吸收分解，經過多次重復的堿性水洗滌，從而達到吸收和分解的作用。
[0033]較優地，脫硫塔8的頂部設有脫水除霧裝置。通過脫水除霧裝置將處理后的煙氣進行脫水后再排放，進一步凈化煙氣，達到相應的排放等級。
[0034]較優地，脫硫池4連接補水管6，通過補水管6給脫硫池4補水。堿性水在脫硫塔8中的高溫煙氣蒸發和部分隨著灰渣帶出，每天需補水，補水從水管6進入脫硫池4。
[0035]實施例3
[0036]如圖1所示，一種生物質灰脫硫工藝，包括以下步驟:
[0037]S1、生物質顆粒進入鍋爐I燃燒，完全燃燒后生物質灰通過爐排轉動落入出渣機2，脫硫栗5不斷抽取脫硫池中的水到出渣機2置換堿性水，堿性水達到設定的液位后通過潛水栗3抽入脫硫池4;
[0038]S2、脫硫栗5將脫硫池4中的堿性水抽取到脫硫塔8，通過噴淋裝置7噴灑堿性水與煙氣反應脫硫，脫硫后的廢水排入脫硫池4沉淀；
[0039]S3、脫硫栗5不斷抽取脫硫池4中的水到出渣機2置換堿性水，置換出的堿性水通過潛水栗3抽入脫硫池4，形成一個循環。
[0040]較優地，所述堿性水中包括水和生物質灰的堿性物質，其中生物質灰的堿性物質溶于水中，所述堿性水的質量濃度為5%，100kg生物質灰，可以處理約200000m3的煙氣量。
[0041]較優地，S2中，煙氣由脫硫塔8底部進入，在絮流狀態下旋轉上升，煙氣中的二氧化硫與堿性水霧充分接觸，發生初級反應，煙氣再向上經三級旋流板，在加壓噴咀輔助下，煙氣中的二氧化硫經過三層旋流板形成的堿性水膜充分混合，煙氣在上升過程中，所含介質不斷與堿性水簾碰撞混合并吸收分解，經過多次重復的堿性水洗滌，從而達到吸收和分解的作用。
[0042]較優地，脫硫塔8的頂部設有脫水除霧裝置。通過脫水除霧裝置將處理后的煙氣進行脫水后再排放，進一步凈化煙氣，達到相應的排放等級。
[0043]較優地，脫硫池4連接補水管6，通過補水管6給脫硫池4補水。堿性水在脫硫塔8中的高溫煙氣蒸發和部分隨著灰渣帶出，每天需補水，補水從水管6進入脫硫池4。
[0044]本發明的生物質灰脫硫工藝具有以下有益效果:使用生物質顆粒燃燒后的灰來脫硫，煙氣中的二氧化硫與堿性水充分接觸、吸收，溶解在堿性水中，與堿性水進行酸堿中和反應，處理后的煙氣達到排放標準，節約了企業運行的成本。
[0045]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種生物質灰脫硫工藝，其特征在于，包括以下步驟: 51、生物質顆粒進入鍋爐(I)燃燒，完全燃燒后生物質灰通過爐排轉動落入出渣機(2)，脫硫栗(5)不斷抽取脫硫池中的水到出渣機(2)置換堿性水，堿性水達到設定的液位后通過潛水栗(3)抽入脫硫池(4); 52、脫硫栗(5)將脫硫池(4)中的堿性水抽取到脫硫塔(8)，通過噴淋裝置(7)噴灑堿性水與煙氣反應脫硫，脫硫后的廢水排入脫硫池(4)沉淀； 53、脫硫栗(5)不斷抽取脫硫池(4)中的水到出渣機(2)置換堿性水，置換出的堿性水通過潛水栗(3)抽入脫硫池(4)，形成一個循環。2.根據權利要求1所述的生物質灰脫硫工藝，其特征在于:所述堿性水中包括水和生物質灰的堿性物質，其中生物質灰的堿性物質溶于水中，所述堿性水的質量濃度介于為0.3%-5% 之間。3.根據權利要求1所述的生物質灰脫硫工藝，其特征在于:S2中，煙氣由脫硫塔(8)底部進入，在絮流狀態下旋轉上升，煙氣中的二氧化硫與堿性水霧充分接觸，發生初級反應，煙氣再向上經三級旋流板，在加壓噴咀輔助下，煙氣中的二氧化硫經過三層旋流板形成的堿性水膜充分混合，煙氣在上升過程中，所含介質不斷與堿性水簾碰撞混合并吸收分解，經過多次重復的堿性水洗滌，從而達到吸收和分解的作用。4.根據權利要求1所述的生物質灰脫硫工藝，其特征在于:脫硫塔(8)的頂部設有脫水除霧裝置。5.根據權利要求1所述的生物質灰脫硫工藝，其特征在于:脫硫池(4)連接補水管(6)，通過補水管(6)給脫硫池(4)補水。
【文檔編號】B01D53/50GK105903326SQ201610414887
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月14日
【發明人】周永林, 樊小龍
【申請人】廣東龍正節能環保科技有限公司