凈化除塵裝置的制造方法
【專利說明】
所屬技術領域
[0001]本發明涉及對廢氣進行除塵、除污凈化處理的凈化除塵裝置，尤其是采用了浪涌原理進行除塵凈化的凈化除塵裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會對環保意識的不斷加強，對各類廢氣如化工廠、鋼鐵廠、制藥廠、煉焦廠、熱能發電廠、煉油廠以及垃圾焚化爐、工業鍋爐、紡織業定型機設備等產生的廢氣，預先進行凈化處理，再排放到自然環境中，已是生產中共識，也是國家法律的規定要求。因此，對廢氣進行除塵、除污凈化處理的凈化除塵裝置，具有相當大的需求量。現有凈化除塵裝置兩極分化嚴重，一類采用簡單的噴霧除塵和過濾網除塵方式，除塵效果不佳，尤其是對于PM50以下的微小污物顆粒幾乎毫無效果，另一類采用靜電除塵類技術，凈化效果雖高，但設備成本高，且容易故障，均不是理想的凈化除塵裝置。
[0003]本發明人在以前提出的“一種垃圾焚化及廢氣凈化裝置”的在先技術中，提供了一種基于浪涌原理進行除塵凈化的凈化除塵裝置，在凈化箱內利用隔離管在凈化液表面形成風道，利用抽風設備令廢氣在風道中高速流動并形成負壓，使凈化液表面形成浪涌，產生豐富的泡沫，加大廢氣與凈化液的接觸面積，從而達到理想的除塵凈化效果，尤其對PM50以下的微小污物顆粒也有極佳的除塵凈化效率，且整體結構簡單，幾乎不存在故障點，可長期可靠工作。即可如原裝置所述方案附帶在垃圾焚化裝置后面使用，也可以獨立出來連接其他廢氣源后方進行廢氣處理，是現有凈化除塵裝置的較佳技術方案。
[0004]發明人在使用原有廢氣凈化裝置過程中，發現原有技術方案有如下缺陷可以有進一步改進空間。首先，其中的水霧除塵水箱占用了較大空間，且只能針對PM50以上的污物顆粒進行處理，而第一個浪涌凈化水箱已可處理約80%的較大顆粒，因此水霧除塵效果不佳，形同虛設而造成浪費；其次，多個凈化箱長距離串聯，前方水箱無法得到理想負壓效果，浪涌狀態不明顯影響前方凈化箱效果；另外，原有凈化設備針對垃圾焚燒的廢氣處理，無法投放化學中和劑而提供對其他工業廢氣例如含硫廢氣的硫中和處理等工作。且原有技術雖然除塵凈化效果明顯，排放到空氣中的干凈尾氣不含有害物質和污物顆粒，符合排放標準，但因為凈化箱工作于飽和蒸汽狀態，排放尾氣中飽含水蒸汽而形成白色煙氣，令旁觀者誤以為其中包含有害氣體，影響設備整體使用觀感和旁觀者評價，也使原有技術無法應用于某些尾氣循環再用的設備當中。

【發明內容】

[0005]本發明所要解決的技術方案是，在原有設計基礎上，提供一種結構更為簡單的技術方案，減少箱體數目并提高水霧除塵效果，且能投放化學中和劑去除某些難以凈化的有害物質，所排放尾氣中水蒸氣含量極低的凈化除塵裝置。
[0006]為解決以上技術問題，本發明提供一種凈化除塵裝置，基于原有浪涌凈化除塵裝置改進而成，該設備由多個凈化箱串聯構成，凈化箱為中空密封結構，每個凈化箱上部各有一個進氣口和一個出氣口，第一個凈化箱的進氣口與廢氣管道相連，后箱的進氣口與前箱的出氣口通過管道相連通，形成氣流通道，最后一個凈化箱出氣口為排放口與環境接通；凈化箱下方儲有凈化液形成凈化池，每個凈化箱的其中一個通氣口連接一根中空的圓形隔離管，隔離管垂直安裝于凈化箱中央，其下方開口距離凈化液液面距離不高于50CM ;多個凈化箱串聯的氣流通道靠后位置安裝有抽氣馬達，使氣體在凈化箱內高速流動，令隔離管開口處的凈化液液面形成浪涌，對廢氣進行凈化處理；凈化箱的凈化池底端有出污口通過排污管排放污水到儲蓄污水池，排污管由排污閥進行控制，還可以包括一組凈化液投放裝置。
[0007]所述凈化箱分為三種結構，第一種是除塵凈化箱，其隔離管為與進氣口相通的進氣隔離管，進氣隔離管內還包括一根垂直于中央的噴淋棒，噴淋棒上有I個以上噴霧頭，噴淋棒上方穿過隔離管和除塵凈化箱的頂端與導液管相連；該除塵凈化箱為原浪涌凈化箱基礎上加裝水霧裝置構成，同時集合浪涌凈化和水霧凈化的優點，將兩者合二為一來減少箱體結構，且水霧裝置在較狹小的隔離管空間內，除塵凈化效果更佳。
[0008]第二種凈化箱是精密凈化箱，其隔離管為與出氣口相通的出氣隔離管，該結構是原有設計的基本結構，會在凈化液表面形成W形浪涌，有助于增加廢氣與凈化液液面的接觸面積，提高浪涌及泡沫的產生濃度，從而提高凈化效果，令凈化除塵效果更佳。
[0009]第三種凈化箱為除濕凈化箱，其隔離管為與進氣口相通的除濕隔離管，除濕凈化箱的除濕凈化池中部位置有取液管連通，后接抽水的水泵，水泵后接前述導液管，前述除塵凈化箱的噴淋棒由此取得凈化液進行噴霧；
[0010]以上三種凈化箱的下方凈化池為外高中央低的斜邊構造，方便污物積聚。
[0011]以上凈化箱可以任意組合達成各種凈化效果，其最優化的組合方式是三種凈化箱各一，并按除塵凈化箱、精密凈化箱、除濕凈化箱的順序連接，其中除塵凈化箱與精密凈化箱通過頂端通氣管相連，精密凈化箱與除濕凈化箱之間通過一個抽氣馬達直接聯通兩者的隔尚管道。
[0012]在這種順序排列結構中，廢氣先在除塵凈化箱得到初步除塵凈化，去除其中部分污物尤其是大顆粒污物，對于高溫廢氣，經噴霧后還可以有降溫作用，然后在凈化效率更高的精密凈化箱中得到徹底凈化，最后經除濕凈化箱除去尾氣中的水蒸氣與水汽，最終得到干燥的無污染尾氣。
[0013]三種凈化箱結構中，除塵凈化箱的進氣隔離管下端管口與凈化液液面距離低于精密凈化箱的出氣隔離管下端管口與凈化液液面位置，一般為其一半高度，而除濕凈化箱的除濕隔離管下端管口與凈化液液面距離不高于30CM，最優距離是10-15CM之間；
[0014]此述凈化液液面位置為各自凈化箱不工作時的靜止液面。
[0015]由于抽氣馬達位于精密凈化箱與除濕凈化箱之間，可見精密凈化箱處于被抽氣狀態，其負壓效果最明顯，除塵凈化箱處于間接抽氣位置，負壓狀態較而精密凈化箱略高，因此兩不同凈化箱的隔離管開口有不同的高度，可以取得更佳工作效果。
[0016]而除濕凈化箱處于加壓狀態，由精密凈化箱出來的包含水蒸氣及水汽的尾氣，與凈化液表面高速接觸，水蒸氣及水汽被吸附到凈化液中，從而達到降低水蒸汽與水汽含量的效果；且一般而言，除濕凈化箱的水溫低于精密凈化箱的內部溫度，較高溫度的水蒸氣與水汽在遇到較冷的凈化液液面時產生冷凝現象，更易被凈化液吸附，使除濕效果更佳。
[0017]凈化液投放裝置包括儲放化學制劑的儲劑箱、控制化學制劑投放的投液控制機，通過輸液管將調配好的凈化液投放到除濕凈化箱內，可以對特定的有害物質如含硫氣體，產生中和作用，進一步提高凈化效率，凈化液投放裝置還可以包括對普通干凈水源的輸入及投放控制。
[0018]除塵凈化箱與精密凈化箱之間連接平衡水管，用于分流由噴淋管噴霧得到的凈化液水量，實現兩凈化箱之間的水位平衡，平衡水管位于凈化池中部，最優在于凈化池二分一高度與凈化池垂直邊二分一高度之間，可避免吸入下方的沉淀污物。
[0019]由于所述三個箱體中，污物依次經過處理，可預見除塵凈化箱內污物積聚最為嚴重，精密凈化箱次之，而除濕凈化箱基本無污染，一般令除濕凈化箱獨立工作不與其他箱體聯通，但對于污染度較低的尾氣處理，精密凈化箱與除濕凈化箱之間也可以連接平衡水管，實現凈化液回流，以降低水資源浪費。
[0020]所述平衡水管的前端有隔污罩，隔污罩上沿為與凈化箱箱體連接的封閉斜邊結構，下方為低于平衡水管位置的開口，隔污罩下方開口應高于凈化池斜邊，且應高于設計的最高積污位置。該設計可避免凈化液表面吸聚的污物顆粒在下沉過程中被吸入平衡水管內流通到別的凈化箱。
[0021]為了方便觀察各凈化箱的工作狀況，可以在凈化箱箱體外部設置觀察盒，觀察盒高于凈化箱的斜邊邊緣，底部與凈化箱有通孔連接，觀察盒外表面有一塊透明的觀察窗用于觀察水位及處理狀況，觀察窗可以位于觀察盒的垂直面或是頂面，觀察窗位于觀察盒頂部時，可以是可開啟結構，此時可通過該開口取水樣用于檢驗，采用可開啟結構時觀察窗開口應高于水位20CM以上。多個箱體的觀察盒之間可連通高位平衡水管實現水位平衡，高位平衡水管開孔取水的位置在水位下方10CM-20CM區間，此時可根據所流通水量的需要，決定是否安裝前述的平衡水管。對于需要精確分析凈化池內部各高度水樣工作