分離元件和蓄壓系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于將流體從氣流優選從空氣流中分離出來的分離元件、尤其是用作蓄壓系統的油分離元件的分離元件；以及一種用于安裝此類可更換的分離元件的蓄壓系統。
【背景技術】
[0002]分離元件通常用于對壓縮機、尤其是用油潤滑的和用油冷卻的螺旋壓縮機的空氣去油。在螺旋壓縮機中空氣與油通常相接觸。所述油被用于對所述螺旋壓縮機進行密封、冷卻和潤滑，并且以處于每m3空氣I kg到5 kg的范圍內的量被夾帶。在這樣的螺旋壓縮機中，為了進行去油而經常將分離元件用作所謂的用于將小油滴從壓縮空氣中分離出來的油(霧)分離器。分離元件、如空氣-去油元件和空氣-去油箱用于對這種壓縮空氣去油，并且被分離出來的油又被導回到油回路中。空氣-去油箱經常構造為具有殼體、頂蓋和分離元件的更換式過濾器。空氣-去油元件是嵌件的形式的分離元件，所述嵌件被裝入到所述壓縮機的貯壓器中。
[0003]從EP I 694 424 Al中公開了一種空氣-去油元件類型的裝置。
[0004]從DE 85 01 736 Ul中公開了一種可換式類型(也被稱為Spin-On)的裝置，用于將小油滴從空氣中分離出來。這種裝置建立在一種設備的基礎上，該設備構造為用于壓縮空氣系統、尤其是車輛的壓縮空氣-制動系統的空氣干燥器，所述壓縮空氣-制動系統又可以通過壓縮機來增壓。所述裝置用干燥介質來工作，所述干燥介質具有受到限制的容納能力并且所述干燥介質因此必須經常再生，更確切地說根據有待干燥的空氣中的流體量來再生。如此獲得用于將油滴從空氣中分離出來的裝置，從而通過簡單的擰緊來將完整地組裝而成的壓縮容器置于功能位置中并且可以連續地排出所收集的油。
[0005]所述分離元件被設計為環狀的聚結元件，并且以眾所周知的方式來凝聚細小的油滴，以形成較大的油滴，所述較大的油滴由于重力而積聚在所述分離元件中并且積聚在其下方。分離頭設有中間管，該中間管朝向用于排出清潔空氣的排出通道敞開，并且該中間管在上方伸出超過設有螺紋的管接頭并且與所述管接頭構成環狀的縫隙，所述縫隙與單獨的、用于將被分離出來的油排出的排出通道相連接。
[0006]為了避免可能繞開所述分離元件并且對分離過程產生不利影響的錯誤空氣流，所述分離元件在端面上具有端盤部(Endscheibe)，所述端盤部通過在設有螺紋的中間管的圓柱形的突出部上的、在徑向上起作用的密封圈來密封。

【發明內容】

[0007]因此，本發明的任務是給出一種用于用在蓄壓系統、尤其是壓縮機的貯壓器中的可更換的分離元件，其中所述分離元件保證連續地排出被分離的流體并且應當能夠實現以保養友好的方式容易地安裝并且拆卸所述分離元件。
[0008]因此，本發明的另一任務是提供一種用于利用這樣的可更換的分離元件的蓄壓系統。
[0009]根據本發明的一個方面，上面所說明的任務通過一種尤其是根據權利要求1所述的、用于將尤其是液態的小滴或浮質的形式的流體從氣流、尤其是空氣流中分離出來的分離元件來解決，其中所述分離元件包括至少一個空心圓柱狀的第一過濾體，該第一過濾體作為聚結元件起作用，并且該過濾體包括至少一個支撐元件和至少一個在徑向上布置在所述支撐元件的外部的第一過濾介質，其中所述過濾體將所述分離元件的未處理側與潔凈側分開。所述分離元件額外地包括:相應地布置在所述過濾體的對置的端面上的第一端盤部和第二端盤部；以及容納裝置，該容納裝置布置在所述兩個端盤部之一的中央處并且朝所述過濾體的內部敞開。
[0010]本發明的優選的實施方式和優點從其他權利要求、說明書和附圖中獲得。
[0011]建議一種用于將流體從介質流、尤其是空氣流中分離出來的分離元件，該分離元件包括至少一個作為聚結元件起作用的、空心圓柱狀的過濾體，并且該分離元件包括至少一個第一支撐元件和至少一個在徑向上處于所述第一支撐元件的外部的第一過濾介質，其中所述過濾體將所述分離元件的未處理側與潔凈側分開。所述分離元件額外地包括:相應地布置在所述過濾體的對置的端面上的第一端盤部和第二端盤部；以及容納裝置，該容納裝置布置在所述兩個端盤部之一的中央處并且伸入到所述過濾體的內部中或朝所述過濾體的內部敞開。此外，當所述分離元件被正確地安裝在蓄壓系統中時，所述容納裝置用于將所述分離元件支撐在所述蓄壓系統的中間管上并且用于流體密封地對所述中間管進行密封。所述過濾體如此構成，使得介質流在徑向上流過所述過濾體，其中在所述過濾體中被分離出來的流體通過所述第二端盤部中的排出口從所述分離元件中流出。
[0012]根據本發明的分離元件的重要的優點在于用于蓄壓系統的連接幾何結構及接頭的簡單且保養友好的設計方案，可替換的分離系統可以被安裝到所述蓄壓系統中。所述分離系統基本上構造為具有多層的過濾體的圓形的過濾系統，介質、尤其是空氣可以在徑向上從外側到內側流過所述過濾體。所述過濾體基本上在兩個端面上得到了密封。所述過濾體在內側上具有支撐元件，所述支撐元件作為反作用于流動壓力的、機械的支撐件起作用，并且所述支撐元件被開口中斷，使得所述介質流可以從中流過。
[0013]在一種優選的實施方式中，使用兩個相繼布置的、用于從空氣流中聚結并且分離流體、例如油的過濾介質，所述過濾介質在徑向上布置在所述支撐元件的外部。
[0014]在一種實施方式中設置有第一端盤部，該端盤部布置在上方并且具有容納裝置，所述容納裝置在軸向上遠離所述過濾體的上方的端面而延伸并且用作在蓄壓系統的中間管上的支撐件，所述分離元件被裝入到所述蓄壓系統中。同時，所述中間管用于將經過凈化的介質流從所述分離元件處排出。為此目的，所述空心的中間管有利地具有開口，所述介質流可以通過所述開口流入到所述中間管的內部中。由于重力，所述被分離出來的流體在所述過濾體的內部中滴到所述過濾體的下方的端部上并且積聚在所述第二端盤部旁和/或其上，其中所述過濾體例如借助于所述第二端盤部來關閉。可以有利地在所述第二端盤部中設置用于所收集的流體的收集室，該收集室優選構造為在過濾體的下面的端面的下方具有最下面的里面的表面的環狀的槽，所述槽在軸向上遠離所述過濾體的下方的端面而延伸。該第二端盤部具有一個或多個排出口，通過所述排出口被分離出來的流體、例如油在其已經達到了特定的水平時可以從所述分離元件中流出并且可以有利地被導回到儲油器內。但是作為替代方案，也可以引出所述流體。所述一個或多個排出口優選布置在所述收集室的、在徑向上處于里面的壁部上。此外，所述排出口優選在軸向的位置中布置在所述第二端盤部的、布置于未處理側上的、在徑向上處于最外面的邊緣的下方，以保證全部的被分離出來的流體在徑向上向里流動，優選流向容納部(凸緣)，所述容納部在徑向上被所述第二端盤部所包圍。
[0015]所述過濾體的支撐元件(側面)可以構造為金屬的結構，而多次纏繞的、用于聚結和排出的塑料_和玻璃纖維非織造織物材料(Glasfaservliesmaterial)通常用作過濾介質。所述分離元件的兩個端盤部例如由板件制成。
[0016]在一種優選的實施方式中，所述第一過濾介質是由玻璃纖維和/合成纖維構成的非織造織物介質(Vliesmedium)。所述第一過濾介質可以被星形地折疊并且在徑向上支撐在所述支撐元件(側面)上。作為替代方案，所述第一過濾介質可以在一層或多層中圍繞所述支撐元件來纏繞。
[0017]在一種有利的實施方式中，所述過濾體包括第二過濾介質并且優選包括第三過濾介質。有利地，每個附加的過濾介質梯級都設有一個單獨的第二和第三支撐元件(側面)。所述第二和/或第三過濾介質可以被星形地折疊并且在徑向上支撐在所述支撐元件上。作為替代方案，所述第二和/或第三過濾介質也可以在一層或多層中圍繞相應的支撐元件或圍繞所述第一過濾介質層來纏繞。所述第二和第三過濾介質同樣優選是由玻璃纖維和/或合成纖維構成的非織造織物介質。
[0018]如果設置有一個以上的過濾介質，那么所述第一過濾介質可以是聚結梯級(Koaleszenzstufe)，在該聚結梯級中較小的液滴被收集在纖維上并且較大的小滴則在另一側上離開所述介質。第二梯級可以用作分離層，有利地用作疏油部，用于將小滴從氣流中分離出來。另一個梯級還可以更優選地構造為微粒預分離器，使得固態的顆粒不阻塞聚結梯級和分離梯級。
[0019]所述支撐元件優選以圓柱形的形式(例如管)來構成，并且具有大量的用于氣流的流動開口。這可以用穿孔的板件、拉伸金屬或塑料板或通過注塑的圓柱形的柵格件(Gitter)來實現。
[0020]在一種有利的實施方式中，所述第一端盤部具有布置在中央處的抓取元件，該抓取元件用于在正確的安裝的狀態中將所述分離元件沿軸向固定在蓄壓系統中。在分離元件的安裝的狀態中處于上方的第一端盤部例如可以向上沿著軸向的方向以所述內側上的支撐件的形式來延長、例如以用于容納所述中間管的容納裝置的形式來延長，所述容納裝置在軸向上遠離所述上方的端面地延伸，以便因此在所述第一端盤部的外側上構成抓取元件，所述抓取元件還有利地具有一邊沿，該邊沿優選在徑向上作為環或凸緣從所述抓取元件向外突出，以便在那里作為安裝輔助件來抓取所述分離元件并且能夠在蓄壓系統中安裝/拆卸期間進行操縱。優選環狀的凸緣能夠實現用于所述抓取元件的抓取的旋轉自由。換句話說，所述抓取元件可以是所述容納裝置的外側并且