一種除塵器的脫汞裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工業除塵器技術領域，特別是涉及一種除塵器的脫汞裝置。
【背景技術】
[0002]在大氣污染治理過程中，對于含汞量較大的燃煤煙氣等污染氣體，在除塵過程中還需要進行脫汞處理。
[0003]現有技術中，通常采用吸附脫汞的方式，通常以空氣等作為輸送氣，以活性炭等作為吸附劑，然后通過輸送氣將吸附劑送入除塵器內，對煙氣進行吸附脫汞。
[0004]例如，專利號為201120527109.2、名稱為燃煤煙氣吸附脫汞裝置的專利，其技術方案包括吸附劑貯倉、噴射器、分散器、袋式捕集器、飽和倉、再生塔和空氣壓縮機;分散器和袋式捕集器依次串接在煙氣除塵器與煙氣脫硫塔之間的煙道上;分散器內裝設噴管，吸附劑貯倉的出料管與噴管之間連有吸附劑輸送管;袋式捕集器的底部出口與吸附劑貯倉的進料口相連，飽和倉底部出料管與再生塔的進料管相連;再生塔底部出料口與吸附劑貯倉的進料口之間連有再生吸附劑輸送管;所述再生塔底部設有熱風進口，上部設有與汞收集系統相連的含汞氣體出口；空壓機的出口與吸附劑輸送管、再生吸附劑輸送管及飽和料倉分別連有輸氣管路。
[0005]專利號為200320106830.X的專利公開了一種垃圾焚燒煙氣凈化活性炭噴射裝置，主要由上料裝置，活性炭儲倉，計量給料裝置，噴射裝置組成;上料裝置與儲存裝置相通;儲存裝置為全封閉結構，它設置在計量給料機的上方，其上部為柱體，下部為錐體，在錐體部分設有架橋破壞器及空氣噴吹裝置，儲倉與計量給料機之間設有閘板閥；計量給料機由包括給料器，撥料器，給料倉和物位開關組成;給料器采用水平齒槽式圓盤結構并由變頻電機直聯驅動，計量給料機下端連接文丘里混合器。
[0006]專利號為201210579479.X的專利公開了一種控制細微PM2.5協同脫汞的電袋復合除塵器，其技術方案是在前級電場區和后級袋區之間設置有電袋過渡區，所述電袋過渡區前部設有吸咐劑噴入裝置，后部設有正負交錯的凝并電場。所述吸咐劑噴入裝置把吸咐劑容器中的吸咐劑通過噴射管及噴嘴噴入電袋過渡區中。
[0007]以上述三個專利為例，對現有技術中的脫汞裝置的缺陷進行說明:
[0008]首先，現有技術中均以外部氣源加壓作為輸送氣，但是，由于外部空氣的溫度一般在0-40度左右，而除塵器的內部溫度一般在150度左右；當輸送氣進入除塵器內部時，會降低除塵器的內部溫度，而當除塵器內部溫度低于酸露點時，很容易形成硫酸腐蝕，這對于濾袋來說是致命的；
[0009]同時，在噴嘴處，容易因壓縮空氣與煙氣冷熱交替產生冷凝水，導致管網及噴嘴結塊堵塞并產生腐蝕現象；
[0010]而且，不管是采用輸送氣將吸附劑運送至除塵器內，還是通過文丘里管混合后直接通入管道中，混合時間有限，混合效果不佳，會使得吸附劑在除塵器內的分布不均，影響吸附效果。
[0011]因此，如何設計一種除塵器的脫汞裝置，以降低輸送氣對除塵器內部溫度的影響，從而避免除塵器內部溫度過低而出現硫酸腐蝕，以及輸送氣與煙氣冷熱交替而產生冷凝水，成為本領域技術人員目前亟需解決的技術問題。

【發明內容】

[0012]本發明的目的是提供一種除塵器的脫汞裝置，能夠降低輸送氣對除塵器內部溫度的影響，從而避免除塵器內部溫度過低而產生硫酸腐蝕，也可以避免輸送氣與煙氣的冷熱交替而產生冷凝水，進而防止噴管腐蝕或者堵塞。
[0013]為解決上述技術問題，本發明提供一種除塵器的脫汞裝置，所述除塵器包括濾袋除塵區，所述脫汞裝置包括噴管網和輸送管，所述噴管網包括若干橫向間隔排布的噴管，所述噴管由上至下延伸并與所述輸送管的出口連通，所述輸送管的入口用于引入所述除塵器排出的凈化煙氣和脫汞用的吸附劑;所述脫汞裝置還包括對所述噴管噴出的吸附劑進行荷電的荷電電場，所述荷電電場設置在所述噴管網和所述濾袋除塵區之間。
[0014]本發明的脫汞裝置，將所述除塵器排出的凈化煙氣作為輸送氣引入除塵器內，用于輸送吸附劑，由于凈化煙氣剛剛從除塵器中排出，與除塵器內待處理煙氣的溫度差異較小;凈化煙氣進入除塵器內時，對于除塵器內部溫度的影響較小，不會使得除塵器的內部溫度明顯降低，更加不可能出現除塵器的內部溫度低于酸露點溫度的情況，從而有效避免了腐蝕，保證濾袋的使用可靠性。而且，凈化煙氣與吸附劑一起噴入除塵器內時，凈化煙氣與除塵器內的待處理煙氣不存在冷熱交替，也就不會產生冷凝水等有可能腐蝕噴管的液體，提高了脫汞裝置的使用可靠性。
[0015]更為重要的是，在噴管網與濾袋除塵區之間設有荷電電場，使得吸附劑被荷電，根據同性相斥的庫化定律可知，吸附劑能夠堆積在濾袋表面并形成蓬松的吸附層，以增大濾袋表面堆積粉塵的比表面積，更高效地捕集汞元素，減少吸附劑的投放量；同時，荷電電場也可以捕集少量的粉塵，減小濾袋除塵區的負荷。
[0016]可選地，還包括放電電極和氣流分布孔板，所述噴管網、所述放電電極和所述氣流分布孔板由前至后依次間隔排布，且相鄰兩者之間形成所述荷電電場;所述氣流分布孔板設有若干氣孔。
[0017]可選地，還包括設置在所述輸送管的入口處的紊流混合器，所述紊流混合器的出口與所述輸送管連通，入口用于引入所述凈化煙氣和所述吸附劑。
[0018]可選地，還包括引風機、給料裝置和用于儲存所述吸附劑的料倉，所述引風機用于將所述凈化煙氣引入所述紊流混合器，所述給料裝置用于連通所述料倉與所述紊流混合器的入口。
[0019]可選地，所述紊流混合器包括多排沿所述凈化煙氣的流動方向間隔排布的槽形板，相鄰的所述槽形板的槽口交錯設置。
[0020]可選地，所述槽形板還開設有若干通孔，且相鄰的所述槽形板上的通孔交錯設置。[0021 ]可選地，所述輸送管具有橫向延伸的輸出段，所述輸出段設有若干橫向間隔排布的接口，各所述噴管的頂端與對應的所述接口連通;還包括橫向貫通地連接在各所述噴管的底端的連接管。
[0022]可選地，所述噴管開設有若干由上至下間隔排布的噴孔，相鄰的所述噴管的所述噴孔交錯設置。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明所提供除塵器在一種【具體實施方式】中的主視圖；
[0024]圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；
[0025]圖3為本發明所提供脫汞裝置中紊流混合器在一種設置方式中的結構示意圖；
[0026]圖4為本發明所提供脫汞裝置中荷電電場的原理示意圖。
[0027]圖1-4 中:
[0028]引風機1、紊流混合器2、槽形板21、槽口22、導流板23、料倉3、給料裝置4、輸送管5、輸出段51、連接管52、噴管網6、噴管61、荷電電場7、除塵器8、進口喇叭81、前級電場82、濾袋除塵區83、灰斗84、凈氣室85、出口煙道86、濾袋過濾裝置87。
【具體實施方式】
[0029]本發明的核心是提供一種除塵器的脫汞裝置，能夠降低輸送氣對除塵器內部溫度的影響，從而避免除塵器內部溫度過低而產生硫酸腐蝕，也可以避免輸送氣與煙氣的冷熱交替而產生冷凝水，進而防止噴管腐蝕或者堵塞。
[0030]以下結合附圖，對本發明除塵器的脫汞裝置進行具體介紹，以便本領域技術人員準確理解本發明的技術方案。
[0031 ]本文所述的內外、上下、橫向等方位均以除塵器8為參照，靠近除塵器8中心的方向為內，遠離除塵器8中心的方向為外；除塵器8靠近地面的方向為下，遠離地面的方向為上；在垂直于上下方向的水平面內，以煙氣的流動方向為前后方向，垂直于前后的方向為本文所述的橫向；處于煙氣流向上游的方向為本文所述的前，與前相對的方向為后。
[0032]本文所述的第一、第二等詞，僅為了區分結構相同或類似的不同部件或者不同結構，不表示對順序的某種特殊限定。
[0033]本文所述的若干是指數量不確定，通常為兩個以上的多個;而且，由于本文所述的若干是指數量不確定，即使采用若干定義多個部件或者結構的個數，也不能理解為這些部件或者結構的個數是相等的。
[0034]如圖1所示，本發明提供了一種除塵器8，至少具有一個采用濾袋進行除塵的濾袋除塵區83，所述除塵器8還包括脫汞裝置，對待處理煙氣進行吸附脫汞，尤其適用于待處理煙氣中含汞量較大的煙氣處理。
[0035]詳細地，具有濾袋除塵區83的除塵器8可以為電袋除塵器，或者是袋式除塵器，圖1以