一種彩涂烘箱廢氣凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及彩涂生產線中的烘箱，尤其是一種彩涂烘箱廢氣凈化裝置。
【背景技術】
[0002]彩涂板的連續生產線上通常使用烘箱來快速烘干彩涂板上的油漆，烘箱工作時產生的廢氣中含有大量的二甲苯、甲醛等有害氣體，直接排放會污染大氣，并對工人造成身體危害，而目前行業內的專業凈化裝置結構復雜，投資太大，給企業帶來了較大的負擔。

【發明內容】

[0003]針對以上不足，本發明的目的在于提供一種彩涂烘箱廢氣凈化裝置，是在凈化箱內設置有噴霧裝置和過濾裝置，噴霧裝置噴水霧將廢氣中的有害氣體溶于水中，過濾裝置將污水過濾出來排掉，剩下的清潔空氣通過鼓風機抽出排放至大氣中，完成廢氣的凈化。
[0004]本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種彩涂烘箱廢氣凈化裝置，包含有凈化箱，所述的凈化箱左端設置有進氣口，通過管道連接在烘箱的廢氣出口，右端設置有出氣口，通過管道連接在鼓風機上，底部設置有排污口，通過管道連接至污水處理中心；所述的凈化箱內部的左邊設置有噴霧裝置，右邊設置有過濾裝置。
[0005]所述的噴霧裝置由風管和水管兩部分組成，所訴的水管的兩邊對稱的開有小孔，左邊的小孔聯通風管，右邊的小孔朝向過濾裝置。
[0006]所述的過濾裝置由三組濾芯組成，每組濾芯左邊設置有V型鋼板，右邊設置有濾網；所述的V型鋼板上設置有多組小孔，方便霧氣通過。
[0007]本發明通過噴霧裝置噴出水霧將廢氣中的有害氣體溶于水中，過濾裝置過濾掉污水達到凈化空氣的；本發明結構簡單實用，投入小，凈化效率高。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的結構示意圖。
[0009]圖2是噴霧裝置的結構示意圖。
[0010]圖中1是凈化箱，2是進氣口，3是出氣口，4是排污口，5是噴霧裝置，6是過濾裝置，7是風管，8是水管，9是V型鋼板，10是濾網，11是鼓風機。
【具體實施方式】
[0011 ]由圖1和圖2知，一種彩涂烘箱廢氣凈化裝置，包含有凈化箱1，所述的凈化箱1左端設置有進氣口 2，通過管道連接在烘箱的廢氣出口，右端設置有出氣口 3，通過管道連接在鼓風機11上，底部設置有排污口 4，通過管道連接至污水處理中心；所述的凈化箱1內部的左邊設置有噴霧裝置5，右邊設置有過濾裝置6。
[0012]所述的噴霧裝置5由風管7和水管8兩部分組成，所訴的水管8的兩邊對稱的開有小孔，左邊的小孔聯通風管7，右邊的小孔朝向過濾裝置6。
[0013]所述的過濾裝置6由三組濾芯組成，每組濾芯左邊設置有V型鋼板9，右邊設置有濾網10 ;所述的V型鋼板9上設置有多組小孔，方便霧氣通過。
[0014]工作時，烘箱內的廢氣從進氣口 2進入凈化箱1，風管7內通入高壓空氣，水管8內連接自然水管，高壓空氣從水管8的左邊小孔內進入，將自然水從右邊的小孔沖出，形成水霧，廢氣遇到水霧后，其中的有害氣體溶于小水珠中并隨著水霧向右運動，遇到V型鋼板9后部分水霧在V型鋼板上凝結成大水珠，流到凈化箱1的底部，從排污口 4流出，部分水霧和空氣從V型鋼板9的小孔中通過后遇到濾網10，進一步的將空氣中的水霧過濾出來，通過排污口 4排出，經過三次過濾后，剩下的清潔空氣經鼓風機11排出至大氣。
【主權項】
1.一種彩涂烘箱廢氣凈化裝置，包含有凈化箱(1)，所述的凈化箱(1)左端設置有進氣口(2)，通過管道連接至烘箱的廢氣出口，右端設置有出氣口(3)，通過管道連接在鼓風機(11)上，底部設置有排污口(4)，通過管道連接至污水處理中心，其特征在于:所述的凈化箱(1)內部的左邊設置有噴霧裝置(5 )，右邊設置有過濾裝置(6 )。2.根據權利要求1所述的一種彩涂烘箱廢氣凈化裝置，其特征還在于:所述的噴霧裝置(5)由風管(7)和水管(8)兩部分組成，所述的水管(8)的兩邊對稱的開有小孔，左邊的小孔聯通風管(7 )，右邊的小孔朝向過濾裝置(6 )。3.根據權利要求1所述的一種彩涂烘箱廢氣凈化裝置，其特征還在于:所述的過濾裝置(6 )由三組濾芯組成，每組濾芯左邊設置有V型鋼板(9 )，右邊設置有濾網(10 )。4.根據權利要求1所述的一種彩涂烘箱廢氣凈化裝置，其特征還在于:所述的V型鋼板(9)上設置有多組小孔。
【專利摘要】一種彩涂烘箱廢氣凈化裝置，包含有凈化箱（1），所述的凈化箱（1）左端設置有進氣口（2），通過管道連接至烘箱的廢氣出口，右端設置有出氣口（3），通過管道連接在鼓風機（11）上，底部設置有排污口（4），通過管道連接至污水處理中心,其特征在于：所述的凈化箱（1）內部的左邊設置有噴霧裝置（5），右邊設置有過濾裝置（6）。本發明通過噴霧裝置（5）噴出水霧將廢氣中的有害氣體溶于水中，過濾裝置（6）過濾掉污水達到凈化空氣的；本發明結構簡單實用，投入小，凈化效率高。
【IPC分類】B01D50/00, B01D53/18
【公開號】CN105344210
【申請號】CN201510837786
【發明人】曹曉國, 劉國玉
【申請人】江蘇大力神科技股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月26日