適用于再生溶劑生產的新型蒸餾塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種化工生產設備，尤其是一種適用于再生溶劑生產的新型蒸餾塔。
【背景技術】
[0002]蒸餾塔是化工生產過程中的必須設備之一，尤其在再生溶劑的生產過程中，蒸餾塔的加工效果對于產品的性能起到相當的影響。現有的蒸餾塔往往通過氣體自然上浮，并與待蒸餾液體進行反應從而對液體進行蒸餾處理，其工作效率較慢，難以滿足企業大批量的生產需求。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種適用于再生溶劑生產的蒸餾塔，其可有效改善蒸餾塔在蒸餾處理過程中的效率。
[0004]為解決上述技術問題，本發明涉及一種適用于再生溶劑生產的新型蒸餾塔，其包括有蒸餾塔塔體，蒸餾塔塔體的上端設置有進液管道，蒸餾塔塔體的下端設置有進氣管道與出液管道，蒸餾塔塔體中，進液管道與出液管道之間設置有填料層；所述填充層由多個混流層，以及多個導流層彼此交錯排列構成；所述混流層包括有多個沿豎直方向延伸的波紋板，同一個混流層中的多個波紋板均位于同一高度位置；所述導流層由沿蒸餾塔塔體徑向延伸的導流板構成，導流板內設置有多個導流孔，每一個導流孔均包括有由上至下依次分布的第一孔段、第二孔段以及第三孔段構成；所述導流孔中，第一孔段的直徑在豎直方向上由上至下依次減小，第三孔段的直徑在豎直方向上由上至下依次增加，所述第一孔段的長度大于第三孔段的長度。
[0005]作為本發明的一種改進，所述蒸餾塔塔體中包括有至少3個混流層，相鄰兩個混流層之間設置有一個導流層。采用上述設計，其可通過多個混流層與導流層的間隔排列，使得待蒸餾液體與氣體之間保有足夠的接觸時間，并通過多個導流層使得氣體的上浮效率得以顯著改善。
[0006]作為本發明的一種改進，所述導流層中，導流板的高度是混流層高度的1/8至1/4，其可確保導流板具有足夠的高度以加速氣流的通過，并避免其影響混流層的高度，以造成液體與氣體無法充分混合接觸。
[0007]作為本發明的一種改進，所述導流板的上端面之中，多個導流孔的端面面積之和至少為導流板上端面面積的4/5。采用上述設計，其可通過確保導流孔的面積，以有效確保待蒸餾液體與氣體通過導流層的效率。
[0008]作為本發明的一種改進，所述混流層中，每一個波紋板之中均設置有多個在水平方向上延伸的輔助混流孔；所述蒸餾塔塔體中，每一個混流層對應高度位置的側端面均設置有多個混流管道，其連通至蒸餾塔塔體內部；每一個混流管道均連通至設置在蒸餾塔塔體外部的空氣壓縮機，混流管道的端部設置有電磁閥。采用上述設計，其可通過混流管道向蒸餾塔塔體內部輸送自空氣壓縮機產生的徑向氣流，并通過波紋板上的輔助混流孔使得上述氣流在多個波紋板之間流通，從而增加液體與氣體之間的混合度，進而改善蒸餾的效果。
[0009]作為本發明的一種改進，所述蒸餾塔塔體中，每一個混流層對應高度位置均設置有至少三個混流管道，同一高度位置的混流管道關于蒸餾塔塔體的軸線成旋轉對稱。采用上述設計，其可通過同一位置的多個混流管道的設置，使得其可對于蒸餾塔塔體內部各個位置形成均勻的徑向氣流。
[0010]作為本發明的一種改進，所述混流管道與蒸餾塔塔體的連接端部中，其上端部設置有擋板，擋板傾斜向下延伸。采用上述設計，其可通過擋板避免待蒸餾的液體進入混流管道中，以造成原料的浪費。
[0011]采用上述技術方案的適用于再生溶劑生產的新型蒸餾塔，其可通過填充層中導流層的設置，使得導流孔中第一孔段相對于第三孔段產生壓差，進而使得氣體在進入第三孔段時，在壓差的作用下迅速上升，從而使得其與液體之間的反應效率得以改善；與此同時，導流孔處的壓差作用亦可使得液體與氣體的接觸效果得以改善；混流層處的波紋板設置則可有效增加待蒸餾液體與氣體的接觸時間，進而改善蒸餾效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明示意圖；
圖2為本發明中導流孔局部放大圖；
圖3為本發明中波紋板示意圖；
圖4為本發明中混流管道位置示意圖；
圖5為本發明中混流管道端部示意圖；
附圖標記列表:
I 一蒸餾塔塔體、2—進液管道、3—進氣管道、4 一出液管道、5—波紋板、6—導流板、7—導流孔、71—第一孔段、72—第二孔段、73—第二孔段、8—輔助混流孔、9 一混流管道、10 一空氣壓縮機、11 一擋板。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本發明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0014]實施例1
如圖1所示的一種可實現高效清潔的再生溶劑生產用蒸餾塔，其包括有蒸餾塔塔體1，蒸餾塔塔體的上端設置有進液管道2，蒸餾塔塔體I的下端設置有進氣管道3與出液管道4，蒸餾塔塔體I中，進液管道2與出液管道4之間設置有填料層。所述填充層由多個混流層，以及多個導流層彼此交錯排列構成；所述混流層包括有多個沿豎直方向延伸的波紋板5，同一個混流層中的多個波紋板5均位于同一高度位置；所述導流層由沿蒸餾塔塔體I徑向延伸的導流板6構成，導流板6內設置有多個導流孔7 ;如圖2所示，每一個導流孔7均包括有由上至下依次分布的第一孔段71、第二孔段72以及第三孔段73構成；所述導流孔7中，第一孔段71的直徑在豎直方向上由上至下依次減小，第三孔段73的直徑在豎直方向上由上至下依次增加，所述第一孔段71的長度大于第三孔段73的長度。
[0015]作為本發明的一種改進，所述蒸餾塔塔體中包括有3個混流層，相