一種浮筒式多頭曝氣攪拌機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及污水處理設備技術領域，尤其涉及一種浮筒式多頭曝氣攪拌機。
【背景技術】
[0002]曝氣攪拌機主要應用于污水處理技術領域，為了提高攪拌能力和曝氣量，在同一水域可能會采用多個攪拌曝氣裝置進行攪拌曝氣，以保證底部的淤泥和沉淀物充分攪拌接觸空氣，從而加快對污物的有效分解。
[0003]目前的曝氣攪拌機通常是一個電機直接驅動一個攪拌軸，攪拌過程單一，攪拌效率不高，從而導致曝氣效果不好。

【發明內容】

[0004]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種浮筒式多頭曝氣攪拌機。
[0005]本發明提出的一種浮筒式多頭曝氣攪拌機，包括浮筒、電機、齒輪系、葉輪軸、攪拌葉輪；
[0006]浮筒上設有電機支架，電機設置在電機支架上；
[0007]齒輪系包括一個內齒輪、一個主動中心輪和多個行星從動輪；
[0008]內齒輪固定在浮筒上，行星輪支架與電機支架端部轉動連接，電機的輸出軸穿過電機支架和行星輪支架與主動中心輪傳動連接，行星輪支架轉動中心線與主動中心輪轉動中心線重合；行星從動輪沿轉動中心線呈圓周布置，并轉動安裝在行星輪支架上，行星從動輪與內齒輪內嚙合，且與主動中心輪外嚙合，主動中心輪齒數大于行星從動輪的齒數；
[0009]多個行星從動輪中心處均與安裝軸傳動連接，多個安裝軸與多個葉輪軸——對應，且通過聯軸器連接，葉輪軸底部設有攪拌葉輪，攪拌葉輪具有雙曲面結構，攪拌葉輪的上表面設有攪拌葉片，攪拌葉片的長度等于攪拌葉輪母線長度，攪拌葉輪的下表面設有曝氣葉片。
[0010]通過浮筒上設置齒輪系，電機驅動主動中心輪，主動中心輪驅動各行星從動輪進行自轉和公轉，帶動攪拌葉輪進行自轉和公轉，完成曝氣和攪拌。
[0011]優選地，行星輪支架、安裝軸上均設有傳感器，電機輸出軸上設有制動裝置、傳感器、電機和制動裝置分別與控制器連接，傳感器用于監測行星從動輪公轉和自轉的速度。
[0012]優選地，葉輪軸上設有螺旋提升葉片。防止底部淤泥沉淀，提高分解效率。
[0013]優選地，攪拌葉片和螺旋提升葉片內均設有制熱片，防止溫度過低，有機物分解效率下降。
[0014]優選地，攪拌葉片和曝氣葉片采用不銹鋼材料制成，不銹鋼材料的熱傳導系數較大，同時，又可使攪拌葉片和曝氣葉片保持一定的強度和剛度。
[0015]優選地，多個葉輪軸的長度可調，針對不同深度的污水池均可適用。
[0016]優選地，電機、制熱片均由浮筒頂部的太陽能電池供電，利用可再生資源，達到節約能源的目的。
[0017]優選地，行星從動輪沿轉動中心線均勻布置，主要起到平衡的作用。
[0018]本發明中提供的一種浮筒式多頭曝氣攪拌機，通過設置齒輪系，實現攪拌葉輪的公轉和自轉，攪拌形式多樣，且同時設置多個攪拌葉輪，攪拌效果更好，攪拌更充分；在攪拌葉輪上表面設置攪拌葉片，下方設置曝氣葉片，曝氣攪拌同時進行，增強曝氣效果，提高充氧量，有助于快速處理污水。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明提出的一種浮筒式多頭曝氣攪拌機的結構示意圖。
[0020]圖2為本發明提出的一種浮筒式多頭曝氣攪拌機中的齒輪嚙合關系的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，圖1為本發明提出的一種浮筒式多頭曝氣攪拌機的結構示意圖。圖2為本發明提出的一種浮筒式多頭曝氣攪拌機中的齒輪嚙合關系的示意圖。
[0022]參照圖1，本發明提出的一種浮筒式多頭曝氣攪拌機，包括浮筒、電機、齒輪系、葉輪軸、攪拌葉輪。
[0023]浮筒上設有電機支架，電機設置在電機支架上，其中，電機為防水電機。
[0024]齒輪系包括一個內齒輪、一個主動中心輪和2個行星從動輪。
[0025]內齒輪固定在浮筒上，行星輪支架與電機支架端部轉動連接，電機的輸出軸穿過電機支架和行星輪支架與主動中心輪傳動連接，行星輪支架轉動中心線與主動中心輪轉動中心線重合；行星從動輪沿轉動中心線呈圓周均勻布置，并轉動安裝在行星輪支架上，參照圖2,行星從動輪與內齒輪內嗤合，且與主動中心輪外嗤合，主動中心輪齒數大于行星從動輪的齒數，用于減速，提高轉矩。
[0026]多個行星從動輪中心處均與安裝軸傳動連接，多個安裝軸與多個葉輪軸——對應，且通過聯軸器連接，葉輪軸底部設有攪拌葉輪，攪拌葉輪具有雙曲面結構，攪拌葉輪的上表面設有攪拌葉片，攪拌葉片的長度等于攪拌葉輪母線長度，攪拌葉輪的下表面設有曝氣葉片。
[0027]通過浮筒上設置齒輪系，電機驅動主動中心輪，主動中心輪驅動各行星從動輪進行自轉和公轉，帶動攪拌葉輪進行自轉和公轉，完成曝氣和攪拌。
[0028]為了實時監測行星從動輪公轉和自轉的速度，防止超速對曝氣攪拌設備的破壞，行星輪支架、安裝軸上均設有傳感器，電機輸出軸上設有制動裝置、傳感器、電機和制動裝置分別與控制器連接，可設定若公轉或自轉的速度其中一個超過額定對應額定轉度的50%，控制器控制制動裝置裝置，停止工作，保護曝氣攪拌設備，實際使用過程中，也可以選擇修改50 %為其他比例。
[0029]本實施方式中，葉輪軸上設有螺旋提升葉片，防止底部淤泥沉淀，提高分解效率。
[0030]本實施方式中，攪拌葉片和螺旋提升葉片內均設有制熱片，防止溫度過低，有機物分解效率下降。
[0031]本實施方式中，攪拌葉片和曝氣葉片采用不銹鋼材料制成，不銹鋼材料的熱傳導系數較大，同時，又可使攪拌葉片和曝氣葉片保持一定的強度和剛度。
[0032]本實施方式中，多個葉輪軸的長度可調，針對不同深度的污水池均可適用。
[0033]本實施方式中，電機、制熱片均由浮筒頂部的太陽能電池供電，利用可再生資源，達到節約能源的目的。
[0034]本實施例中，行星從動輪、安裝軸、葉輪軸、攪拌葉輪均設置2個，傳感器設置設3個，在實際生產制造或使用過程中，行星從動輪、安裝軸、葉輪軸、攪拌葉輪可均設置3、4或5個，傳感器相應設置4、5或6個。
[0035]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種浮筒式多頭曝氣攪拌機，其特征在于，包括浮筒(1)、電機(2)、齒輪系(3)、葉輪軸(4)、攪拌葉輪(5); 浮筒⑴上設有電機支架(6)，電機(2)設置在電機支架(6)上； 齒輪系(3)包括一個內齒輪(7)、一個主動中心輪(8)和多個行星從動輪(9); 內齒輪(7)固定在浮筒(1)上，行星輪支架(10)與電機支架(6)端部轉動連接，電機(2)的輸出軸穿過電機支架(6)和行星輪支架(10)與主動中心輪(8)傳動連接，行星輪支架(10)轉動中心線與主動中心輪(8)轉動中心線重合；行星從動輪(9)沿轉動中心線呈圓周布置，并轉動安裝在行星輪支架(10)上，行星從動輪(9)與內齒輪(7)內嚙合，且與主動中心輪(8)外嚙合，主動中心輪(8)齒數大于行星從動輪(9)的齒數； 多個行星從動輪(9)中心處均與安裝軸(11)傳動連接，多個安裝軸(11)與多個葉輪軸(4)——對應，且通過聯軸器連接，葉輪軸(4)底部設有攪拌葉輪(5)，攪拌葉輪(5)具有雙曲面結構，攪拌葉輪(5)的上表面設有攪拌葉片(12)，攪拌葉片(12)的長度等于攪拌葉輪(5)母線長度，攪拌葉輪(5)的下表面設有曝氣葉片(13)。2.根據權利要求1所述的浮筒式多頭曝氣攪拌機，其特征在于，行星輪支架(10)、安裝軸(11)上均設有傳感器，電機⑵輸出軸上設有制動裝置、傳感器、電機⑵和制動裝置分別與控制器連接，傳感器用于監測行星從動輪(9)公轉和自轉的速度。3.根據權利要求1所述的浮筒式多頭曝氣攪拌機，其特征在于，葉輪軸(4)上設有螺旋提升葉片(14) ο4.根據權利要求1所述的浮筒式多頭曝氣攪拌機，其特征在于，攪拌葉片(12)和螺旋提升葉片(14)內均設有制熱片(15)。5.根據權利要求4所述的浮筒式多頭曝氣攪拌機，其特征在于，攪拌葉片(12)和曝氣葉片(13)采用不銹鋼材料制成。6.根據權利要求1所述的浮筒式多頭曝氣攪拌機，其特征在于，多個葉輪軸(4)的長度可調。7.根據權利要求1所述的浮筒式多頭曝氣攪拌機，其特征在于，電機(2)、制熱片(15)均由浮筒⑴頂部的太陽能電池供電。8.根據權利要求1所述的浮筒式多頭曝氣攪拌機，其特征在于，行星從動輪(9)沿轉動中心線均勻布置。
【專利摘要】本發明提出了一種浮筒式多頭曝氣攪拌機，包括浮筒、電機、齒輪系、葉輪軸、攪拌葉輪；浮筒上設有電機支架，電機設置在電機支架上；齒輪系包括一個內齒輪、一個主動中心輪和多個行星從動輪；行星從動輪與內齒輪內嚙合，且與主動中心輪外嚙合，實現行星從動輪的公轉和自轉，主動中心輪齒數大于行星從動輪的齒數；多個行星從動輪中心處均與安裝軸傳動連接，多個安裝軸與多個葉輪軸一一對應，且通過聯軸器連接，葉輪軸底部設有攪拌葉輪，攪拌葉輪具有雙曲面結構，攪拌葉輪的上表面設有攪拌葉片，攪拌葉片的長度等于攪拌葉輪母線長度，攪拌葉輪的下表面設有曝氣葉片。本發明攪拌形式多樣，且同時設置多個攪拌葉輪，攪拌效果更好，從而提高曝氣效果。
【IPC分類】C02F7/00, C02F3/02, B01F7/30
【公開號】CN105344283
【申請號】CN201510799218
【發明人】姚正康, 包尊偉, 何淞霖
【申請人】亞太水處理(天長)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月18日