下水處理工序的分離膜盒清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及設置在下水處理工序的膜分離好氧槽的內部的用于使包含在下水中的污染物質固液分離的分離膜盒，詳細地，在以能夠旋轉的方式設置于用于儲存清洗液的清洗槽的盒清洗裝置放置污染的盒，利用清洗液浸漬污染的分離膜盒，并從上部噴射水和空氣來清洗。
【背景技術】
[0002]通常，隨著社會的發展，用水量逐漸增加，國內外的關注都集中在提高包含城市下水的各種廢水處理過程中所產生的氮和磷的去除效率。因為營養鹽類加速富營養化，而降低珍貴的水資源的利用價值，并破壞生態系統。富營養化問題正擴散至幾乎所有自然水系，且在處處頻繁發生。最近，在強化水質管理的趨勢下，不僅排出源的污染物質排出允許濃度需要滿足排出允許基準或廢水水質基準，還根據總量限制，按照水系對污染總量進行管理，因而未來在污染負荷量多的水系中，將更加強化排出水的污染物質允許濃度基準。
[0003]作為下水的二次處理工藝而廣泛利用的活性污泥工序在去除有機物和浮游物質的方面有效。但在需要去除營養鹽類的情況下，氮和磷的去除效率不是特別高，因而需要改善。用于去除氮和磷等營養鹽類的生物學性深度處理基本由無氧步驟、厭氧步驟、好氧步驟及沉淀步驟構成，且根據污染負荷或污染源的特性，適當組合這些過程，從而決定處理工序，深度處理工藝根據處理設施的設置及運轉方式，實用化為序批式活性污泥法(SBR)、厭氧-缺氧-好氧法(A2/0)、厭氧好氧工藝(MLE)等各種工藝。
[0004]最近，為了處理下水，正提供韓國水資源公司雙龍膜生物反應器(KSMBR，KwaterKms Ssangyong Membrane B1 Reactor)工藝，該下水處理工藝如圖1所示，在家庭等中產生的下水向流量調整槽流入之后，向厭氧槽的內部流入，并利用有機物來放出磷，向并列排列且以非曝氣-曝氣-非曝氣和非曝氣的方式運轉的交替反應槽供給，來處理氮之后，供給于膜分離好氧槽，使得污染物質借助分離膜而固液分離，來去除浮游物及大腸桿菌，并向溶解氧降低槽流入，來去除氮(N)及磷(P)之后，再次向厭氧槽供給并被處理，所產生的污泥向污泥儲留槽供給，來單獨地進行處理，該工藝為處理有機物及氮磷，并借助過濾膜來分離固液的下水深度處理技術。
[0005]然而，這種工藝的下水處理工序中，為了去除附著于設置在膜分離好氧槽的用于污染物質的固液分離的分離膜盒的中空纖維膜上的污染物質，需要在回收分離膜盒之后，由作業人員在作業現場直接用消防帶逐個清洗污染物質，存在不便。

【發明內容】

[0006]本發明是為了解決如上所述的現有的問題而提出的，本發明的目的在于，提供如下下水處理工序的分離膜盒清洗裝置，在以能夠旋轉的方式設置于用于儲存清洗液的清洗槽的內部的盒清洗裝置放置污染的多個分離膜盒，利用清洗液浸漬污染的膜盒，并從上部噴射水和空氣來清洗。
[0007]本發明的解決問題的手段提供下水處理工序的分離膜盒清洗裝置，上述下水處理工序，包括:流量儲存槽，下水流入該流量儲存槽；厭氧槽，流入水和回流污泥流入該厭氧槽，并利用可分解的有機物來放出磷；交替反應槽，并列排列，以非曝氣-曝氣-非曝氣和非曝氣方式運轉，用于去除氮；膜分離好氧槽，用于使聚烯烴類中空纖維精密過濾膜浸漬，來去除浮游物及大腸桿菌；以及溶解氧降低槽，用于提高去除氮及磷的效率性，上述下水處理工序的分離膜盒清洗裝置的特征在于，具有分離膜盒清洗裝置，上述分離膜盒清洗裝置設置于上述膜分離好氧槽的內部，用于清洗被包含在下水的污染物質污染的分離膜盒，上述分離膜盒清洗裝置包括:清洗槽，在內部儲存清洗液，蓋以能夠開閉的方式設置于上述清洗槽的上部；多角形的旋轉體，以能夠旋轉的方式軸設于上述清洗槽的上部區域，分離膜盒通過緊固單元以能夠分離的方式緊固固定于上述旋轉體的上部，以便浸漬于清洗液；盒清洗單元，設置在上述蓋的下部，用于去除附著于分離膜盒的內部的中空纖維膜的污染物質；以及控制裝置，設置在上述清洗槽的外側，用于控制旋轉體和清洗單元的工作。
[0008]根據本發明，安裝于下水處理工序的膜分離好氧槽的內部，使包含在下水中的污染物質固液分離，并且回收污染的分離膜盒之后，以能夠分離的方式放置于能夠旋轉地設置于用于儲存清洗液的清洗槽的內部的水碓式的盒清洗裝置之后，用清洗液浸漬污染的分離膜盒，并從上部的過濾器清洗單元噴射水和空氣來進行清洗，具有對分離膜盒的清洗作業方便，能夠提高作業性的效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為簡要地示出普通的膜生物反應器(MBR)下水處理工序的結構圖。
[0010]圖2為示出本發明的下水處理工序的分離膜盒清洗裝置的立體圖。
[0011]圖3為示出本發明的下水處理工序的分離膜盒清洗裝置的側視圖。
[0012]圖4為示出本發明的下水處理工序的分離膜盒清洗裝置的主視圖。
[0013]圖5為示出本發明的借助構成下水處理工序的分離膜盒清洗裝置的盒緊固部件緊固分離膜盒的狀態的立體圖。
[0014]圖6為示出本發明的下水處理工序的分離膜盒清洗裝置的清洗單元的結構圖。
[0015]圖7為對本發明的下水處理工序的分離膜盒清洗裝置的工作狀態結構圖。
[0016]圖8為對圖7的“A”部分的放大結構圖。
[0017]附圖標記的說明 I流量儲存槽
2厭氧槽 3交替反應槽 4膜分離好氧槽 5溶解氧降低槽 10分離膜盒 12盒本體 14中空纖維膜 20分離膜盒清洗裝置 31蓋 34清洗槽 40旋轉體 42旋轉軸 44旋轉臺車 46低速電機 50緊固單元 51垂直引導孔 52支撐臺 54設置框 60盒緊固部件 70、71鎖定件 70a鎖定孔 73鎖
73a緊貼部 73b阻隔部 73c把手部 80盒清洗單元 81噴射臺 82噴嘴 83水連接件 84空氣連接件 85儲水箱 85a水中泵 86空氣壓縮機 87供水管 88空氣供給管 100控制裝置。
【具體實施方式】
[0018]以下，參照附圖詳細說明本發明的實施例。
[0019]首先，參照圖1簡要說明膜生物反應器下水處理工序，下水處理工序包括:流量儲存槽1，下水流入該流量儲存槽I ;厭氧槽2，流入水和回流污泥流入該厭氧槽2，并利用可易分解的有機物來放出磷(P);交替反應槽3，并列排列，以非曝氣(Nonaerat1n，NI)-曝氣(Aerat1n，A)-非曝氣(Nonaerat1n，N2)和非曝氣(Nonaerat1n)方式運轉，用于去除氮(N);膜分離好氧槽4，用于使聚烯烴類中空纖維精密過濾膜浸漬，來去除浮游物及大腸桿菌；以及溶解氧降低槽5，用于提高去除氮(N)及磷(P)的效率性，所產生的污泥向污泥儲留槽6供給，來單獨地進行處理。
[0020]此時，在膜分離好氧槽4的內部設置分離膜盒10，來進行包含在下水中的污染物質的固液分離。
[0021]上述分離膜盒10呈四角形，且包括盒本體12和中空纖維膜14，盒本體12設有排出口 12a，上述排出口 12a用于排出進行處理的流入的流入水(下水)，中空纖維膜14設置在盒本體12的內部，用于分離污染物質。
[0022]另一方面，如圖2至圖5所示，本發明中設有用于清洗附著于分離膜盒10的中空纖維膜14的污染物質的分離膜盒清洗裝置20，上述分離膜盒清洗裝置20包括:清洗槽34，在內部儲存清洗液，蓋通過鉸鏈部件32以能夠開閉的方式設置于上述清洗槽34的上部；旋轉體40，以能夠旋轉的方式軸設于清洗槽34的上部區域，分離膜盒10通過緊固單元50以能夠分離的方式緊固固定于旋轉體40的上部，以便浸漬于清洗液；以及盒清洗單元80，設置在蓋31，用于去除附著于分離膜盒10的內部的中空纖維膜14的污染物質。
[0023]此時，在儲存于清洗槽34的內部的清洗液中添加酸性及堿類藥品，來浸漬留在分離膜盒10的中空纖維膜14的污染物質，優選地，維持分離膜盒10被淹沒的程度的藥量。
[0024]上述旋轉體40包括:旋轉軸42，以能夠旋轉的方式設置于清洗槽34的上部區域；以及多個旋轉臺車44，以維持間隔的方式軸固定于旋轉軸42的外周面，借助緊固單元50以能夠分離的方式緊固于分離膜盒10。
[0025]此時，旋轉軸42與以低速進行正轉、逆轉的低速電機46相連接，并以低速進行正轉、逆轉，旋轉臺車44呈多角形，分離膜盒10分別以能夠分離的方式放置于旋轉臺車44的角面44a。
[0026]上述緊固單元50包括:設置框54，以前后、左右及上部、下部被開放的方式組裝成正六面體，設置于旋轉臺車44的角面44a，在內部插入盒本體12，在上述設置框54的下端的邊角設置有支撐臺52，盒本體12的下端穩定地放置于上述支撐臺；以及盒緊固部件60，設置在設置框54的左側上部和右側上部，用于穩定地固定盒本體12。
[0027]此時，垂直引導孔51垂直地形成于設置框54的左側或右側，當插入盒本體12時，設置于盒本體12的排出口 12a穩定地結合。
[0028]上述盒緊固部件60包括:鎖定件70、71，以與設置框54的左側上端和右側上端相對應的方式固定，并形成有鎖定孔70a ;以及鎖73，通過鎖定件70、71的鎖定孔70a以能夠進出的方式插入，使下端與盒本體12的上端相緊貼，來穩定地固定盒本體12。
[0029]此時，鎖73包括:緊貼部73a，以能夠進出的方式插入于鎖定孔70a的內部，并與盒本體12的上端相緊貼；阻隔部73b，以形成高度差的方式形成于緊貼部73a的后端，用于阻隔緊貼部73a向鎖定孔70a的前方移動；以及把手部73c，形成于阻隔部73b的后端，用于使緊貼部73a向鎖定孔70a的前后方進出。
[0030]另一方面，如圖6所示，上述盒清洗單元80包括:噴射臺81，以靠近分離膜盒10的內部的中空纖維膜14的方式安裝于蓋61的下部；多個噴嘴82，以露出的方式能