用于鋁棒的涂料涂布裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種涂布裝置，尤其是一種用于鋁棒的涂料涂布裝置。
【背景技術】
[0002]專利號為201310015576.0的發明專利公開了一種對基材的涂料涂布方法和涂料涂布裝置。為了能夠薄而均勻地，效率高地將涂料涂布于單葉或連續的玻璃制或樹脂制膜、片、板的基材表面而作出本發明。所述方法為向涂布輥供給涂料，通過涂布輥的旋轉將該涂料涂布于傳送中的基材表面的方法，基材為單葉或連續的，在涂布輥和與涂布輥外周面接觸旋轉的涂膠量控制輥中，至少涂膠量控制輥為在輥表面上使親水性DLC膜成膜的，使涂膠量控制輥或刮刀與涂布輥接觸，將涂布輥外周面涂布的涂料勻薄，通過涂布輥的旋轉使該外周面與傳送中的上述基材接觸，在常溫、大氣壓下，將涂布輥的被勻薄的涂料涂布于傳送中的上述基材。但是這樣的涂布方法只能夠適用于板材，對于鋁材的棒體結構，則無法實現高效均勻地涂布。

【發明內容】

[0003]發明目的:針對上述問題，本發明的目的提供能夠實現對鋁棒進行均勻涂料的用于鋁棒的涂料涂布裝置。
[0004]技術方案:為了解決以上問題，本發明提供一種用于鋁棒的涂料涂布裝置，推送裝置、涂料裝置、刮料裝置依次連接，所述的推進裝置包括推進氣缸，所述推進氣缸與夾料機構相連接，推進氣缸推動夾料機構向前移動，夾料機構夾鋁棒經過涂料裝置至刮料裝置，刮料裝置將鋁棒表層的涂料刮均勻；本發明結構簡單，通過采用推送裝置將鋁棒推送至涂料裝置涂料，再由推送裝置將鋁棒推送至刮料裝置刮料，完成涂料、刮料的流水化作業，不但能夠保證鋁棒涂料的均勻性，也能夠提高鋁棒涂料的工作效率，有效效果明顯。
[0005]所述的夾料機構包括夾臂，夾臂夾住鋁棒兩端，夾臂端部設有上升氣缸；本發明通過在夾臂端部設上升氣缸，可有效控制鋁棒在涂料裝置中的時間。
[0006]所述的涂料裝置為凹形槽，槽內裝有涂料；本發明通過將涂料裝置設為凹形槽便于鋁棒浸入槽內，完成涂料步驟，操作簡便。
[0007]所述的刮料裝置臥式安裝于涂料裝置一端，包括固定塊、刮刀，所述刮刀插入固定塊的安裝槽內；刮刀用于刮除鋁棒上多余的涂料，使涂料在鋁棒上分布均勻。
[0008]所述的夾臂與鋁棒接觸端設有旋轉裝置；旋轉裝置可使鋁棒隨之旋轉，便于涂料及刮料。
[0009]所述的凹形槽兩端為坡面；坡面結構一方面可收集刮刀刮出的涂料，利于循環利用；另一方面，也能夠節約槽內涂料存放體積，節約成本。
[0010]所述的凹形槽上方設有防塵罩；防塵罩可有效防止空氣中的粉塵顆粒落入涂料內，保證涂料質量。
[0011]所述的刮料裝置上設有位置傳感器；所述位置傳感器可實時監測刮刀與鋁棒距離，一方面可使刮刀精準刮去鋁棒上多余涂料，另一方面，也可有效控制刮刀與鋁棒距離，避免刮刀損傷鋁棒表面。
[0012]包括烘干裝置，所述烘干裝置設于刮料裝置上方；本發明通過增設刮料裝置，可使招棒在刮料后即可完成供干步驟，保障招棒涂料的涂布質量。
[0013]所述的烘干裝置為弧形電加熱管；本發明通過將烘干裝置設計為弧形，弧形與鋁棒表面相適配，能夠照射到鋁棒盡可能多的面積，加快烘干時間，提高效率。
[0014]有益效果:與現有技術相比，本發明具有以下優點:
1.本發明結構簡單，通過采用推送裝置將鋁棒推送至涂料裝置涂料，再由推送裝置將鋁棒推送至刮料裝置刮料，完成涂料、刮料的流水化作業，不但能夠保證鋁棒涂料的均勻性，也能夠提高鋁棒涂料的工作效率，有效效果明顯。
[0015]2.本發明通過增設刮料裝置，可使鋁棒在刮料后即可完成烘干步驟，保障鋁棒涂料的涂布質量。
【附圖說明】
[0016]圖1為用于鋁棒的涂料涂布裝置；
其中:1.推進裝置、2.涂料裝置、3.刮料裝置、4.烘干裝置、11.推進氣缸、12.夾料機構、121.夾臂、122.上升氣缸、21.凹形槽、22.防塵罩、31.固定塊、32.刮刀、33.位置傳感器。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不能用來限制本發明的范圍。“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0018]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0019]如圖1所示的一種用于鋁棒的涂料涂布裝置，推送裝置、涂料裝置2、刮料裝置3依次連接，所述的推進裝置1包括推進氣缸1，所述推進氣缸1與夾料機構12相連接，推進氣缸1推動夾料機構12向前移動，夾料機構12夾鋁棒經過涂料裝置2至刮料裝置3，刮料裝置3將鋁棒表層的涂料刮均勻；所述的夾料機構12包括夾臂121，夾臂121夾住鋁棒兩端，夾臂121端部設有上升氣缸122 ;所述的涂料裝置2為凹形槽21，槽內裝有涂料；所述的刮料裝置3臥式安裝于涂料裝置2 —端，包括固定塊31、刮刀32，所述刮刀32插入固定塊31的安裝槽內；所述的夾臂121與鋁棒接觸端設有旋轉裝置；所述的凹形槽21兩端為坡面；所述的凹形槽21上方設有防塵罩22 ;所述的刮料裝置3上設有位置傳感器33 ;包括烘干裝置4，所述烘干裝置4設于刮料裝置3上方；所述的烘干裝置4為弧形電加熱管。
[0020]實施例1
一種用于鋁棒的涂料涂布裝置，推送裝置、涂料裝置2、刮料裝置3依次連接，所述的推進裝置1包括推進氣缸1，所述推進氣缸1與夾料機構12相連接，所述的夾料機構12包括夾臂121，夾臂121夾住鋁棒兩端，夾臂121端部設有上升氣缸122，上升氣缸122帶動鋁棒下沉浸入涂料裝置2的凹形槽21內，槽內裝有涂料；所述的夾臂121與鋁棒接觸端設有旋轉裝置，旋轉裝置帶動鋁棒旋轉，使鋁棒圓周均勻接觸涂料；推進氣缸1將夾臂121推送至刮料裝置3處；所述的刮料裝置3臥式安裝于涂料裝置2 —端，包括固定塊31、刮刀32，所述刮刀32插入固定塊31的安裝槽內；所述的刮料裝置3上設有位置傳感器33，位置傳感器33與推進氣缸1通訊連接，位置傳感器33可準確監測鋁棒位置，當刮刀32與鋁棒距離l-2mm時，位置傳感器33發出停止信號，推進氣缸1停止將推進鋁棒，設于鋁棒上的上升氣缸122運行，將鋁棒從凹形槽21內升出，旋轉裝置繼續旋轉，保證刮刀32沿鋁棒圓周刮去多余涂料，保證招棒表層涂料的均勾性。
[0021]實施例2
所述的凹形槽21兩端為坡面；坡面結構一方面可收集刮刀32刮出的涂料，利于循環利用；另一方面，也能夠節約槽內涂料存放體積，節約成本；
實施例3
所述的凹形槽21上方設有防塵罩22 ;防塵罩22可有效防止空氣中的粉塵顆粒落入涂料內，保證涂料質量。
[0022]實施例4
包括烘干裝置4，所述烘干裝置4設于刮料裝置3上方，通過增設刮料裝置3，可使鋁棒在刮料后即可完成烘干步驟，保障鋁棒涂料的涂布質。
[0023]所述的烘干裝置4為弧形電加熱管；通過將烘干裝置4設計為弧形，弧形與鋁棒表面相適配，能夠照射到鋁棒盡可能多的面積，加快烘干時間，提高效率。
[0024]本發明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發明的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本發明從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權項】
1.一種用于鋁棒的涂料涂布裝置，其特征在于:推送裝置(1)、涂料裝置(2)、刮料裝置(3)依次連接，所述的推送裝置(1)包括推進氣缸(11)，所述推進氣缸(11)與夾料機構(12)相連接，推進氣缸(11)推動夾料機構(12)向前移動，夾料機構(12)夾鋁棒經過涂料裝置(2)至刮料裝置(3)，刮料裝置(3)將鋁棒表層的涂料刮均勻。2.根據權利要求1所述的用于鋁棒的涂料涂布裝置，其特征在于:所述的夾料機構(12)包括夾臂(121)，夾臂(121)夾住鋁棒兩端，夾臂(121)端部設有上升氣缸(122)。3.根據權利要求1所述的用于鋁棒的涂料涂布裝置，其特征在于:所述的涂料裝置(2)為凹形槽(22)，槽內裝有涂料。4.根據權利要求1所述的用于鋁棒的涂料涂布裝置，其特征在于:所述的刮料裝置(3)臥式安裝于涂料裝置(2)—端，包括固定塊(31)、刮刀(32)，所述刮刀(32)插入固定塊(31)的安裝槽內。5.根據權利要求1或2所述的用于鋁棒的涂料涂布裝置，其特征在于:所述的夾臂(121)與鋁棒接觸端設有旋轉裝置。6.根據權利要求3所述的用于鋁棒的涂料涂布裝置，其特征在于:所述的凹形槽(22)兩端為坡面。7.根據權利要求3所述的用于鋁棒的涂料涂布裝置，其特征在于:所述的凹形槽(22)上方設有防塵罩(21)。8.根據權利要求4所述的用于鋁棒的涂料涂布裝置，其特征在于:所述的刮料裝置(3)上設有位置傳感器(33)。9.根據權利要求1所述的用于鋁棒的涂料涂布裝置，其特征在于:包括烘干裝置(4)，所述烘干裝置(4)設于刮料裝置(3)上方。10.根據權利要求9所述的用于鋁棒的涂料涂布裝置，其特征在于:所述的烘干裝置(4)為弧形電加熱管。
【專利摘要】本發明公開了種用于鋁棒的涂料涂布裝置，推送裝置、涂料裝置、刮料裝置依次連接，所述的推進裝置包括推進氣缸，所述推進氣缸與夾料機構相連接，推進氣缸推動夾料機構向前移動，夾料機構夾鋁棒經過涂料裝置至刮料裝置，刮料裝置將鋁棒表層的涂料刮均勻；本發明結構簡單，通過采用推送裝置將鋁棒推送至涂料裝置涂料，再由推送裝置將鋁棒推送至刮料裝置刮料，完成涂料、刮料的流水化作業，不但能夠保證鋁棒涂料的均勻性，也能夠提高鋁棒涂料的工作效率，有益效果明顯。
【IPC分類】B05C11/11, B05C13/02, B05C9/14, B05C3/10, B05C11/04
【公開號】CN105363625
【申請號】CN201510905293
【發明人】劉仲夏
【申請人】太倉貝斯特機械設備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月10日