專利名稱：新型固氣液三相分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型固氣液三相分離裝置，特別是指可節省成本，且結構簡單的分離裝置。
一般的固氣液三相分離裝置是用于廢水處理工程上，其可將廢水中的固體(如污泥)及氣體(如沼氣等)與液體分離，而使排放的廢水能符合標準，對環境不會造成影響。
然而，公知的如臺灣專利公告號第100697號所公開的固氣液三相分離裝置，如


圖1所示，其構造分成不等長的平行導板2、角型集氣罩3、傾斜板(管)4、溢流堰5等四部份組成，角型集氣罩3下方收集廢水6(含有固體和氣體)中的氣體，排至不等長的平行導板2，不等長的平行導板下方之氣體經導板導流后，由于氣泡間相互碰撞形成大氣泡，加快氣體流速而造成紊流，而促進固氣分離，分離的氣體進入氣體收集區排出槽外，由于氣體被阻隔于不等長的平行導板的下方，導致不等長的平行導板上下液體形成比重差而造成液體循環(Air-Lift效應)，氣相分離后的液體(內含固體物)，進入不等長的平行導板，因無氣體干擾，不等長的平行導板之間可形成穩定的固液分離作用，沉降下來的固體物隨著液體循環返回反應槽10(其底部為一厭氣生物污泥床1)中，部份較小的顆粒隨著水流進入傾斜板(管)而分離，澄清液流入溢流堰5而排出槽外。
上述公知的三相分離器因角型集氣罩及斜置的不等長平行導板，施工較為不易，且不易以模塊化方式生產，成本不易降低，不易在實用上推廣。
為了解決上述問題，本實用新型的目的，在于提供一種結構簡單、新穎，加工容易，生產成本低，分離效果好的新型固氣液三相分離裝置。
本實用新型提供一種新型固氣液三相分離裝置，包括一第一槽，位于從該反應槽流出廢水的下游，其具有一底板，該底板為一平面，且在兩端分別設有一突緣；至少一多孔板，設置于從該反應槽的流出廢水至該第一槽的途中；一傾斜板，位于流經該第一槽廢水的下游；一第二槽，位于流經該傾斜板廢水的下游；以及一溢流堰，位于流經該第二槽廢水的下游。
上述分離裝置由傾斜板(管)分成第一槽(固液分離區)、第二槽(澄清區)，其構造包括第一槽底部的附有突緣的底板、多孔板(至少一片)、傾斜板或傾斜管、溢流堰、抽泥泵五個部份組成，當底板下方廢水中所含有的氣體和固體(表面附著小氣泡)上升至底板時，因底板阻隔而轉向流動，在流動過程中，小氣泡會相互碰撞而形成大氣泡，而加快氣泡的流動速度造成紊流，從而促進固體表面小氣泡脫離，達到第一次固氣分離的功能。底板下的大氣泡行進至底板尾端，因失去底板的阻隔，而沿底板端緣向上流形成一道氣墻，當廢水流進多孔板之前，需先穿過此氣墻，由于紊流及氣泡撞擊，造成第二次固氣分離，當廢水通過多孔板時由于流速劇增，達到第三次固氣分離的功能，經過三道固氣分離過程，氣相部分已有效分離，當廢水流過多孔板后，進入固液分離區，而進行固液重力分離，較為細小的固體顆粒，隨水流進入傾斜板(管)，因傾斜板(管)能提供極大的沉淀表面積，而促進固液分離效果，經過傾斜板(管)的澄清液通過溢流堰排出槽外，固液分離后的固體沉積于第一槽的底板上，再由污泥抽泥泵抽至反應槽中使用或排出槽外拋棄。
由上述得知，本實用新型將已有二至三層的三相分離器改良設計成一層，大幅降低裝置本身的重量，不但節省材料成本，亦簡化其支撐結構體，降低施工難度，本實用新型的傾斜板與多孔板，可使用PVC、PP、PE等材質，以模塊化方式生產，現場粘合施工容易，氣密性高，可大幅降低施工成本。
同時，新型三相分離器因無角型集氣罩、斜置的不等長平行導板，施工容易，且可以模塊化生產，降低成本。
以下結合附圖及較佳實施例詳述本實用新型。
圖1是臺灣專利公告號第100697號裝置的示意圖；圖2是本實用新型三相分離器裝置與三相分離示意圖；圖3是固氣液三相分離過程說明圖；圖4是多孔板開口示意圖；圖5是本實用新型實施例的設備圖；以及圖6是本實用新型的性能測試圖。
圖2是本實用新型三相分離器裝置與三相分離示意圖；該分離裝置適用于一承載廢水的反應槽20中，包括一第一槽18，位于從該反應槽20流出廢水的下游，且其底板22為一平面，底板22兩端設有突緣17；至少一多孔板12，設置于從該反應槽20廢水流出至該第一槽18的途中；一傾斜板(管)13，位于流經該多孔板12廢水的下游；一第二槽21，位于流經該傾斜板(管)13廢水的下游；以及一溢流堰15，位于流經該第二槽21廢水的下游。
參考圖2、3，圖3是固氣液三相分離過程說明圖；在反應槽20中的廢水，其中較重的污泥先沉積于污泥床11，然后廢水向上流動(圖2中廢水、污泥、氣體分別以不同箭頭標示)，廢水首先碰到第一槽18底部的底板22，然后廢水向左右兩側流動，在此流動中，細氣泡由于平板導引由細氣泡凝聚為大氣泡(如圖3所示)，進而形成一道氣墻，由氣墻的攪動作用，使穿過氣墻帶有細氣泡的固體，進行第一次固氣分離，然后再經過一面多孔板12，多孔板12造成高流速的水流，而引發第二次固氣分離(如圖2、3所示)，最后利用傾斜板(管)13，以進行固液分離且進入第二槽21，最后廢水溢流入溢流堰15，而流出第二槽21；而分離沉淀的污泥14沉積于第一槽18，此沉降污泥14則由抽泥泵16(見圖5)打回反應槽20中或排出槽外拋棄。
又在第一槽18的底板22兩端有突緣17，憑借此突緣17，可使氣泡的流動路線，與多孔板12保持一定距離(如圖3所示)，而減少氣泡流入多孔板12的機會。
圖4是多孔板開口示意圖，如圖所示，多孔板12的開孔可為圓形、方形及任何形狀，只要其開口面積可使液體的流過速度大于60米3/天。
以下參考圖5和圖6來說明本實用新型的實施例及其性能測試圖，圖5是本實用新型實施例的設備圖，圖6是本實用新型的性能測試圖。
首先于反應槽20加入具活性的厭氣污泥，并以醋酸鈉為基質，于A的位置由進料泵19打入醋酸鈉溶液，醋酸鈉經厭氣污泥分解代謝后，產生沼氣，而隨向上水流將厭氣污泥向上帶，經本實用新型的三相分離器分離后，由抽泥泵16打回反應槽20底部，以上即為本實用新型性能測試的過程。
又在圖6中，進料泵19的流量為Q，而抽泥泵16的流量為0.25Q，且三相分離器的澄清區截面積為a，所以溢流率的計算公式為Q/a；而于C處采樣測懸浮固體(SS)代表進入三相分離器的SS濃度，于B處采樣分析流出水的SS。
由圖6可看出，本實用新型流出水的SS均小于100mg/L，與公知裝置比較，其三相分離功能并不因結構簡化而減退，本實用新型仍有相同的功能。
以上較佳實施例并非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內作出的更動與改進，應屬本實用新型的保護內容。
權利要求1.一種新型固氣液三相分離裝置，包括一第一槽，位于從該反應槽流出廢水的下游，其具有一底板，該底板為一平面，且在兩端分別設有一突緣；至少一多孔板，設置于從該反應槽的流出廢水至該第一槽的途中；一傾斜板，位于流經該第一槽廢水的下游；一第二槽，位于流經該傾斜板廢水的下游；以及一溢流堰，位于流經該第二槽廢水的下游。
2.根據權利要求1所述的新型固氣液三相分離裝置，其特征在于還包括一抽泥泵，以抽取該第一槽的污泥。
3.根據權利要求1所述的新型固氣液三相分離裝置，其特征在于其中該傾斜板可為一傾斜管。
4.根據權利要求1所述的新型固氣液三相分離裝置，其特征在于其中該第二槽可為圓柱形或矩形。
5.根據權利要求1所述的新型固氣液三相分離裝置，其特征在于其中該第一槽可為圓柱形或矩形。
6.根據權利要求1所述的新型固氣液三相分離裝置，其特征在于其中該多孔板的形狀可為圓形或長方形。
專利摘要一種新型固氣液三相分離裝置,適用于對含有固氣液三相的廢水作分離,而該新型分離裝置與公知裝置最大不同處在于以一第一槽和一多孔板取代公知的角型集氣罩和平行導板的功能,本實用新型的設計,可使組裝更方便,并節省材料成本,同時維持廢水分離的品質。
文檔編號B01D19/00GK2360140SQ9825034
公開日2000年1月26日 申請日期1998年12月24日 優先權日1998年12月24日
發明者游惠宋, 邱創泛, 彭明鏡, 劉有清 申請人:財團法人工業技術研究院