新型多組分液態物料混料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及混料機設備技術領域，特別涉及一種新型多組分液態物料混料機。
【背景技術】
[0002]混料機作為一種工業化生產中的必要設備被廣泛的使用，主要有電子行業、化工行業、汽車行業。其功能是把多種成分的液態物料按比例混合改性后形成一種新的溶液。
[0003]市場上的混料機種類眾多，一般分為簡易型、半自動型、全自動型。簡易型設備結構簡單，使用方便，適合小批量生產，但其精度不高且效率低下；半自動型可以應用于大批量生產，但其調試復雜，機械零部件過多，維護保養難以控制；全自動自動型設備機械部件雖然較少，但其控制系統復雜，由于使用的大量的傳感器，數據線，使整機的耐用度大大降低，一旦控制系統出現故障，難以在短期內修復設備恢復生產，造成停產損失。

【發明內容】

[0004]本發明目的是提供一種新型多組分液態物料混料機，其結構簡單，出料精確，耐用度高。
[0005]基于上述問題，本發明提供的技術方案是:
[0006]一種新型多組分液態物料混料機，其特征在于:包括機架和設置在所述機架上的注料桶、物料鎮靜裝置、物料配比平臺及出料裝置，所述物料配比平臺上設有依次連接的動力裝置、計量裝置和定比裝置，所述定比裝置分別通過進料管和出料管連接所述物料鎮靜裝置和所述出料裝置，所述動力裝置與控制系統電連接。
[0007]進一步的，所述物料鎮靜裝置包括上蓋、缸體、設置在所述缸體內的氣液分離器及連接所述上蓋的真空發生器，所述上蓋與所述缸體之間密封連接，所述氣液分離器為穿設在動力芯軸上且外壁上設有若干個物料離散孔的圓桶，所述動力芯軸的力矩輸出端與所述氣液分離器底部的動力芯軸過孔相配合以傳遞力矩，所述動力芯軸一端穿過所述動力芯軸過孔后固定在所述缸體的定位橫梁上且其另一端與所述上蓋上的驅動機構相連接。
[0008]進一步的，所述上蓋上設有超聲液位檢測器和溢流閥，所述超聲液位檢測器連接至液位顯示報警監視器。
[0009]進一步的，所述動力裝置包括底座和可拆卸固定在所述底座上的單出桿氣缸，所述氣缸兩側的氣源孔通過連接線與電磁閥連接。
[0010]進一步的，所述定比裝置包括固定座及可拆卸設置在所述固定座上的若干個柱塞缸，所述柱塞缸的一端設有柱塞桿而其另一端設有進料孔和出料孔，所述進料孔和所述出料孔分別設有單向閥且連接至所述進料管和所述出料管。
[0011]進一步的，所述計量裝置包括設有標尺的基板、可拆卸固定在所述基板上的第一擋塊和第二擋塊，所述第一擋塊和所述第二擋塊之間設有推板，所述推板沿所述基板滑動并且在其運動方向的兩側分別連接所述氣缸的活塞桿和所述柱塞桿。
[0012]進一步的，所述推板上還設有微調裝置，其包括設有微調機構的旋轉軸及套設在所述旋轉軸上的微分盤，所述旋轉軸設有用于與所述活塞桿連接的內螺紋且設有外螺紋以配合緊固螺母將其固定在所述推板的支撐孔內，所述支撐孔的前部還設有與所述微分盤相匹配的微分盤存放槽，所述微分盤存放槽的兩側設有與所述柱塞桿配合的連接孔，所述推板的底部設有與所述基板上凹槽配合的導向凸臺。
[0013]進一步的，所述出料裝置包括出料本體及分別連接在所述出料本體上部和下部的防滴裝置和混料管，所述出料本體為軸向上設有若干個第一通道的圓柱體且其徑向設有進料口與所述第一通道相連通，所述進料口連接至所述出料管；所述防滴裝置包括固定至所述出料本體上部的第一鎖緊蓋、設置在所述第一鎖緊蓋內的防滴部件及固定在所述第一鎖緊蓋頂部穿孔的驅動氣缸，所述防滴部件包括橫梁及設置在所述橫梁上與所述第一通道相匹配的活塞部件，所述驅動氣缸帶動所述活塞部件在所述第一通道內來回運動；
[0014]進一步的，所述防滴部件與所述出料主體之間還設有復位彈簧，所述復位彈簧容納在所述出料主體內的復位彈簧孔內，所述復位彈簧孔設置在所述第一通道旁邊的空檔處；
[0015]進一步的，所述出料主體與所述混料管之間還設有呈倒置椎體的出料頭，所述出料頭上部設有與所述第一通道匹配的注料口而其下部設有不同直徑的出料口，所述注料口與所述出料口之間形成連通的第二通道，所述出料頭下部穿過第二鎖緊蓋與所述混料管連接。
[0016]與現有技術相比，本發明的優點是:
[0017]1.采用本發明的技術方案，通過物料鎮靜裝置處理能夠高效去除液態物料內的氣泡，進而提高產品的質量；通過依次連接的動力裝置、計量裝置和定比裝置組成的物料配比平臺對經物料鎮靜裝置處理的多種原料進行物料配比，根據實際需要在使用前設定計量系統即可實現精確配料，然后經出料裝置混料后出料，其結構簡單，出料精確；
[0018]2.采用本發明進一步的技術方案，各個裝置的部件模塊化設計，方便進行維護和更換，使得整個設備的耐用度更高。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發明一種新型多組分液態物料混料機實施例的結構示意圖；
[0021]圖2為本發明實施例另一個方向的結構示意圖；
[0022]圖3為本發明實施例中物料鎮靜裝置的結構示意圖；
[0023]圖4為本發明實施例中氣液分離器的結構示意圖；
[0024]圖5為本發明實施例中物料配比平臺的結構示意圖；
[0025]圖6為本發明實施例中動力裝置的結構示意圖；
[0026]圖7為本發明實施例中計量裝置的結構示意圖；
[0027]圖8為本發明實施例中定比裝置的結構示意圖；
[0028]圖9為本發明實施例中基板的結構示意圖；
[0029]圖10為本發明實施例中微調裝置的結構示意圖；
[0030]圖11為本發明實施例中出料裝置的結構示意圖；
[0031]圖12為本發明實施例中出料裝置的拆解示意圖；
[0032]圖13為本發明實施例中出料主體的結構示意圖；
[0033]圖14為本發明實施例中防滴部件的結構示意圖；
[0034]圖15為本發明實施例中出料頭的結構示意圖；
[0035]其中:
[0036]1、機架；2、注料桶；3、物料鎮靜裝置；31、上蓋；311、驅動機構；312、物料注入口 ；313、排氣口 ；32、缸體；321、物料出口 ；322、定位橫梁；323、耳板；33、氣液分離器；331、物料離散孔；332、動力芯軸過孔；333、扭力梁；334、定位板；34、動力芯軸；35、固定橫梁；4、物料配比平臺；41、動力裝置；411、底座；412、氣缸；413、活塞桿；414、蓋板；415、螺釘；42、計量裝置；421、基板；4211、滑槽；4212、標尺；4213、定位銷孔；4214、螺紋孔；422、第一檔板；423、推板；4231、凸臺；4232、連接孔；424、第二檔板；425、微調裝置；4251、調節機構；4252、微分盤；4253、緊固螺母；43、定比裝置；431、固定座；432、柱塞缸；4321、缸頭；4322、進料孔；4323、出料孔；433、柱塞桿；434、柱塞；435、壓板；436、螺釘；5、控制系統；6、出料裝置；61、出料主體；611、第一通道；612、進料口 ；613、復位彈簧孔；614、第二夾持孔；62、防滴裝置；621、第一鎖緊蓋；622、防滴部件；6221、橫梁；6222、活塞部件；6223、定位孔；623、驅動氣缸；63、混料管；64、出料頭；641、注料口 ；642、出料口 ；65、第二鎖緊蓋；66、復位彈簧。
【具體實施方式】
[0037]以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本發明而不限于限制本發明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規實驗中