用于布袋除塵器脈沖清灰的控制系統和控制方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及布袋除塵器的清灰，特別涉及一種用于布袋除塵器脈沖清灰的控制系統和控制方法。
【背景技術】
[0002]垃圾焚燒處理是目前國內外應用最普遍的垃圾處理方法，此方法的最大優點是垃圾資源化和減量化處理程度高。垃圾焚燒廠建立在城市周圍，運送垃圾方便，并且可以向城市提供電能或熱能，產生很好的經濟效益。現代的垃圾焚燒爐皆配有良好的煙塵凈化裝置，減輕對大氣的污染。煙氣處理系統采用選擇性非催化還原(SNCR) +旋轉噴霧半干法+干法+活性炭噴射+布袋除塵的工藝。其中布袋除塵器的作用是收集煙氣中的細微粉塵同時收集石灰粉及活性炭讓煙氣中的有害物質繼續發生反應進一步對有害有毒氣體進行處理和過濾。布袋除塵器的運作直接影響到煙氣排放的粉塵濃度，進而影響環保等。其中，布袋除塵器的清灰工作是保證其運行的重要步驟。因此，對布袋除塵器清灰的控制至關重要。

【發明內容】

[0003]—方面，本發明提供了一種用于布袋除塵器脈沖清灰的控制系統，所述控制系統包括倉室切換功能塊、提升閥功能塊和脈沖閥功能塊，其中，所述倉室切換功能塊基于倉室控制輸入信號對倉室的清灰進行控制，所述倉室控制輸入信號包括清灰啟動信號、換倉間隔時間、氣流穩定時間、灰塵沉降時間以及倉室數量；所述提升閥功能塊基于提升閥控制輸入信號對倉室的提升閥進行控制，所述提升閥控制輸入信號包括選倉信號、灰塵沉降時間以及氣流穩定時間；以及所述脈沖閥功能塊基于脈沖閥控制輸入信號對每個倉室的脈沖閥進行控制，所述脈沖閥控制輸入信號包括脈沖閥啟動信號、噴吹時間、脈沖閥間隔時間以及脈沖閥數量。
[0004]在本發明的一個實施例中，所述控制系統包括五個定時器，分別為噴吹定時器、脈沖閥間隔定時器、換倉間隔定時器、氣流穩定定時器以及灰塵沉降定時器，所述五個定時器分別用于控制所述噴吹時間、脈沖閥間隔時間、換倉間隔時間、氣流穩定時間以及灰塵沉降時間。
[0005]在本發明的一個實施例中，所述控制系統包括一個倉室切換功能塊、N個提升閥功能塊和一個脈沖閥功能塊，其中N等于所需控制的布袋除塵器的倉室的數量。
[0006]在本發明的一個實施例中，所述脈沖閥功能塊和所述倉室切換功能塊定義雙字類型，所述雙字類型的總位數對應于每個倉室的脈沖閥的數量。
[0007]在本發明的一個實施例中，所述控制系統利用可編程邏輯控制器的移位功能實現。
[0008]另一方面，本發明還提供了一種用于布袋除塵器脈沖清灰的控制方法，所述控制方法包括倉室切換控制、提升閥控制和脈沖閥控制，其中，所述倉室切換控制包括基于倉室控制輸入信號對倉室的清灰進行控制，所述倉室控制輸入信號包括清灰啟動信號、換倉間隔時間、氣流穩定時間、灰塵沉降時間以及倉室數量；所述提升閥控制包括基于提升閥控制輸入信號對倉室的提升閥進行控制，所述提升閥控制輸入信號包括選倉信號、灰塵沉降時間以及氣流穩定時間；以及所述脈沖閥控制包括基于脈沖閥控制輸入信號對每個倉室的脈沖閥進行控制，所述脈沖閥控制輸入信號包括脈沖閥啟動信號、噴吹時間、脈沖閥間隔時間以及脈沖閥數量。
[0009]在本發明的一個實施例中，所述控制方法使用五個定時器分別用于控制所述噴吹時間、脈沖閥間隔時間、換倉間隔時間、氣流穩定時間以及灰塵沉降時間，所述五個定時器分別為噴吹定時器、脈沖閥間隔定時器、換倉間隔定時器、氣流穩定定時器以及灰塵沉降定時器。
[0010]在本發明的一個實施例中，所述倉室切換控制、提升閥控制和脈沖閥控制分別由一個倉室切換功能塊、N個提升閥功能塊和一個脈沖閥功能塊來執行，其中N等于所需控制的布袋除塵器的倉室的數量。
[0011 ] 在本發明的一個實施例中，所述脈沖閥功能塊和所述倉室切換功能塊定義雙字類型，所述雙字類型的總位數對應于每個倉室的脈沖閥的數量。
[0012]在本發明的一個實施例中，所述控制方法利用可編程邏輯控制器的移位功能實現。
[0013]本發明所提供的用于布袋除塵器脈沖清灰的控制系統能明顯減少系統設定的定時器，提高系統穩定性和通用性。
【附圖說明】
[0014]本發明的下列附圖在此作為本發明的一部分用于理解本發明。附圖中示出了本發明的實施例及其描述，用來解釋本發明的原理。
[0015]附圖中:
[0016]圖1示出了布袋除塵器的清灰流程；
[0017]圖2示出了根據本發明的實施例的用于布袋除塵器脈沖清灰的控制系統的結構框圖；
[0018]圖3示出了根據本發明的實施例的圖2的控制系統的脈沖閥功能塊的控制邏輯流程圖；
[0019]圖4示出了根據本發明的實施例的圖2的控制系統的倉室切換功能塊的控制邏輯流程圖；以及
[0020]圖5示出了根據本發明的實施例的圖2的控制系統的提升閥功能塊的控制邏輯流程圖。
【具體實施方式】
[0021]在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本發明更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員而言顯而易見的是，本發明可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發明發生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
[0022]為了徹底了解本發明，將在下列的描述中提出詳細的方法步驟和/或結構。顯然，本發明的施行并不限定于本領域的技術人員所熟悉的特殊細節。本發明的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本發明還可以具有其他實施方式。
[0023]應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個或多個其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。
[0024]布袋除塵器的清灰工作是保證系統運行的重要步驟。圖1示出了布袋除塵器的清灰流程。如圖1所示，開始清灰后，1#倉提升閥關閉延時(氣流穩定時間T1W)，然后1#倉的1#脈沖閥動作(示例性地，T11D動作時間為0.1-0.3s)。間隔時間T (例如T1U(^ 10-20S使得氣罐能補充足夠的壓縮空氣，保證下一個脈沖閥清灰效果)后，2#脈沖閥動作(示例性地，T12D動作時間為0.1-0.3s)。再間隔時間T 12JG……，依次類推，直到1#倉最后一個脈沖閥動作結束。然后延時(灰塵沉降時間Tm)，然后提升閥打開，1#倉清灰結束。延時T1HC切換到2#倉提升閥關閉延時(氣流穩定時間T2W)，2#倉的1#脈沖閥動作(示例性地，T21D動作時間為0.1-0.3s)……。依次類推，直到所有倉室清灰結束。這樣則完成一次清灰周期。
[0025]很明顯，按照這樣的清灰流程，則需要很多定時器。以除塵器6個倉室、每個倉室14個脈沖閥為例，則需要6個氣流穩定時間TnW的定時器、6個灰塵沉降時間T q的定時器、6個換倉間隔時間Τ1Ηε的定時器、6*14 = 84個噴吹時間TnniD的定時器，6*14 = 84個脈沖閥間隔時間TnnJ(；的定時器，共計6+6+6+84+84 = 186個定時器(下標取值n=l?6，m=l?14)。定時器過多造成編程繁雜、冗長，嚴重影響系統運行的速度，影響定時的精度。
[0026]針對上述不足，本發明提供了一種用于布袋除塵器脈沖清灰的控制系統和控制方法。該控制系統利用可編程邏輯控制器的移位功能，采用模塊化的設計，不僅可以大大減少定時器的應用，而且可以簡化程序，提升系統的穩定性。
[0027]圖2示出了根據本發明的實施例的用于布袋除塵器脈沖清灰的控制系統200的結構框圖。如圖2所示，用于布袋除塵器脈沖清灰的控制系統200包括倉室切換功能塊、提升閥功能塊和脈沖閥功能塊，其中，倉室切換功能塊基于倉室控制輸入信號對倉室的清灰進行控制，倉室控制輸入信號包括清灰啟動信號、換倉間隔時間、氣流穩定時間、灰塵沉降時間以及倉室數量；提升閥功能塊基于提升閥控制輸入信號對倉室的提升閥進行控制，提升閥控制輸入信號包括選倉信號、灰塵沉降時間以及氣流穩定時間；脈沖閥功能塊基于脈沖閥控制輸入信號對每個倉室的脈沖閥進行控制，脈沖閥控制輸入信號包括脈沖閥啟動信號、噴吹時間、脈沖閥間隔時間以及脈沖閥數量。下面參照圖3到圖5詳細描述控制系統200所包括的各功能塊的控制邏輯流程圖。
[0028]圖3示出了根據本發明的實施例的圖2的控制系統的脈沖閥功能塊的控制邏輯流程圖。脈沖閥功能塊的輸入信號可以包括脈沖閥啟動信號、噴吹時間、脈沖閥間隔時間以及脈沖閥數量，輸出信號可以包括脈沖閥(最大為32個)。其邏輯實現為:首先定義一個VALVE雙字Dword類型，