水性涂料的回收裝置及回收方法
【專利摘要】本發明屬于涂料技術領域，具體涉及一種水性涂料的回收裝置及回收方法。提出的一種水性涂料的回收裝置及回收方法具有位于靜電噴涂裝置所噴涂料運行方向的延長線上的筒體（1）；筒體（1）為兩端開口的結構；筒體（1）內設置有吸排氣機構（2）；筒體（1）內還設置有涂料收集機構；涂料收集機構位于吸排氣機構與靜電噴涂裝置之間；涂料收集機構具有金屬欄柵組陣；金屬欄柵組陣至少由兩排多根垂直于涂料運行方向的金屬管（3）構成，且相鄰兩根金屬管（3）之間形成空氣通道；每根金屬管（3）接地。本發明解決了水性涂料在靜電噴涂時的回收問題，將水性涂料的利用率至少提高到80%以上。
【專利說明】
水性涂料的回收裝置及回收方法
技術領域
[0001]本發明屬于涂料技術領域，具體涉及一種水性涂料的回收裝置及回收方法。
【背景技術】
[0002]在保護地球環境的大趨勢下，水性涂料將全面替代傳統的有機溶劑型涂料;在水性涂料替代有機溶劑型涂料的同時，水性涂料的利用率成為了涂裝工藝降低成本的主要手段。
[0003]為了達到最佳的環保效果和節省資源降低陳本的目的，在以水性涂料全面代替有機溶劑型涂料之時，普遍采用靜電噴涂的涂裝方法;靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的噴涂方法；在采用靜電噴涂時，為了保證所需噴涂工件的涂層質量，需要增加靜電噴涂噴槍的噴涂面積;這樣在對工件噴涂的過程中，會有30%?70%的涂料不被工件吸附在被噴涂的產品上，而是懸浮在空氣中，造成了涂料的浪費并造成了環境污染(具體的浪費率取決于工件的形狀及大小)。
[0004]現有技術中針對涂料的浪費也提出了用于對水性涂料進行回收的方法，一般多采用在噴涂裝置的噴涂方向的前部設置水幕墻，在噴涂過程中，一部分涂料吸附在被噴涂的產品上，懸浮在空氣中的涂料在向前運動的過程中沖撞到水幕墻上，并由水幕墻上的水流將其沖刷到回收箱體內，完成涂料的回收，這種采用水幕墻方式回收涂料的方式雖然完成了涂料的回收，但它所回收的涂料在被水流沖刷的過程中已經完全稀釋，不能再作為涂料進行使用，另外被回收的是涂料與水的混合物，由于涂料大多數會污染環境，還需要對所回收的涂料與水的混合物進行處理后才能排放，工藝極其復雜，回收成本較高。

【發明內容】

[0005]為解決上述技術問題，本發明的目的是提出一種水性涂料的回收裝置及回收方法。
[0006]本發明為完成上述目的采用如下技術方案:
一種水性涂料的回收裝置，所述的回收裝置設置在靜電噴涂裝置所噴涂料運行方向的延長線上，并位于所需噴涂工件的前方;所述的回收裝置具有位于靜電噴涂裝置所噴涂料運行方向的延長線上的筒體;所述筒體為兩端開口的結構;所述的筒體內設置有吸排氣機構，在所述吸排氣機構的作用下將噴涂工件后懸浮在空氣中的涂料微粒吸附在筒體內；所述的筒體內還設置有涂料收集機構;所述的涂料收集機構位于吸排氣機構與靜電噴涂裝置之間；所述涂料收集機構具有垂直于涂料運行方向的金屬欄柵組陣;所述的金屬欄柵組陣至少由兩排多根垂直于涂料運行方向的金屬管構成，且相鄰兩根所述的金屬管之間形成空氣通道;每根所述的金屬管接地，并在金屬欄柵組陣正下方的設置涂料回收箱，使帶負電的霧化涂料在運行過程中碰到或接近所述的金屬管后被接地的金屬管吸附并沿金屬管流入涂料回收箱內。
[0007]所述的金屬管為沿涂料運行方向平行設置的多排，且相鄰兩排所述的金屬管交錯布置。
[0008]所述的筒體內還設置有用以對經過金屬欄柵組陣過濾后的空氣進行檢測的金屬棒;所述的金屬棒設置在金屬欄柵組陣與吸排氣機構之間。
[0009]利用一種水性涂料的回收裝置進行水性涂料回收的方法，所述的回收方法為將所述的回收裝置設置在靜電噴涂裝置所噴涂料運行方向的延長線上，并位于所需噴涂工件的前方;靜電噴涂裝置在對所需噴涂的工件進行噴涂作業時，水性涂料在靜電噴涂裝置的作用下霧化成帶負電的涂料噴霧，由帶負電的涂料噴霧向前運行對工件進行噴涂，使帶負電的涂料吸附在所述的工件上完成噴涂;在噴涂同時開啟回收裝置的吸排氣機構，未吸附在工件上的帶負電的涂料噴霧懸浮在空氣中，并在吸排氣機構的吸力下與空氣一起進入回收裝置的筒體內，并在吸排氣機構的作用下繼續沿噴涂方向向前運動，在未吸附在工件上的帶負電涂料噴霧的運動過程中，未吸附在工件上的帶負電涂料噴霧碰到或接近金屬管后被接地的所述金屬管吸附后在重力的作用下沿金屬管流入涂料回收箱，進入筒體內的空氣為由金屬管組成的金屬欄柵組陣過濾后的純凈空氣，其經由金屬欄柵組陣上的空氣通道、吸排氣機構排放到大氣中。
[0010]本發明提出的一種水性涂料的回收裝置及回收方法，采用上述技術方案，通過金屬欄柵組陣將水性涂料回收，在水性涂料的回收過程中沒有對水性涂料進行污染，使回收后的水性涂料可以循環使用，節約了水性涂料，降低了水性涂料的使用成本，并減少了環境污染;另外經金屬欄柵組陣過濾后的空氣為不含水性涂料的空氣、無污染，可以直接排放到大氣中；通過設置對經過金屬欄柵組陣過濾后的空氣進行檢測的金屬棒，可以通過肉眼觀察在空氣吹到金屬棒時是否有水性涂料沿金屬棒向下流動;通過本發明所述的回收裝置，解決了水性涂料在靜電噴涂時的回收問題，將水性涂料的利用率至少提高到80%以上。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]圖中:1、筒體，2、吸排氣機構，3、金屬管，4、涂料回收箱。
【具體實施方式】
[0013]結合附圖和具體實施例對本發明加以說明:
如圖1所示，一種水性涂料的回收裝置，所述的回收裝置設置在靜電噴涂裝置所噴涂料運行方向的延長線上，并位于所需噴涂工件的前方;所述的回收裝置具有位于靜電噴涂裝置所噴涂料運行方向的延長線上的筒體I;所述筒體I為兩端開口的結構;所述的筒體I內設置有吸排氣機構2，在所述吸排氣機構2的作用下將噴涂工件后懸浮在空氣中的涂料微粒吸附在筒體I內；所述的筒體I內還設置有涂料收集機構;所述的涂料收集機構位于吸排氣機構與靜電噴涂裝置之間;所述涂料收集機構具有垂直于涂料運行方向的由金屬管組成的欄柵;所述的金屬欄柵組陣至少由兩排多根垂直于涂料運行方向的金屬管3構成，且相鄰兩根所述的金屬管3之間形成空氣通道;該實施例中，所述的金屬管3為沿涂料運行方向平行設置的三排，且相鄰兩排所述的金屬管3交錯布置;每根所述的金屬管3接地，并在金屬管欄柵正下方的設置涂料回收箱4，使帶負電的涂料在運行過程中碰到所述的金屬管后沿金屬管流入涂料回收箱4內。
[0014]為了能直觀的看到涂料回收的效果。所述的筒體I內還設置有用以對經過金屬欄柵組陣過濾后的空氣進行檢測的金屬棒;所述的金屬棒設置在金屬欄柵組陣與吸排氣機構之間；取出檢測用的金屬棒，看所述金屬棒上是否有涂料吸附在上面，若有，則不正常，需檢查該裝置;若無，則該裝置工作正常。
[0015]利用一種水性涂料的回收裝置進行水性涂料回收的方法，所述的回收方法為將所述的回收裝置設置在靜電噴涂裝置所噴涂料運行方向的延長線上，并位于所需噴涂工件的前方;靜電噴涂裝置在對所需噴涂的工件進行噴涂作業時，水性涂料在靜電噴涂裝置的作用下霧化成帶負電的涂料噴霧，由帶負電的涂料噴霧向前運行對工件進行噴涂，使帶負電的涂料吸附在所述的工件上完成噴涂;在噴涂同時開啟回收裝置的吸排氣機構，未吸附在工件上的帶負電的涂料噴霧懸浮在空氣中，并在吸排氣機構的吸力下與空氣一起進入回收裝置的筒體內，并在吸排氣機構的作用下繼續沿噴涂方向向前運動，在未吸附在工件上的帶負電涂料噴霧的運動過程中，未吸附在工件上的帶負電涂料噴霧碰到或接近所述的金屬管后被金屬棒吸附并在重力的作用下沿金屬管流入涂料回收箱，進入筒體內的空氣為由金屬欄柵組陣過濾后的純凈空氣，其經由金屬欄柵組陣上的空氣通道、吸排氣機構排放到大氣中。
【主權項】
1.一種水性涂料的回收裝置，其特征在于:所述的回收裝置設置在靜電噴涂裝置所噴涂料運行方向的延長線上，并位于所需噴涂工件的前方;所述的回收裝置具有位于靜電噴涂裝置所噴涂料運行方向的延長線上的筒體(I);所述筒體(I)為兩端開口的結構;所述的筒體(I)內設置有吸排氣機構(2)，在所述吸排氣機構(2)的作用下將噴涂工件后懸浮在空氣中的涂料微粒吸附在筒體(I)內；所述的筒體(I)內還設置有涂料收集機構;所述的涂料收集機構位于吸排氣機構與靜電噴涂裝置之間;所述涂料收集機構具有垂直于涂料運行方向的金屬欄柵組陣；所述的金屬欄柵組陣至少由兩排多根垂直于涂料運行方向的金屬管(3)構成，且相鄰兩根所述的金屬管(3)之間形成空氣通道;每根所述的金屬管(3)接地，并在金屬欄柵組陣正下方的設置涂料回收箱(4)，使帶負電的涂料在運行過程中碰到所述的金屬管后沿金屬管流入涂料回收箱(4)內。2.如權利要求1所述的一種水性涂料的回收裝置，其特征在于:所述的金屬管(3)為沿涂料運行方向平行設置的多排，且相鄰兩排所述的金屬管(3)交錯布置。3.如權利要求1所述的一種水性涂料的回收裝置，其特征在于:所述的筒體(I)內還設置有用以對經過金屬欄柵組陣過濾后的空氣進行檢測的金屬棒;所述的金屬棒設置在金屬欄柵組陣與吸排氣機構之間。4.利用權利要求1所述的一種水性涂料的回收裝置進行水性涂料回收的方法，其特征在于:所述的回收方法為將所述的回收裝置設置在靜電噴涂裝置所噴涂料運行方向的延長線上，并位于所需噴涂工件的前方;靜電噴涂裝置在對所需噴涂的工件進行噴涂作業時，水性涂料在靜電噴涂裝置的作用下霧化成帶負電的涂料噴霧，由帶負電的涂料噴霧向前運行對工件進行噴涂，使帶負電的涂料吸附在所述的工件上完成噴涂;在噴涂同時開啟回收裝置的吸排氣機構，未吸附在工件上的帶負電的涂料噴霧懸浮在空氣中，并在吸排氣機構的吸力下與空氣一起進入回收裝置的筒體內，并在吸排氣機構的作用下繼續沿噴涂方向向前運動，在未吸附在工件上的帶負電涂料噴霧的運動過程中，未吸附在工件上的帶負電涂料噴霧碰到所述的金屬管后在重力的作用下沿金屬管流入涂料回收箱，進入筒體內的空氣為由金屬欄柵組陣過濾后的純凈空氣，其經由金屬欄柵組陣上的空氣通道、吸排氣機構排放到大氣中。
【文檔編號】B05B15/04GK105855113SQ201610444255
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】周南平, 李耀鈞, 胡向軍
【申請人】捷威精密制造（洛陽）有限公司