工業用廢氣清洗器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工業廢氣處理設備，具體說是一種可清洗粉塵和顆粒、并有效減少有害氣體分子含量的工業用廢氣清洗器。
【背景技術】
[0002]隨著我國工業化程度的逐步提高，工廠在日常生產中排放的廢舊物料日益增多，因而其對周圍環境的污染也越來越嚴重。在工廠的排放物中，廢氣是主要的污染源之一，特別是如水泥廠、鑄造廠或飼料廠等企業，其排放的廢氣中含有大量的顆粒、粉塵或重金屬碎肩等。為減少工廠廢氣對環境的影響，現有的工業廠房一般都會設置空氣凈化裝置，其目的是減少空氣中有害物質的含量，使從廠房內排放的空氣不會對周圍環境產生污染，目前的工業空氣凈化裝置主要分噴淋式和吸附式兩種。
[0003]其中，中國專利ZL 201420527312.3公開了一種多層噴淋的空氣凈化裝置，該裝置利用交錯排列的隔離板構成蛇形風道，并在隔離板上設置噴淋頭，使空氣在通過風道時受到噴淋頭的多次水洗，實現減少空氣中顆粒、粉塵含量的效果。然而，該裝置僅是以噴淋的方式使空氣中的顆粒、粉塵重量增大并沉淀，不能對氣體進行徹底清洗。并且，該裝置在噴淋時產生的水流沖力會減慢風道中空氣的流動速度，使風道內的空氣帶有水汽而變重，不利于空氣的排出。
[0004]另外，中國專利ZL 201320094064.3公開了一種利用光觸媒網和活性炭網相結合的空氣凈化器，通過活性炭的吸附作用及光觸媒的降解作用，減少空氣中有害氣體分子的含量。但是，該凈化器存在兩個較大的缺陷。其一，由于顆粒較大、碎肩較多的廢氣會阻塞活性炭網及光觸媒網的網眼，在如水泥廠、鑄造廠或飼料廠等場合，使用者需要頻繁對濾網進行清理，其使用十分不便；其二，該凈化器內具有電器元件，當廢氣的濕度過大時候，會使電器元件出現短路而損壞，嚴重影響其使用壽命。因此，該凈化器在工業上的應用具有很大的局限性。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可清洗粉塵和顆粒、并有效減少有害氣體分子含量的工業用廢氣清洗器，它包括帶進氣管和出氣管的箱體、設于箱體底部的儲液槽及與儲液槽連通的水泵，箱體內設有可過濾顆粒和粉塵的粗濾網及可吸附有害氣體分子的吸附網，水泵包括粗濾液泵和吸附液泵，粗濾液泵的出水端和吸附液泵的出水端分別與粗濾網和吸附網連通，粗濾網和吸附網上分別設有與儲液槽連通的粗濾回液管和吸附回液管。本發明的工業用廢氣清洗器可清洗粉塵和顆粒、并有效減少有害氣體分子含量，且工作穩定性強、可靠性高。
[0006]本發明的發明目的是這樣實現的:一種工業用廢氣清洗器，包括帶進氣管和出氣管的箱體、設于箱體底部的儲液槽及與儲液槽連通的水泵，其結構特點為:所述箱體內設有可過濾顆粒和粉塵的粗濾網及可吸附有害氣體分子的吸附網，水泵包括粗濾液泵和吸附液泵，粗濾液泵的出水端和吸附液泵的出水端分別與粗濾網和吸附網連通，粗濾網和吸附網上分別設有與儲液槽連通的粗濾回液管和吸附回液管。
[0007]進一步的，儲液槽上設有把儲液槽分為粗濾液槽和吸附液槽的隔層，粗濾液槽和吸附液槽分別與粗濾回液管和吸附回液管連通，吸附液槽通過隔層的阻隔相對于箱體構成密閉腔體。
[0008]根據上述結構進行優化，粗濾液槽和吸附液槽的下部分別設有粗濾液排污口及吸附液排污口。
[0009]根據上述結構進行優化，粗濾液槽內與粗濾液泵連通處設有過濾網。
[0010]根據上述結構進行優化，隔層上與吸附回液管連通處設有密封件。
[0011]根據上述結構進行優化，吸附液槽內盛裝有可發泡清洗液。
[0012]進一步的，吸附網和粗濾網自上而下設置，吸附網與吸附液泵出水端連通的端部及粗濾網與粗濾液泵連通的端部均設有導液槽，吸附網與吸附回液管連通處設有集液槽。
[0013]根據上述結構進行優化，導液槽上開有均勻分布的出液孔。
[0014]根據上述結構進行優化，吸附網為錐狀網體。
[0015]根據上述結構進行優化，粗濾網為倒錐狀網體。
[0016]進一步的，進氣管自外向內往下傾斜設置在箱體的下部，進氣管與粗濾網相對的一側設有出氣孔，另一側設有排液孔。
[0017]進一步的，出氣管設于箱體上部，出氣管內壁與箱體連通處設有吸濕層。
[0018]進一步的，出氣管內設有抽風裝置。
[0019]進一步的，箱體呈上小下大的錐狀。
[0020]優選的，吸附網采用兩層或以上的細孔網疊合而成。
[0021]進一步的，所述隔層呈彎折結構，其一邊與箱體的側壁接觸，另一邊與箱體的箱底接觸，吸附液槽通過隔層的阻隔相對于箱體構成密閉腔體。
[0022]本發明對現有技術的工業廢氣凈化器進行改進，其優點如下:
[0023]1、本發明的工業用廢氣清洗器結構中，箱體內設置利用粗濾液泵、粗濾網、粗濾回液管及吸附液泵、吸附網、吸附回液管構成的雙循環過濾體系。通過相互獨立的循環過濾，使粗濾網和吸附網可以分別對粒徑較大的顆粒、粉塵和廢氣中有害微小粒子進行單獨過濾，大大提高了粗濾網和吸附網的過濾效率。由于粗濾和吸附兩個過程之間相互獨立，在實際工作時粗濾和吸附可嚴格按照順序進行，因而粗濾和吸附兩種過濾方式在工作時不會產生干擾現象，極大加強了清洗器對廢氣的清洗效果。
[0024]2、本發明的工業用廢氣清洗器結構中，儲液槽上設置有隔層，吸附液槽通過隔層的阻隔相對于箱體構成密閉腔體。由于隔層使吸附液槽形成相對于箱體的密閉空間，在箱體內因粗濾產生的顆粒沉淀物不會進入吸附液槽內。在清洗液從吸附液槽內抽取至吸附網上時，避免粒徑較大的顆粒、粉塵堵塞吸附網的網眼，改善了吸附網使用的穩定性。另外，粗濾液槽與粗濾液泵連通處設置過濾網，由于粗濾網用于過濾大粒徑的粉塵和顆粒，在粗濾液泵處設置過濾網，可有效防止空氣清洗時沉淀的粉塵和顆粒隨著粗濾泵的抽取與清洗液一起流至粗濾網的背面，堵塞粗濾網的網眼。
[0025]3、本發明的工業用廢氣清洗器結構中，吸附液槽中盛裝有可發泡清洗液，可發泡清洗液的表面張力較大，其可粘附在吸附網的網眼上。當廢氣通過網眼時，清洗液在表面張力的作用下形成氣泡，液膜對廢氣中的有害氣體微粒進行吸附。當氣泡內壓力過大時，氣泡即破裂，液膜形成液滴落至吸附網上，并再次粘附至網眼上。通過成膜-破泡-成膜的循環過程，使已經粗濾掉粉塵和顆粒的廢氣得到充分清洗。
[0026]4、本發明的工業用廢氣清洗器結構中，吸附網與吸附液泵出水端連通的端部及粗濾網與粗濾液泵連通的端部均設有導液槽，吸附網與吸附回液管連通處設有集液槽，且吸附網為錐狀網體、粗濾網為倒錐狀網體。通過導液槽及集液槽的設置，使粗濾網和吸附網上的清洗液存在緩沖區，有效保障清洗液在粗濾網和吸附網上的均勻分布，提高清洗和吸附的穩定性。
[0027]5、本發明的工業用廢氣清洗器結構中，出氣管內壁與箱體連通處設有吸濕層。吸濕層可對清洗完成的空氣進行吸濕處理，有效防止濕氣帶至出氣管的抽風裝置上，避免損壞抽風裝置的電器元件。
【附圖說明】
[0028]附圖1為本發明最佳實施例的結構示意圖；
[0029]附圖2為本發明另一實施例的結構示意圖；
[0030]附圖3為本發明粗濾網和導液槽的局部放大圖；
[0031]附圖4為本發明粗濾網上導液槽的結構示意圖；
[0032]附圖5為本發明吸附網上導液槽的結構示意圖；
[0033]附圖6為本發明粗濾液槽內過濾網的局部放大圖。
[0034]圖中，I為進氣管、11為出氣孔、12為排液孔、2為出氣管、21為吸濕層、22為抽風裝置、3為箱體、41為粗濾液槽、42為吸附液槽、43為隔層、44為粗濾液排污口、45為吸附液排污口、46為過濾網、47為密封件、51為粗濾液泵、52為吸附液泵、6為粗濾網、61為粗濾回液管、7為吸附網、71為吸