膏方生產用小型提取濃縮機組及其提取濃縮工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于提取濃縮設備技術領域，具體涉及膏方生產用小型提取濃縮機組。
【背景技術】
[0002]社會發展速度越來越快，人們的工作壓力隨之加大，加之人們生活環境質量降低，越來越多的人處于亞健康狀態。隨著人們的生活水平提高，自我保健意識逐漸增強，為了滿足人們的需求，各地醫院紛紛成立了 “健康查體”和“治未病”中心。近幾年在上海等地實施膏方調理和滋補效果明顯，作為“治未病”的重要抓手，在長江以南開展的如火如荼，現在已由江南逐漸向全國推廣。
[0003]膏方是在大型復方湯劑的基礎上，經濃煎后摻入某些輔料而制成的一種稠厚狀半流質或凍狀劑型。特點是根據人的不同體質、不同臨床表現而確立不同處方，即一人一方，私人定制。在中醫理論中，膏方被認為是養生滋補的首選，上海、江浙一帶早有冬季進補膏方的傳統，一到冬季，就有各種各樣的膏方節，形成了一種獨特的膏方文化。僅上海每年開出的膏方就在50萬料以上，而且這個數字還以每年15 %以上的比例在增長。
[0004]為滿足消費者的需求，單純的手工熬制膏方產品的模式已淘汰，生產效率低且勞動強度較大，無法滿足消費者的需求。結合產品的特性，如何研制一套小型的膏方生產用提取濃縮機組來滿足消費者的需求具有重要的現實意義。

【發明內容】

[0005]針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供膏方生產用小型提取濃縮機組，本套機組可分為提取機組和濃縮機組單獨使用，一般情況下為同時相互使用;本設備適用于植物草藥、中草藥、動物、食品添加劑等的提取。溶劑可用水、乙醇、甲醇、丙醇等。該設備集提取、有機溶劑的回收與濃縮、收膏為一體，整個在全封閉，無污染的狀態下完成。本機組操作簡便、性能穩定、生產效率高、清洗方便、結構合理、占地面積少;完全符合GMP規范要求。
[0006]本發明采取的技術方案為:
[0007]膏方生產用小型提取濃縮機組，包括提取罐、冷凝器、濃縮罐、離心栗和真空栗，所述提取罐的下端通過離心栗和濃縮罐連接，提取罐上端通過管道和油水分離器連接，油水分離器通過冷卻器和冷凝器I連接，冷凝器I通過管道和冷凝器II連接，冷凝器1、冷凝器II通過管道分別和提取罐、濃縮罐連接，冷凝器II通過冷凝水緩沖罐分別和提取罐、冷凝器111連接，冷凝器111的末端連接真空機組。
[0008]進一步的，所述提取罐和濃縮罐的側部連通有蒸汽管道，蒸汽管道內通入蒸汽。
[0009]進一步的，所述提取罐和濃縮罐的底部連通有冷凝水管道。
[0010]進一步的，所述提取罐設置有罐體和外包皮，罐體內設置有蒸汽加熱夾套和保溫層筒體，蒸汽加熱夾套材質為不銹鋼SUS304，蒸汽加熱夾套設置為蜂窩夾套結構;確保能源消耗節約20%以上。
[0011]進一步的，所述提取罐的出料口上設置有過濾板。
[0012]進一步的，所述濃縮罐的頂端設置有除沫器，除沫器設置為高效絲網式結構樣式，能夠高效阻擋和消除煎煮沸騰時產生的泡沫。
[0013]進一步的，所述濃縮罐內設置有受液槽、溶媒回收槽、溫度計、真空表、視鏡及放空閥門，所述受液槽配置視鏡，通過球閥控制連續工作。
[0014]進一步的，與藥物接觸處的設備均采用不銹鋼SUS304制造，所述真空機組是由水環式真空栗、真空止回閥和真空栗專用循環水箱連接而成。
[0015]膏方生產用小型提取濃縮機組的提取濃縮工藝，其特征在于，具體包括如下步驟:
[0016](I)投料加熱提取:關閉提取罐排渣門，將藥材和藥材5倍體積的溶劑投入提取罐內，向蒸汽加熱夾套內通入蒸汽或導熱油循環于夾層，通過蒸汽加熱夾套加熱并傳導到提取罐內物料，物料達到溶劑揮發溫度時，密閉提取開始向冷凝器I及冷卻器管程抽進冷卻水，使物料所產生的二次蒸汽冷凝冷卻后回到提取罐內，控制冷卻水流量，調節被冷凝冷卻后液體的溫度為35-50度，有效成份隨著物料的蒸發被提煉出來；
[0017](2)濃縮提取:從視鏡觀察藥液達到一定濃度時，關閉提取罐蒸汽閥門，關閉二次蒸汽出口閥門，通過開啟真空機組中的真空栗，控制濃縮罐達到一定真空度，物料通過提取罐底部出料閥門及濃縮罐進料閥門不斷地從提取罐進入濃縮罐，從濃縮罐視鏡觀察物料液位達到一定液位時，關閉提取罐出料閥及濃縮罐進料閥門，開啟濃縮罐蒸汽加熱閥門，開始給濃縮罐物料加熱，提取罐適當補充溶劑；
[0018](3)二次循環提取:停止真空栗，提取罐二次蒸汽出口閥門打開，濃縮罐產生的二次蒸汽開始進入冷凝器II，回流至提取罐內，提取罐內適當開啟蒸汽加熱，不斷工作、循環，有效成份不斷被提取出，同時也不斷地被轉到濃縮罐內，也不斷被濃縮，最終達到所需的濃膏；
[0019](4) 二次濃縮:觀察提取罐有效成份完全被溶出時提取液無色，提取液停止栗入濃縮罐，關閉提取罐上二次蒸汽出口閥門和回流管上閥門及芳香油分離閥門，開啟真空栗，濃縮的二次蒸汽轉直接進入冷凝器III繼續濃縮，同時提取罐內的無色液體放入貯罐作下批復用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開啟夾套蒸汽閥門，回收溶劑后，將渣排掉；
[0020](5)回收揮發油:當提取罐和濃縮罐開始加熱蒸發時，產生的二次蒸汽進入冷凝器I和冷凝器II，回流下來的溶媒內含有一定量的芳香油，進入油水分離器內，從玻璃式分離器觀察油含量，調節油水分離器底部回流閥門，打開油水分離器的出油口閥門，經冷凝冷卻的油水應在分離器內保持一定高度使之分離，根據水重油輕，由閥門控制分離，芳香油放出，其它液回流提取罐內作為新的溶劑。
[0021]進一步的，所述步驟(4)中當提取罐不用時，可以單獨使用濃縮罐，這時開啟真空栗，濃縮罐蒸發過程產生的二次蒸汽直接進入冷凝冷卻器內，在真空作用下，直接回收至回收罐，回收起來的溶劑可作為新的溶劑重新使用，最后濃膏從蒸發罐底部閥門放出。
[0022]本發明的有益效果為:
[0023]本發明的小型提取濃縮機組產生的有益效果如下:
[0024]1、多功能提取機組，是為中藥廠煮、提、分離、過濾、溫度控制等工序設計的多用設備，在本工序內能提取，揮發油分離。
[0025]本設備除提取罐主設備外，還附有冷凝器、冷卻器，油水分離器、出料濾網雙重過濾器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼SUS304制造，因此本設備具有良好的耐腐蝕性，不僅能使中藥產品質量得到保證，而且設備使用壽命長。
[0026]本設備在提取過程中是通過冷凝器、冷卻器、油水分離器等組成完全密封閉的可循環的系統內完成，或可通過過濾器、出料栗回流循環，加速度回流到提取罐內，提高物料的有效成份速度、提取量。
[0027]A、主罐(提取罐)作用:
[0028]提取罐主要由罐體、加熱夾套、保溫層、外包皮等組成。蒸汽加熱夾套，熱量經罐內筒體傳導給罐內物料，起到加熱作用，以提取有效成份，同時加熱過程中，產生二次蒸汽及芳香油，從二次蒸汽出口出去，出料口上處有一次過濾板，防上出料時物料隨同藥渣出去。
[0029]B、冷凝冷卻器。
[0030]主要作用為加熱藥液時產生的二次蒸汽及芳香油進行冷凝冷卻，以達到在密閉容器內不斷提取有效成份時，產生的物料體積膨脹，以調節物理平衡。
[0031]C、油水分離器。
[0032]主要作用在提取芳香油時用，經冷凝冷卻后的回收液進行油與水的分離，以獲得需要的芳香油。
[0033]2、濃縮機組
[0034]蒸發濃縮罐主要由罐體、加熱夾套、保溫層、外包皮等組成。蒸汽加熱夾套導熱油或水，熱量經罐內筒體傳導給罐內物料，起到加熱作用，以蒸發溶媒，起到給罐內物料濃縮作用。同時加熱過程中，產生二次蒸汽，從二次蒸汽出口出去，出口上處有一次除沫器，防止二次蒸汽隨同物料在拉真空狀態下，容易一起出去，起到除沫作用。
[0035]本設備包含加熱蒸發濃縮罐、冷凝冷卻器(與提取罐共用)，溶媒回收槽、真空機組等主要設備；另包含溫度計、真空表、視燈、視鏡及放空閥門，其它開閉閥門等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼SUS304制造，不僅能使中藥產品質量得到保證，而且設備使用壽命長。
[0036]A、受液槽:不銹鋼SUS304制成，配置視鏡，由球閥控制增強連續工作能力。
[0037]B、真空機組:水環式真空栗，真空止回閥、真空栗專用循環水箱。
[0038]本發明的小型提取濃縮機組產生的有益效果如下:
[0039]1、收膏率比常規的要提高10-15%，藥膏內含有效成份高I倍以上。由于在提取進程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中含溶質量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成份提取率高，濃縮又在一套密封設備中完成，損失很小，轉化率高，故收膏率高，藥膏里有效成份含量高。
[0040]2、由于溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮膏只需4-5小時，設備利用率高。
[0041]3、設備單一，占地小，設備利用率高，故投資省。
[0042]4、提取只加I次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多只提取罐少30%以上，消耗率可降低50-70 %。
[0043]5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節藥50%以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。
【附圖說明】
[0044]圖1為本發明的整體結構示意圖。
[0045]其中，1、提取罐;2、油水分離器;3、冷卻器;4、冷凝器I;5、冷凝器11;6、冷凝水緩沖罐;7、濃縮罐;8、冷凝器III ;9、真空栗;10、離心栗;11、除沫器。
【具體實施方式】
[0046]下面結合附圖進一步說明本發明。
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