專利名稱：一種新型的三相分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離裝置，特別是涉及一種新型的三相分離器。
三相分離器主要是利用水力學原理來實現氣、固、液三相的有效分離，從而達到分離水、污泥和甲烷氣體的目的。目前三相分離器已廣泛應用于諸如外流式厭氧反應器(UASB)、厭氧顆粒床(EGSB)之類的厭氧污水處理裝置。作為厭氧生化反應裝置的核心構造之一，三相分離器的分離效果直接決定厭氧反應裝置性能的優劣。傳統的三相分離器主要是利用水流截面的變化引起氣固液三相流速的差異，從而實現三相分離的目的。一般在其進口處均不加任何導流裝置，僅僅依靠單一的水流截面變化，因此傳統的三相分離器均在不同程度上存在著三相分離效果不徹底的缺陷。在實際操作過程中，還常碰到污水進水量不穩定，波動較大的現象，這就需要能尋求一種有效的方法來控制反應裝置對水力負荷波動的適應性，而在傳統的三相分離器中也未見有行之有效的裝置。
本實用新型的目的在于克服傳統三相分離器的缺點，設計一種既能有效提高三相分離效果，又能方便調節出水速度，從而適應水力負荷波動的三相分離器。
實現本實用新型目的的技術方案如下三相分離器具有三相分離器筒體，其上方為非集氣區排氣口，下端為三相分離器進口段，三相分離器筒體內側壁設有出水堰，出水堰與三相分離器筒體外側的三相分離器出水口相通，三相分離器筒體下方套接厭氧反應裝置升流區筒體，并使三相分離器進口段伸入厭氧反應裝置升流區筒體內，厭氧反應裝置升流區筒體下端為進水口，厭氧反應裝置升流區筒體上側壁設有處于三相分離器進口段上方的集氣區排氣口，在厭氧反應裝置升流區筒體內設有導流板，導流板通過調節桿與三相分離器進口段連接。
作為本實用新型的進一步技術措施，上述導流板為對稱的流線型外廓板。
本實用新型的優點，在于充分利用水力學原理，通過設置一可調節的導流板，既提高了三相分離效果，又能方便地控制出水速度，以適應水力負荷的波動。


圖1為本實用新型結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明
圖1中各標記如下A區為三相分離器非集氣區，B區為三相分離器沉淀區，C區為三相分離器集氣區，D區為厭氧反應裝置升流區；1—導流板；2—調節桿；3—三相分離器進口段；4—三相分離器出水口；5—非集氣區排氣口；6—出水堰；7—三相分離器筒體；8—集氣區排氣口；9—厭氧反應裝置升流區筒體；10—進水口。
本實用新型使用時，當流體從進水口10進入厭氧反應裝置升流區筒體9內的D區厭氧反應裝置升流區，流經依據水力特性制成的對稱的流線型外廓板狀的導流板1時，發生繞流，由于三相的水力特性的差異，必然導致三相間形成一定的速度差，從而氣體得以率先分離，溢出到三相分離器集氣區C區后經集氣區排氣口8排出，在發生水力負荷波動較大時，可方便地調節調節桿2，調整三相分離器進口段3與導流板1之間的距離，從而達到控制出水速度的目的，以適應水力負荷的波動。余下的流體從三相分離器進口段3進入三相分離器筒體7內B區三相分離器沉淀區，液體進入出水堰6后經三相分離器出水口4排出，余下氣體經A區三相分離器非集氣區從非集氣區排氣口5排出，固體則沉淀下來。
權利要求1.一種新型的三相分離器，具有三相分離器筒體(7)，其上方為非集氣區排氣口(5)，下端為三相分離器進口段(3)，三相分離器筒體(7)內側壁設有出水堰(6)，出水堰(6)與三相分離器筒體外側的三相分離器出水口(4)相通，三相分離器筒體(7)下方套接厭氧反應裝置升流區筒體(9)，并使三相分離器進口段(3)伸入厭氧反應裝置升流區筒體(9)內，厭氧反應裝置升流區筒體(9)下端為進水口(10)，厭氧反應裝置升流區筒體(9)上側壁設有處于三相分離器進口段(3)上方的集氣區排氣口(8)，其特征是在厭氧反應裝置升流區筒體(9)內設有導流板(1)，導流板(1)通過調節桿(2)與三相分離器進口段(3)連接。
2.根據權利要求1所述的三相分離器，其特征是所述的導流板(1)為對稱的流線型外廓板。
專利摘要一種新型的三相分離器,充分利用水力學原理,通過在進口段設置一可調節的導流板,既提高了三相分離效果,又能方便地控制出水速度,以適應水力負荷的波動。
文檔編號B01D19/00GK2391871SQ99228910
公開日2000年8月16日 申請日期1999年7月14日 優先權日1999年7月14日
發明者周光亮 申請人:江蘇海鷗冷卻塔股份有限公司