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液體密度配比儀的制作方法

文(wen)檔序號:9497441閱讀(du):507來源:國知局
液體密度配比儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種混液設備,尤其涉及一種液體密度配比儀。
【背景技術】
[0002]助焊劑的使用需要用酒精進行混合調配出所需的密度,以適應不同工件的要求。目前混合助焊劑及酒精多依靠人工方式進行操作,操作工程較為繁瑣,而調配出來的密度值往往也不夠準確。現有的一些混液設備無法專門應用于對助焊劑的密度配比,并且大多數混液設備均為特定材料的專業設備,其不具有普遍適用性。有鑒于此,有必要發明一種可以普遍適用的液體密度配比儀。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題,在于提供一種液體密度配比儀,包括箱體、混液室、原液室、抽液栗、液體密度傳感器、控制主機和控制臺,所述混液室、原液室、抽液栗、液體密度傳感器、控制主機和控制臺均安裝在箱體上,其中原液室至少包括2個,所述混液室和原液室設置在箱體內部,所述液體密度傳感器的感應頭伸入混液室中并靠近混液室底部,所述抽液栗至少包括2個,并且各自均對應原液室設置,所述各原液室均開設有出液口,所述混液室設有至少2個的進液口,所述各原液室的出液口通過管道連接各自對應的抽液栗,所述各抽液栗通過管道連接混液室對應的各進液口,所述液體密度傳感器與控制臺均與控制主機電連接。
[0004]進一步的,所述混液室還設有2個循環混液口,并對應地還設有1個抽液栗,所述循環混液口均通過管道連接在該抽液栗上。
[0005]進一步的,所述混液室還設有至少1個的排液口。
[0006]進一步的,所述混液室和原液室均是可拆卸地安裝在箱體內部。
[0007]進一步的,所述混液室和原液室均為頂面開口的桶狀結構。
[0008]進一步的,所述箱體包括工作箱和控制箱,所述混液室和原液室設置在工作箱中,所述控制主機設置在控制箱中,所述控制臺設置在控制箱頂部表面。
[0009]進一步的,所述工作箱頂部表面設有透明材質的蓋板。
[0010]進一步的,所述控制臺包括液體密度控制臺、傳感器參數控制臺和抽液栗控制臺。
[0011]進一步的,所述抽液栗控制臺包括開關按鈕、混液栗按鈕和至少2個的原液栗按鈕。
[0012]進一步的,所述箱體外壁上設有把手。
[0013]本發明設置了混液室、原液室以及對應數量的抽液栗,可在控制臺上操作進而通過控制主機控制對應的抽液栗執行抽液動作,簡單方便;通過設置液體密度傳感器中參數和控制主機的預設參數可精確的控制混液室中混合后的液體密度,提高自動化程度及精確度;原液室中可根據需求加入不同液體并通過控制臺調整抽液栗及液體密度傳感器,進而實現多種混液需求,提高了普遍適用性。
【附圖說明】
[0014]下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的說明。
[0015]圖1是本發明的液體密度配比儀的整體結構示意圖;
圖2是本發明的液體密度配比儀的背面結構示意圖;
圖3是本發明的液體密度配比儀的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]請參閱圖1至3,是作為本發明的最佳實施例的一種液體密度配比儀,包括箱體、混液室21、原液室、抽液栗、液體密度傳感器30、控制主機和控制臺,所述混液室21、原液室、抽液栗、液體密度傳感器30、控制主機和控制臺均安裝在箱體上。所述箱體包括工作箱20和控制箱10,所述混液室21和原液室設置在工作箱20中,所述控制主機設置在控制箱10中,所述控制臺設置在控制箱10頂部表面。所述工作箱20頂部表面設有透明材質的蓋板,該蓋板可以是塑料或玻璃。其中原液室包括2個但不限于2個,可根據所需原液數量進行適應性調整,本實施例優選地設置第一原液室22和第二原液室23。所述混液室21、第一原液室22和第二原液室23設置在箱體內部,所述液體密度傳感器30的感應頭31伸入混液室21中并靠近混液室21底部,所述抽液栗為蠕動栗,其數量對應所述混液室21、第一原液室22和第二原液室23設置,包括混液栗24、第一原液栗25和第二原液栗26。所述混液室21設有第一進液口 211和第二進液口,所述第一原液室22和第二原液室23對應第一進液口 211和第二進液口設有第一出液口 221和第二出液口 231,所述第一出液口 221和第二出液口 231通過管道連接各自對應的第一原液栗25和第二原液栗26,所述第一原液栗25和第二原液栗26通過管道連接混液室21中對應的第一進液口 211和第二進液口,所述液體密度傳感器30與控制臺均與控制主機(圖中未示出)電連接。所述混液室21還設有2個循環混液孔212,所述循環混液孔212均通過管道連接在該混液栗24上。所述混液室21還設有至少1個的排液口(圖中未示出),該排液口可直接用管道連接到箱體外部的容器(圖中未示出),該容器用于盛放混合成品的混合液,該容器可單獨設置,亦可以安裝在其他設備上。排液口與容器還可以利用抽液栗進行抽液,實現混合液的自動輸出。所述箱體的側壁上對應第一進液口 211、第二進液口、第一出液口 221、第二出液口 231、循環混液孔212和排液口均開設有第一進液通孔2011、第二進液通孔2012、第一出液通孔202、第二出液通孔203、循環混液孔204和排液孔205供管道穿出。
[0017]所述混液室21、第一原液室22和第二原液室23均是可拆卸地安裝在箱體內部,所述混液室21、第一原液室22和第二原液室23均為頂面開口的桶狀結構。所述箱體包括工作箱20和控制箱10,所述混液室21、第一原液室22和第二原液室23設置在工作箱20中,所述控制主機設置在控制箱10中,所述控制臺設置在控制箱10頂部表面。所述工作箱20頂部表面設有透明材質的蓋板。
[0018]所述控制臺包括液體密度控制臺11、傳感器參數控制臺12和抽液栗控制臺13。所述液體密度控制臺11為設有按鈕的文本屏。所述抽液栗控制臺13包括開關按鈕、混液栗24按鈕、第一原液栗25按鈕和第二原液栗26按鈕。所述開關按鈕用于控制控制主機、控制臺、液體密度傳感器30和各抽液栗等箱體中各部件的電源通斷。當對應地按下第一原液栗25按鈕和第二原液栗26按鈕時,第一原液室22和第二原液室23中的液體便從各自對應的第一出液口 221和第二出液口 231抽入到混液室21中。當按下混液栗24按鈕,控制混液栗24運轉,這時混液室21的液體便由其中一循環混液孔212抽出后便從另一個循環混液孔212輸入混液室21中,持續循環使液體混合更加充分,保證密度均勻。所述箱體左右兩側外壁上均設有把手40,方便搬運。
[0019]本發明設置了混液室、原液室以及對應數量的抽液栗,可在控制臺上操作進而通過控制主機控制對應的抽液栗執行抽液動作,簡單方便;通過設置液體密度傳感器中參數和控制主機的預設參數可精確的控制混液室中混合后的液體密度,提高自動化程度及精確度;原液室中可根據需求加入不同液體并通過控制臺調整抽液栗及液體密度傳感器,進而實現多種混液需求,提高了普遍適用性。
[0020]上面結合附圖對本發明進行了示例性描述,顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種液體密度配比儀,其特征在于,包括箱體、混液室、原液室、抽液栗、液體密度傳感器、控制主機和控制臺,所述混液室、原液室、抽液栗、液體密度傳感器、控制主機和控制臺均安裝在箱體上,其中原液室至少包括2個,所述混液室和原液室設置在箱體內部,所述液體密度傳感器的感應頭伸入混液室中,所述抽液栗至少包括2個,并且各自均對應原液室設置,所述各原液室均開設有出液口,所述混液室設有至少2個的進液口,所述各原液室的出液口通過管道連接各自對應的抽液栗,所述各抽液栗通過管道連接混液室對應的各進液口,所述液體密度傳感器與控制臺均與控制主機電連接。2.根據權利要求1所述的液體密度配比儀,其特征在于,所述混液室還設有2個循環混液口,并對應地還設有1個抽液栗,所述循環混液口均通過管道連接在該抽液栗上。3.根據權利要求1所述的液體密度配比儀,其特征在于,所述混液室還設有至少1個的排液口。4.根據權利要求1所述的液體密度配比儀,其特征在于,所述混液室和原液室均是可拆卸地安裝在箱體內部。5.根據權利要求1或4所述的液體密度配比儀,其特征在于,所述混液室和原液室均為頂面開口的桶狀結構。6.根據權利要求1所述的液體密度配比儀,其特征在于,所述箱體包括工作箱和控制箱,所述混液室和原液室設置在工作箱中,所述控制主機設置在控制箱中,所述控制臺設置在控制箱頂部表面。7.根據權利要求6所述的液體密度配比儀,其特征在于,所述工作箱頂部表面設有透明材質的蓋板。8.根據權利要求1所述的液體密度配比儀,其特征在于,所述控制臺包括液體密度控制臺、傳感器參數控制臺和抽液栗控制臺。9.根據權利要求8所述的液體密度配比儀,其特征在于,所述抽液栗控制臺包括開關按鈕、混液栗按鈕和至少2個的原液栗按鈕。10.根據權利要求1所述的液體密度配比儀,其特征在于,所述箱體外壁上設有把手。
【專利摘要】本發明提供了一種液體密度配比儀,包括箱體、混液室、原液室、抽液泵、液體密度傳感器、控制主機和控制臺,所述混液室、原液室、抽液泵、液體密度傳感器、控制主機和控制臺均安裝在箱體上,其中原液室至少包括2個,所述混液室和原液室設置在箱體內部,所述液體密度傳感器的感應頭伸入混液室中,所述抽液泵至少包括2個,并且各自均對應原液室設置,所述各原液室均開設有出液口,所述混液室設有至少2個的進液口,所述各原液室的出液口通過管道連接各自對應的抽液泵,所述各抽液泵通過管道連接混液室對應的各進液口,所述液體密度傳感器與控制臺均與控制主機電連接。
【IPC分類】B01F5/10, B01F15/04
【公開號】CN105251383
【申請號】CN201510738142
【發明人】吳肇楨, 肖鵬程, 于齊峰
【申請人】廈門米特自動化設備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月4日
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