一種礦巖劈切破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于破碎機領域,涉及一種礦巖劈切破碎機。
【背景技術】
[0002]目前礦巖破碎機的種類很多,以粗破碎為例,應用較多的是顎式破碎機和旋回破碎機,破碎方式以壓碎為主,所需的破碎力大,能耗較高,設備的重量大,不便于在礦山開采中使用。
[0003]由此,本發明提出一種礦巖劈切破碎機,以彌補現有礦巖破碎機的缺陷。
【發明內容】
[0004]本發明的目是提供一種礦巖劈切破碎機,減少破碎所需的力,以方便礦山開米中使用。
[0005]本發明的礦巖劈切破碎機包括劈切網、砧板、砧板架、驅動部分、機架和集礦漏斗,劈切網固定在機架上,砧板固定在砧板架上,砧板通過砧板架與驅動部分相連,砧板在砧板架、驅動部分的帶動下作推壓與回撤的往復運動,回撤時,未破碎的礦巖通過上方的集礦漏斗落至站板和劈切網之間,推壓時,劈切網將未破碎的礦巖劈切破碎成小塊的成品礦巖,從劈切網內的網孔中排出,如此往復,能將未破碎的礦巖全部劈切破碎成小塊的成品礦巖。
[0006]由于上述結構和劈切破碎方式,且未破碎礦巖中僅尺寸大于劈切網網孔而無法通過的部分被劈切破碎,劈切破碎所需的力較小。
[0007]本發明礦巖劈切破碎機包括用劈切網、劈切網架來代替砧板、砧板架,劈切網在劈切網架、驅動部分的帶動下作推壓與回撤的往復運動,回撤時,未破碎的礦巖通過上方的集礦漏斗落至兩側劈切網之間,推壓時,兩側劈切網將未破碎的礦巖劈切破碎成小塊的成品礦巖,從兩側劈切網內的網孔中排出。
[0008]由于上述結構,劈切破碎時兩側劈切網均能通過并排出小塊的成品礦巖,增加了小塊成品礦巖的排出空間,有利于降低排出小塊成品礦巖過程中的阻力。
[0009]本發明礦巖劈切破碎機中的劈切網包括:由豎向和橫向劈切刀交結而成,劈切網網孔大小根據后續工藝要求確定,如小塊成品礦巖采用底卸式箕斗從地下提升到地表時,劈切網網孔最大尺寸不大于350mm。為了降低小塊成品礦巖通過劈切網的阻力,減小劈切刀的刀刃后部的刀身厚度。為了增加劈切網的使用壽命,便于更換劈切刀的刀刃,劈切刀前部刀刃與后部的刀身采用兩種不同的材料制作再采用卯榫或螺栓組裝到一起。對脆性稍差的礦巖,為避免劈切后出現長條形的礦巖,在劈切網尾部加裝弧形排出裝置,在長條形的礦巖通過弧形排出裝置時,將其折斷;采用雙層劈切網,減少劈切后出現長條形的礦巖,降低劈切后小塊成品礦巖的塊度。礦巖較堅硬時,劈切網的豎向和橫向劈切刀交結處向前突出,以減小劈切力。礦巖碎脹系數較大時,劈切網的豎向或橫向劈切刀向前突出,以便突出的劈切刀劈切破碎后,有較大的碎脹空間,以利于其后的另一方向劈切刀的劈切破碎。
[0010]劈切破碎礦巖所需的劈切破碎力,僅為壓碎破碎礦巖的20%左右,本發明礦巖劈切破碎機所需的劈切破碎力和能耗要遠小于現有以壓碎為主進行破碎的顎式破碎機或旋回破碎機。
【附圖說明】
[0011 ]圖1、圖2是本發明礦巖劈切破碎機實施例1和實施例2的示意圖。
[0012]圖3是本發明礦巖劈切破碎機劈切網的示意圖,圖4、圖5是圖3沿1-1的剖視圖(其中圖5所示的劈切刀的前部刀刃與后部刀身采用兩種不同材料制作,后部刀身的厚度小于其前部),圖6是圖3加裝弧形排出裝置時沿1-1的剖視圖。
[0013]圖7是本發明礦巖劈切破碎機劈切網中豎向和橫向劈切刀交結處向前突出的劈切網示意圖,圖8是圖7沿1-1的剖視圖。
[0014]圖9是本發明礦巖劈切破碎機劈切網中豎向劈切刀向前突出的劈切網示意圖,圖10是圖9沿1-1的剖視圖,圖11是圖9沿Π-Π的剖視圖。
[0015]圖12是本發明礦巖劈切破碎機劈切網采用雙層劈切網的示意圖,圖13、圖14是圖12沿1-1的剖視圖(其中圖14所示的劈切刀的前部刀刃與后部刀身采用兩種不同材料制作,后部刀身的厚度小于其前部)。
[0016]圖中:10、劈切網;11、豎向劈切刀;12、橫向劈切刀;13、劈切網的網孔;14、豎向和橫向劈切刀交結處;15、弧形排出裝置;20、未破碎的礦巖;21、小塊的成品礦巖;30、站板;31、砧板架;32、劈切網;33、劈切網架;40、驅動部分;50、機架;60、集礦漏斗;110、雙層劈切網的后層劈切網的豎向劈切刀;120、雙層劈切網的后層劈切網的橫向劈切刀;130、雙層劈切網的后層劈切網的網孔;140、雙層劈切網的后層劈切網的豎向和橫向劈切刀交結處。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
參見圖1、圖3?圖14,礦巖劈切破碎機包括劈切網10、砧板30、砧板架31、驅動部分40、機架50和集礦漏斗60,劈切網10固定在機架50上,砧板30固定在砧板架31上,砧板30通過砧板架31與驅動部分40相連,砧板30在砧板架31、驅動部分40的帶動下作推壓與回撤的往復運動,回撤時,未破碎的礦巖20通過上方的集礦漏斗60落至砧板30和劈切網10之間,推壓時,劈切網將未破碎的礦巖20劈切破碎成小塊的成品礦巖21,從劈切網1內的網孔13中排出,如此往復,能將未破碎的礦巖20全部劈切破碎成小塊的成品礦巖21。
[0018]實施例1中的劈切網10由豎向劈切刀11和橫向劈切刀12交結而成,劈切網10內網孔13的大小根據后續工藝要求確定,如小塊成品礦巖21采用底卸式箕斗從地下提升到地表時,劈切網10內網孔13的最大尺寸不大于350mm。為了降低小塊成品礦巖21通過劈切網10的阻力,減小劈切刀的刀刃后部的刀身厚度。為了增加劈切網10的使用壽命,便于更換劈切刀的刀刃,劈切刀前部刀刃與后部的刀身采用兩種不同的材料制作再采用卯榫或螺栓組裝到一起。對脆性稍差的礦巖,為避免劈切后出現長條形的礦巖,在劈切網10的尾部加裝弧形排出裝置15,在長條形的礦巖通過弧形排出裝置15時,將其折斷;采用雙層劈切網,也能夠減少劈切后出現長條形的礦巖,降低劈切后小塊成品礦巖21的塊度。礦巖較堅硬時,劈切網10的豎向劈切刀11和橫向劈切刀12交結處14向前突出,以減小劈切力。礦巖碎脹系數較大時,劈切網10的豎向劈切刀11或橫向劈切刀12向前突出,以便突出的劈切刀劈切破碎后,有較大的碎脹空間,以利于其后的另一方向的劈切刀劈切破碎。
[0019]實施例2
參見圖2?圖14,用劈切網32、劈切網架33代替實施例1中的砧板30、砧板架31,劈切網32在劈切網架33、驅動部分40的帶動下作推壓與回撤的往復運動,回撤時,未破碎的礦巖20通過上方的集礦漏斗60落至兩側劈切網10、32之間,推壓時,兩側劈切網10、32將未破碎的礦巖20劈切破碎成小塊的成品礦巖21,從兩側劈切網10、32內的網孔13中排出,其余與實施例I相似。
【主權項】
1.一種礦巖劈切破碎機,其特征在于,所述礦巖劈切破碎機包括劈切網(10)、砧板(30)、砧板架(31)、驅動部分(40)、機架(50)和集礦漏斗(60),劈切網(10)固定在機架(50)上,砧板(30 )固定在砧板架(31)上,砧板(30 )通過砧板架(31)與驅動部分(40 )相連,砧板(30)在砧板架(31)、驅動部分(40)的帶動下作推壓與回撤的往復運動,回撤時,未破碎的礦巖(20)通過上方的集礦漏斗(60)落至砧板(30)和劈切網(10)之間,推壓時,劈切網將未破碎的礦巖(20)劈切破碎成小塊的成品礦巖(21),從劈切網(10)內的網孔(13)中排出,如此往復,將未破碎的礦巖(20 )全部劈切破碎成小塊的成品礦巖(21)。2.根據權利I所述的礦巖劈切破碎機,其特征在于,用劈切網(32)、劈切網架(33)代替砧板(30)、砧板架(31),劈切網(32)在劈切網架(33)、驅動部分(40)的帶動下作推壓與回撤的往復運動,回撤時,未破碎的礦巖(20)通過上方的集礦漏斗(60)落至兩側劈切網(10)、(32)之間,推壓時,兩側劈切網(10)、(32)將未破碎的礦巖(20)劈切破碎成小塊的成品礦巖(21),從兩側劈切網(10)、(32)內的網孔(13)中排出。
【專利摘要】一種礦巖劈切破碎機,包括劈切網、砧板、砧板架、驅動部分、機架和集礦漏斗,劈切網固定在機架上,砧板固定在砧板架上,砧板通過砧板架與驅動部分相連,砧板在砧板架、驅動部分的帶動下作推壓與回撤的往復運動,劈切破碎礦巖。本發明礦巖劈切破碎機僅劈切破碎尺寸大于劈切網網孔而無法通過的部分,劈切破碎所需的破碎力和能耗小于現有以壓碎為主進行破碎的顎式破碎機或旋回破碎機。
【IPC分類】B02C18/02, B02C18/04, B02C23/16
【公開號】CN105498913
【申請號】CN201610083444
【發明人】姜仁義
【申請人】姜仁義
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年2月7日