氣液分離裝置、氣液分離方法和灌裝機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本申請涉及分離技術領域，具體地涉及了一種氣液分離裝置，該氣液分離裝置主要用于藥品、食品、化妝液等的制備設備以及醫療設備中。例如，用于灌裝食品、藥品以及保健品等的灌裝機、包裝設備中。
[0002]另外，本申請還涉及了一種氣液分離方法。
[0003]此外，本申請還涉及了應用上述氣液分離裝置或者氣液分離方法的灌裝機、包裝設備。
【背景技術】
[0004]例如，負壓灌裝機或者說真空灌裝機進行藥液或者營養液的灌裝操作時，經常會產生較多帶有氣泡的氣液混合物，因而需要對其進行消泡處理并將液體分離以進行利用。
[0005]申請公布號為CN105008010 A的中國發明專利申請公布的一種氣液分離儀器、授權公告號為CN 104326534 B的中國發明專利提供的一種氣液分離的裝置及氣液分離的方法都提供了相應的技術方案用于解決類似上述的技術問題，但其適應范圍較為有限。
[0006]實踐中，本申請人的研究人員發現現有技術中至少存在以下問題:I).結構復雜，效率較低;2).氣液分離過程中摻入其他物質導致影響原氣液混合物的特性，例如改變藥液或食品的分子結構、成分等。
[0007]因此，如何改進和優化氣液分離裝置的結構，使其結構簡單、對原氣液混合物的特性或者固有屬性影響較小是本領域內技術人員目前急需解決的重要技術問題。

【發明內容】

[0008]本發明的目的包括提供一種氣液分離裝置，該氣液分離裝置結構簡單，并且可通過采用純物理作業的方法就能完成氣液的分離操作。該氣液分離裝置適應于食品、藥品制備設備，但是也可以用于各種場合，包括醫療、化工、農藥、化妝，以及其他包裝設備的寬泛的范圍。本發明的又一個目的是提供一種相應的氣液分離方法。本發明的另一目的是提供應用上述氣液分離裝置或氣液分離方法的灌裝機、包裝設備。
[0009]為此，本發明涉及一種氣液分離裝置，包括:
大致圓筒形的容器主體，其下部設有出液口 ；
蓋體，將上述容器主體的上端封閉，該蓋體上設有抽真空口；
導入流路，在上述容器主體上開口，且該導入流路的出口方向與所述容器主體內壁上的某一相鄰切線重合或者平行；
消泡網，設于所述容器主體內并位于所述導入流路出口的上方；
導流機構，可拆卸或者不可拆卸的設于所述蓋體或者所述容器主體上并位于所述消泡網的上方，包括擋盤、以及設于該擋盤上方的至少三個規則布置的螺旋導流板組成的螺旋導流板組，從而使得繞經所述擋盤的氣流經過逐步變小和/或變窄的螺旋狀通道后通向所述抽真空口。
[0010]優選地，所述螺旋導流板組包括至少四個沿著相對所述抽真空口的方向對稱布置的螺旋導流板，且該螺旋導流板組的中心形成與所述抽真空口相對的空腔。
[0011]優選地，所述螺旋導流板沿所述抽真空口的流向的橫截面呈圓弧狀、橢圓弧狀或者拋物線狀;和/或所述螺旋導流板在所述擋盤上的投影呈圓弧狀、橢圓弧狀或者拋物線狀。
[0012]優選地，所述螺旋導流板組中的螺旋導流板的數量為5或者6、7、8、9、10、11、12、13、14、15。
[0013]優選地，所述蓋體與所述容器主體之間采用吊環法蘭人孔配合的結構形成可拆卸的連接，并設有人孔密封圈。
[0014]優選地，所述抽真空口位于所述蓋體的中部，并朝向所述容器主體的中心方向。
[0015]優選地，所述消泡網包括緊鄰布置的上網孔板和下網孔板。
[0016]優選地，所述消泡網還包括用于安裝所述上網孔板和所述下網孔板的安裝板以及用于抓持的捏手;所述容器主體內設有用于安裝所述安裝板的固定座。
[0017]優選地，所述導入流路在所述容器主體處的截面呈長方形或者圓形、橢圓形、正多邊形。
[0018]優選地，所述導入流路在所述容器主體處相對于該容器主體中心處于最遠處的平面或直線與該容器主體的內壁相切。
[0019]優選地，所述導入流路的出口方向傾斜向下，并且其出口方向在所述容器主體的某一橫截面上的投影與所述容器主體內壁上的某一相鄰切線重合或者平行。
[0020]優選地，所述容器主體內設有以所述導入流路的出口處起始并以螺旋狀下降而延伸的螺旋槽。
[0021]本發明還涉及了一種應用上述任一技術方案所述的氣液分離裝置的氣液分離方法，包括:
所述導入流路將氣液混合物沿相切于所述容器主體內壁的方向導入的步驟；
所述消泡網對氣液混合物進行消泡的步驟；
所述導流機構的擋盤將經過消泡步驟之后的氣液混合物的流向由直接向上調整為繞行該擋盤四周后向上的步驟；
所述導流機構的螺旋導流板組將繞行所述擋盤后的氣液混合物或者氣流調整為氣旋狀形式通向所述抽真空口的步驟；
對所述抽真空口進行抽真空的步驟;以及出液口出液的步驟。
[0022 ]本發明還涉及了一種氣液分離方法，該方法包括:
將氣液混合物導入到大致圓筒形的容器主體的內壁上；
使氣液混合物通過消泡網；
使經過消泡網的氣液混合物繞行一個圓形的擋盤；
使繞行所述擋盤之后的氣液混合物或者氣流以氣旋狀的形式通向設于所述容器主體上的蓋體的出口；
所述蓋體的出口進行抽真空操作；
其中，分離出的液體經所述容器主體的下部的出液口收集。
[0023]本發明還涉及了灌裝機，該灌裝機包括上述任一技術方案所述的氣液分離裝置或者采用上述任一技術方案所述的氣液分離方法。
[0024]本發明還涉及了包裝設備，該包裝設備包括上述任一技術方案所述的氣液分離裝置或者采用上述任一技術方案所述的氣液分離方法。
[0025]相對于上述【背景技術】，本發明的有益效果大致如下。
[0026]1.本發明涉及的一種氣液分離裝置，I).由于其導入流路的出口方向與所述容器主體內壁上的某一相鄰切線重合或者平行，從而使得進入所述容器主體的氣液混合物能沿著其內壁運動，實現初次的消泡功能。2).由于其導流機構的擋盤的設置，使得經過所述消泡網之后的氣液混合物不直接通向所述蓋體上的出口，而是繞經該擋盤，有效防止了其中的氣泡被直接帶離。3).由于其導流機構的螺旋導流板組的設置，使得繞經所述擋盤的氣流經過逐步變小和/或變窄的螺旋狀通道后通向所述抽真空口，因而能使得氣體中殘留的部分氣泡能再次在氣旋式的作用下被螺旋導流板所吸收。從而，該氣液分離裝置可以采用純物理方法實現氣液混合物的分離，尤其是氣泡較多的情況，而不會對原液的各種屬性或者特性產生不良影響。
[0027]2.本發明涉及的一種氣液分離裝置，所述螺旋導流板組包括至少四個沿著相對所述抽真空口的方向對稱布置的螺旋導流板，且該螺旋導流板組的中心形成與所述抽真空口相對的空腔。此外，所述抽真空口位于所述蓋體的中部，并朝向所述容器主體的中心方向。使得各相關的構件便于布置，并能提高生產效率。
[0028]3.本發明涉及的一種氣液分離裝置，所述導入流路的出口方向傾斜向下，并且其出口方向在所述容器主體的某一橫截面上的投影與所述容器主體內壁上的某一相鄰切線重合或者平行。能夠進一步提高消泡的效率，從而提高氣液分離的效率。
[0029]4.本發明涉及的一種應用上述任一技術方案所述的氣液分離裝置的氣液分離方法，該氣液分離方法采用純物理方法實現氣液混合物的分離，尤其是氣泡較多的情況，而不會對原液的各種屬性或者特性產生不良影響。
[0030]5.本發明