一種大型火力發電廠濕法脫硫吸收塔的半包圍布置結構的制作方法
【專利摘要】一種大型火力發電廠濕法脫硫吸收塔的半包圍布置結構，它包括兩臺橫向布置的軸流引風機，所述兩臺軸流引風機的出口煙道匯合成總煙道后連接于脫硫吸收塔，所述兩臺軸流引風機的出口煙道分別向同一側弧形匯接成半包圍連接并在中間匯合成所述的總煙道，所述脫硫吸收塔布置的兩臺軸流引風機之間被兩臺軸流引風機和各自的出口煙道包圍其中；所述脫硫吸收塔與兩臺軸流引風機并列排置，兩臺軸流引風機的下部支架作為公用土建支架，并利用所述軸流引風機的支架固定安裝所述吸收塔的輔機，包括循環漿液泵、氧化風機，在軸流引風機的支架上設置有作為檢修用的單軌吊車、支吊有相應的連接管道；它具有節省脫硫吸收塔占地面積，節省土建費用，節省電耗等特點。
【專利說明】
一種大型火力發電廠濕法脫硫吸收塔的半包圍布置結構
技術領域
[0001]本發明涉及的是一種火力發電廠濕法脫硫吸收塔的半包圍布置結構，屬于火力發電廠的環保布置技術領域。
【背景技術】
[0002]濕法脫硫是我國火力發電廠應用最為廣泛的脫硫方式，吸收塔是濕法脫硫的核心設備。煙氣中的二氧化硫的脫除就是在吸收塔中完成。常規的煙氣的流程是:從鍋爐空預器排出，流經電除塵器和引風機，進入脫硫吸收塔，脫除二氧化硫后，排入煙囪。
[0003]為了保證煙氣的脫硫效果，脫硫吸收塔通常都比較龐大。300MW機組吸收塔直徑約ll-14m，600Mff機組吸收塔直徑約15-16m，100Mff機組吸收塔直徑約18_22m，塔高從20多米至40米不等，根據噴淋層數量不同而不同；可見脫硫吸收塔的占地是相當大的。
[0004]目前300MW以上的火力機組，絕大部分均采用軸流式引風機，因為軸流式引風機技術成熟，運行穩定，并具有良好的負荷調節性。
[0005]根據系統流程，脫硫吸收塔是布置在軸流引風機后面，與軸流引風機之間采用煙道連接。目前國內電廠引風機與脫硫吸收塔有兩種布置方式:引風機橫向布置或引風機軸向布置。但這兩種布置結構均有難以克服的不足之處。引風機橫向布置則占地極為龐大。弓丨風機軸向布置則會產生引風機的壓頭損失，白白浪費電能。
[0006]以下對兩種布置結構的不足之處進行簡要說明。本說明書中以1000MW機組數據為例進行分析，300MW機組及600MW機組結論類似。
[0007]常規軸流引風機橫向布置結構，見圖1所示;該布置結構為我國大型火電廠早期的引風機常見布置結構，該布置結構能夠滿足引風機21出口直管段不小于2.5倍至6倍管路當量直徑的要求(見《電站鍋爐風機選型和使用導則》DL/T 468-2004)，能夠避免了系統效應的產生，但缺點是占地較大。從圖中可見，引風機支架最后一排柱頭至吸收塔中心線距離約為51.5m。
[0008]常規軸流引風機縱向布置結構，見圖2所示；由于軸流引風機11橫向布置占地太大，為了減小占地面積而產生的一種布置結構。但該布置結構的缺點為風機出口直管段無法滿足不小于2.5倍至6倍管路當量直徑的要求(見《電站鍋爐風機選型和使用導則》DL/T468-2004)，引風機11會產生系統效應，即引風機的壓頭有一定損失，即浪費風機的電能。而且為了電除塵器出口煙氣的均勻性，也不允許加長風機出口直管段。
[0009]圖2中包括軸流引風機11、引風機出口煙道12、總煙道13以及脫硫吸收塔14。

【發明內容】

[0010]本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種結構合理、緊湊，使用操作方便，既節省占地，能夠節省電廠投資，又滿足電力行業標準對軸流風機出口直管段的長度要求，消除風機的系統效應，減少風機壓頭損失的火力發電廠濕法脫硫吸收塔的半包圍布置結構。[0011 ]本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，一種大型火力發電廠濕法脫硫吸收塔的半包圍布置結構，它包括兩臺橫向布置的軸流引風機，所述兩臺軸流引風機的出口煙道匯合成總煙道后連接于脫硫吸收塔，所述兩臺軸流引風機的出口煙道分別向同一側弧形匯接成半包圍連接并在中間匯合成所述的總煙道，所述脫硫吸收塔布置的兩臺軸流引風機之間被兩臺軸流引風機和各自的出口煙道包圍其中。
[0012]作為優選:所述脫硫吸收塔與兩臺軸流引風機并列排置，兩臺軸流引風機的下部支架作為公用土建支架，并利用所述軸流引風機的支架固定安裝所述吸收塔的輔機，包括循環漿液栗、氧化風機，在軸流引風機的支架上設置有作為檢修用的單軌吊車、支吊有相應的連接管道。
[0013]本發明通過合理布局兩臺軸流引風機，在兩臺軸流引風機中間留出脫硫吸收塔的位置，將脫硫吸收塔布置在兩臺軸流引風機中間，與軸流引風機并列;將吸收塔半包圍布置后，原吸收塔周邊的輔機，如循環漿液栗及管道，本來需要新建鋼架來支吊，現在就可利用弓I風機支架進行支吊和檢修，無需另外新立鋼架。
[0014]本發明具有如下技術及經濟效果:
I)解決了原軸流引風機與吸收塔布置中的難題。本發明采用了引風機橫向布置，同時巧妙地布置吸收塔的位置，采用了煙道半包圍吸收塔的方式，節省了占地面積。通過測算，與原引風機橫向布置方案相比，對一臺300MW機組，可節省廠區用地約600 m2;對一臺600MW機組，可節省廠區用地約100m2 ；對一臺1000MW機組，可節省廠區用地約1800m2，效益十分顯著。
[0015]2)本發明采用了引風機橫向布置，與引風機縱向布置相比，保證了風機出口直管段不小于2.5倍至6倍管路當量直徑，滿足了中華人民共和國電力行業標準《電站鍋爐風機選型和使用導則》DL/T 468-2004;該要求是防止引風機出口直管段長度不夠而產生系統效應，即壓力損失。而減少壓力損失就相當于節省了風機的電功率；以一臺100Mff機組兩臺引風機為例，每臺引風機電機額定功率約8000K;。假設節省了 2%的壓力損失，一臺機組按年運行5000小時計算，即可節電160萬KWh，經濟效益可觀。
[0016]3)采用吸收塔半包圍布置后，吸收塔與引風機的支架較近，這就為引風機周邊的輔機，如循環漿液栗、氧化風機等設備利用引風機支架創造了良好條件;本來循環漿液栗、氧化風機都要新建鋼架和房間，上面設單軌吊車，作為檢修之用；同時管道也需要新建土建支架進行支吊，現在都可以充分利用引風機支架，降低了工程造價，也節省了工期。以100Mff機組為例，該部分土建工程約能節省造價50萬元人民幣。
[0017]4)采用吸收塔半包圍布置，煙道的阻力與原來引風機橫向布置的方案完全一致，并未帶來額外的阻力損失;采用吸收塔半包圍布置，也未給電廠建設帶來任何新增的投資。
【附圖說明】
[0018]圖1是現有軸流引風機橫向布置結構示意圖。
[0019 ]圖2是現有軸流引風機縱向布置結構示意圖。
[0020]圖3是本發明所述脫硫吸收塔的半包圍布置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合附圖對本發明作詳細的介紹:圖3所示，本發明所述的一種大型火力發電廠濕法脫硫吸收塔的半包圍布置結構，它包括兩臺橫向布置的軸流引風機21，所述兩臺軸流引風機21的出口煙道22匯合成總煙道23后連接于脫硫吸收塔24，兩臺軸流引風機21的出口煙道22分別向同一側弧形匯接成半包圍連接并在中間匯合成所述的總煙道23，所述脫硫吸收塔24布置的兩臺軸流引風機21之間被兩臺軸流引風機21和各自的出口煙道22包圍其中。
[0022]圖中所示，所述脫硫吸收塔24與兩臺軸流引風機21并列排置，兩臺軸流引風機21的下部支架作為公用土建支架，并利用所述軸流引風機21的支架固定安裝所述脫硫吸收塔24的輔機，包括循環漿液栗、氧化風機，在軸流引風機的支架上設置有作為檢修用的單軌吊車、支吊有相應的連接管道。
[0023]實施例:圖3所示，本發明采用吸收塔半包圍布置，在電廠設計時，需將軸流引風機21橫向布置設計，并按照《電站鍋爐風機選型和使用導則》(DL/T 468-2004)的要求，留出軸流引風機21出口必需的直管段。然后將脫硫吸收塔24布置在引風機21出口煙道22的內側；同時將脫硫輔機如循環漿液栗，氧化風機布置于引風機的支架下，利用引風機支架進行管道支吊，檢修軌道梁的設置，非常方便;設備的拖出檢修可走下方的檢修通道，也很方便。
【主權項】
1.一種大型火力發電廠濕法脫硫吸收塔的半包圍布置結構，它包括兩臺橫向布置的軸流引風機，所述兩臺軸流引風機的出口煙道匯合成總煙道后連接于脫硫吸收塔，其特征在于兩臺軸流引風機的出口煙道分別向同一側弧形匯接成半包圍連接并在中間匯合成所述的總煙道，所述脫硫吸收塔布置的兩臺軸流引風機之間被兩臺軸流引風機和各自的出口煙道包圍其中。2.根據權利要求1所述的大型火力發電廠濕法脫硫吸收塔的半包圍布置結構，其特征在于所述脫硫吸收塔與兩臺軸流引風機并列排置，兩臺軸流引風機的下部支架作為公用土建支架，并利用所述軸流引風機的支架固定安裝所述吸收塔的輔機，包括循環漿液栗、氧化風機，在軸流引風機的支架上設置有作為檢修用的單軌吊車、支吊有相應的連接管道。
【文檔編號】B01D53/50GK105833708SQ201610238583
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】王飛, 陳金耀, 袁勤勇, 張衛靈, 卞卡, 李亨的, 羅鐘高, 解永剛, 許明磊, 馮羅澍
【申請人】中國能源建設集團浙江省電力設計院有限公司