一種渦街混合器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及水、氣混合技術領域，尤其是涉及一種渦街混合器，即用于液-液、氣-氣快速混合反應的渦街混合器。
【背景技術】
[0002]目前市場上水處理和氣體傳質裝置的液-液、氣-氣混合裝置運用廣泛的是螺旋混合器、文丘里混合器、靜態混合器等。螺旋混合器造價高，在使用時葉片對流體的阻力大，流體對葉片沖擊大，在高速流體管道中實用性大大下降，特別是小口徑的混合器制作難度更大，更容易損壞。文丘里混合器需要高壓流體參與，結構復雜且應用條件較為苛刻，流體攪動強度不夠大，混合效果不足，高壓流體對噴嘴及接口處有較大沖擊，容易造成氣蝕及金屬疲勞，長期使用會降低可靠性。靜態混合器利用重力效果進行流動混合，設備體積大混合速度慢，不適用于高速流體快速混合反應。

【發明內容】

[0003]針對現有技術中存在的混合效率低，流體阻力大，使用可靠性差的技術問題，本發明的目的在于提供一種渦街混合器，結構簡單、使用可靠性高、混合增強效果顯著的管道混合器，有利于渦流的產生，提高流體的攪動程度，提高混合效果，用于液-液、氣-氣快速混合反應的渦街混合器，制作簡單，適用性廣。
[0004]為實現上述功能，本發明采取的技術方案如下:
一種渦街混合器，其特征在于，包括入口法蘭、渦街發生器1、渦街發生器I1、混合器主體管和出口法蘭，所述混合器主體管為中空圓柱體結構，所述入口法蘭和出口法蘭分別焊接于混合器主體管的上下兩端，所述渦街發生器I和渦街發生器II均設置為中空的等腰三角柱體結構，頂角正對流體入口方向，即頂角朝向為流體流動的逆方向；所述渦街發生器I和渦街發生器II經過管道界面圓心互成直角安裝，渦街發生器I焊接在混合器主體管的上下端面之間，渦街發生器II焊接在與混合器主體管軸線垂直的相互對應的側壁上。
[0005]進一步的，所述渦街發生器I和渦街發生器II間隔一定的距離，且互成直角垂直焊接在混合器主體管上。
[0006]進一步的，所述渦街發生器I和渦街發生器II外壁上等間距交錯焊接有螺旋形攪拌槳，螺旋形攪拌槳表面設置有波浪形凸起，螺旋形攪拌槳呈順時針排布。
[0007]進一步的，所述渦街發生器I和渦街發生器II外壁上等間距交錯焊接有半圓柱體弧形槳，半圓柱體弧形槳的中心軸線外側壁焊接有帶鏤空孔的弧形板。
[0008]進一步的，所述入口法蘭、渦街發生器1、渦街發生器I1、混合器主體管和出口法蘭各個部件表面采取鍍層、襯塑、噴塑或噴漆中的任一方式進行處理。
[0009]本發明的有益效果為:
本發明的混合器主體管道兩端焊接法蘭后作為一個整體安裝在需要混合流體的管道上，渦街混合器安裝于投藥處附近，前后均可，也可同時安裝以增強效果，高速流體流經渦街發生器后產生渦街現象，有效攪動了流體，使流體迅速混合；同時由于結構簡單，連接方式牢固，比現有技術具有更高的使用可靠性和更低的制作、維護成本。
[0010]本發明中的兩個渦街發生器之間有一定距離，且互成直角安置，有利于渦流的產生，提高流體的攪動程度，提高混合效果；兩個渦街發生器為等腰三角柱體，降低了流體的流動阻力，同時不犧牲渦街產生效果，增加了渦街發生器的可靠性。
[0011]本發明中的渦街發生器內壁上等間距交錯焊接有螺旋形攪拌槳，流體流入渦街發生器中后，螺旋形攪拌槳對流體進一步攪拌處理，實現流體攪拌充分均勻，螺旋形攪拌槳表面設置有波浪形凸起，進一步推動流體的混合，螺旋形攪拌槳呈順時針排布，利用流體自身現象攪動效果明顯，應用范圍廣，混合效果好。
[0012]本發明中的渦街發生器內壁上等間距交錯焊接有半圓柱體弧形槳，流體流入渦街發生器中后，半圓柱體弧形槳對流體進一步分散處理，部分流體從半圓柱體弧形槳外壁的弧形板的鏤空孔中流出，流體分子在流動過程中利用流體自身現象，攪拌充分均勻，適用性廣泛。
[0013]本發明中渦街混合器兩端焊接法蘭，與管道用法蘭固定連接，混合器可根據應用環境和流體性質來進行包括但不限于鍍層、襯塑、噴塑、噴漆等表面處理，結構簡單，加工安裝容易，使用維護方便，結構簡單，出現故障的可能性低，因此具有更高的可靠性和適用性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的整體結構示意圖。
[0015]圖2為本發明中螺旋形攪拌槳的結構示意圖。
[0016]圖3為本發明中帶螺旋形攪拌槳的渦街發生器俯視圖。
[0017]圖4為本發明中半圓柱體弧形槳的結構示意圖。
[0018]圖5為本發明中帶半圓柱體弧形槳的渦街發生器俯視圖。
[0019]其中，1、入口法蘭；2、渦街發生器I ;3、渦街發生器II ;4、混合器主體管；5、出口法蘭；6、螺旋形攪拌槳；7、波浪形凸起；8、半圓柱體弧形槳；9、弧形板；10、鏤空孔。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0021]如圖1所示，一種渦街混合器，其特征在于，包括入口法蘭1、渦街發生器12、渦街發生器113、混合器主體管4和出口法蘭5，所述混合器主體管4為中空圓柱體結構，所述入口法蘭I和出口法蘭5分別焊接于混合器主體管4的上下兩端，所述渦街發生器12和渦街發生器113均設置為中空的等腰三角柱體結構，頂角正對流體入口方向，即頂角朝向為流體流動的逆方向，降低了流體的流動阻力，同時不犧牲渦街產生效果，增加了渦街發生器的可靠性；所述渦街發生器12和渦街發生器113經過管道界面圓心互成直角安裝，渦街發生器12焊接在混合器主體管4的上下端面之間，渦街發生器113焊接在與混合器主體管4軸線垂直的相互對應的側壁上。
[0022]進一步的，所述渦街發生器12和渦街發生器113間隔一定的距離，且互成直角垂直焊接在混合器主體管4上，有利于渦流的產生，提高流體的攪動程度，提高混合效果。
[0023]進一步的，所述渦街發生器12和渦街發生器113外壁上等間距交錯焊接有螺旋形攪拌槳6，螺旋形攪拌槳6表面設置有波浪形凸起7，螺旋形攪拌槳6呈順時針排布。
[0024]進一步的，所述渦街發生器12和渦街發生器113外壁上等間距交錯焊接有半圓柱體弧形槳8，半圓柱體弧形槳8的中心軸線外側壁焊接有帶鏤空孔10的弧形板9。
[0025]進一步的，所述入口法蘭1、渦街發生器12、渦街發生器113、混合器主體管4和出口法蘭5各個部件表面采取鍍層、襯塑、噴塑或噴漆中的任一方式進行處理。
[0026]混合器主體管4道兩端焊接法蘭后作為一個整體安裝在需要混合流體的管道上，渦街混合器安裝于投藥處附近，前后均可，也可同時安裝以增強效果，高速流體流經渦街發生器后產生渦街現象，有效攪動了流體，使流體迅速混合，同時由于結構簡單，連接方式牢固，比現有技術具有更高的使用可靠性和更低的制作、維護成本。
[0027]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的有點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種渦街混合器，其特征在于，包括入口法蘭、渦街發生器1、渦街發生器I1、混合器主體管和出口法蘭，所述混合器主體管為中空圓柱體結構，所述入口法蘭和出口法蘭分別焊接于混合器主體管的上下兩端，所述渦街發生器I和渦街發生器II均設置為中空的等腰三角柱體結構，頂角正對流體入口方向；所述渦街發生器I和渦街發生器II經過管道界面圓心互成直角安裝，渦街發生器I焊接在混合器主體管的上下端面之間，渦街發生器II焊接在與混合器主體管軸線垂直的相互對應的側壁上。2.根據權利要求1所述的渦街混合器，其特征在于，所述渦街發生器I和渦街發生器II間隔一定的距離，且互成直角垂直焊接在混合器主體管上。3.根據權利要求1所述的渦街混合器，其特征在于，所述渦街發生器I和渦街發生器II外壁上等間距交錯焊接有螺旋形攪拌槳，螺旋形攪拌槳表面設置有波浪形凸起，螺旋形攪拌槳呈順時針排布。4.根據權利要求1所述的渦街混合器，其特征在于，所述渦街發生器I和渦街發生器II外壁上等間距交錯焊接有半圓柱體弧形槳，半圓柱體弧形槳的中心軸線外側壁焊接有帶鏤空孔的弧形板。5.根據權利要求1所述的渦街混合器，其特征在于，所述入口法蘭、渦街發生器1、渦街發生器11、混合器主體管和出口法蘭各個部件表面采取鍍層、襯塑、噴塑或噴漆中的任一方式進行處理。
【專利摘要】本發明公開了一種渦街混合器，包括入口法蘭、渦街發生器I、渦街發生器II、混合器主體管和出口法蘭，混合器主體管為中空圓柱體結構，入口法蘭和出口法蘭分別焊接于混合器主體管的上下兩端，渦街發生器I和渦街發生器II均設置為中空的等腰三角柱體結構，頂角正對流體入口方向；渦街發生器I和渦街發生器II經過管道界面圓心互成直角安裝，渦街發生器I焊接在混合器主體管的上下端面之間，渦街發生器II焊接在與混合器主體管軸線垂直的相互對應的側壁上。本發明的結構簡單、使用可靠性高、混合增強效果顯著的管道混合器，有利于渦流的產生，提高流體的攪動程度，提高混合效果，用于液-液、氣-氣快速混合反應，適用性廣。
【IPC分類】B01F5/00, B01F3/04
【公開號】CN104906973
【申請號】CN201510286813
【發明人】李秀芝, 劉佳磊, 杜清華, 劉曉翠, 曹學磊, 曹學良
【申請人】青島海德威科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月31日