專利名稱：變孔隙纖維過濾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及纖維過濾裝置的改進。
現有的軟囊加壓室式纖維過濾裝置，雖然能實現有序變孔隙的理想濾層結構，但是具有設備復雜而且軟囊容易破裂等缺點。改進后的活動孔板水力壓實式纖維過濾裝置，在過濾狀態時的水力作用下，自動形成壓實的濾層結構，實現過濾過程；反洗時在水力作用下，纖維濾層自動松散，便于反洗。結構簡單，便于操作。但該過濾裝置的不足之處是纖維束在堆積壓實過程中，由于纖維束任意部位彎曲而不容易形成有序變孔隙的理想結構的濾層。
本實用新型的目的是為了克服上述纖維過濾裝置的缺點，提供一種在過濾過程中，纖維束在水力作用下很容易形成有序變孔隙理想濾層結構的過濾裝置。
本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的過濾裝置包括主體、進水系統、出水系統、反洗進水系統、壓縮空氣配氣系統、固定支承和活動支承、兩端分別拴系在固定支承和活動支承上的多元纖維束、活動支承的限位器，多元纖維束具有序排列的預制折曲點。相鄰兩折點的距離，自固定支承端起遞增。
多元纖維束預制折點的方向是單交叉對稱取向，即奇數序折點向一側折曲，偶數序折點向相反另一側折曲。
多元纖維束預制折點的方向是復交叉對稱取向，即連續若干折點向一側折曲，相鄰連續若干折點向相反另一側折曲，依此類推。
多元纖維束是預制螺旋彎曲狀結構，其彎曲直徑自固定支承端起依次遞增。
主體內壁上沒有位于同一水平面的至少三個沿圓周均布的活動支承限位器。
本實用新型的主體可以是壓力式過濾器的罐體，也可以是重力式濾池的池體。
本實用新型的優點，由于纖維束有預制彎折點或螺旋彎曲結構，過濾時在水力作用下在預彎折點或預制螺旋彎曲部位被堆積壓實，形成沿水流方向孔隙度由大到小的變孔隙度理想濾層結構，可以發揮深層過濾作用，截污容量高、阻力小、濾速高、過濾精度高。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述。


圖1是預制固定折點的纖維束示意圖；圖2是預制螺旋彎曲的纖維束示意圖；圖3是壓力式有序變孔隙纖維過濾器過濾狀態示意圖；圖4是壓力式有序變孔隙纖維過濾器反洗狀態示意圖；圖5是重力式有序變孔隙纖維濾池過濾狀態示意圖；圖6是重力式有序變孔隙纖維濾池反洗狀態示意圖。
實施例1壓力式有序變孔隙纖維過濾器，參見
圖1、圖3、圖4。
過濾器包括主體(罐體)(1)，進水系統(2)，出水系統(3)，反洗進水系統(4)，壓縮空氣配氣系統(5)，位于下部的固定支承(6)，位于上部的活動支承(7)，在固定支承和活動支承間順直拴系多元纖維束(8)，活動支承的限位器(9)，所說的多元纖維束具有若干個預制的折曲點，相鄰兩折點的距離自固定支承端起有序遞增。多元纖維束預制折點的折曲方向是單交叉對稱取向，即奇數序折點向一側折曲，而偶數序折點向相反另一側折曲。多元纖維束預制折點的方向也可以是復交叉對稱取向，即若干連續折點向一側折曲，相鄰若干連續折點向相反另一側折曲。多元纖維束預制折曲的加工工藝，是眾所周知的采用熱壓法折曲成型。
活動支承和固定支承可以是多孔板或格柵。
活動支承的限位器在主體內壁同一水平面的圓周上，至少均勻分布三個以上。
過濾時如圖(3)所示，具有一定工作壓力的被過濾水，進入封閉的罐體(1)，自上而下推動活動支承(7)和纖維束(8)，在水力作用下，活動支承下移并被固定在限位器(9)處，而具有預制折點的纖維束在水力作用下，在預折點處形成規律性有序折曲堆積而被壓實，并且按水流方向形成孔隙度由大到小的合理濾層結構(8)。可以發揮深層過濾作用。
反洗時如圖(4)所示，反洗進水系統(4)進反洗水，反洗水由下而上作用于纖維束(8)及活動支承(7)，使活動支承升起并拉直纖維束，使濾層松散，配合來自配氣系統(5)的壓縮空氣實施反洗。
上述實施例經實驗臺實驗獲得技術參數如下；濾速30～40m/h；過濾精度(經混凝處理水)入口水濁度10～20mg/L時，出口水濁度≯2mg/L。
入口水濁度5～10mg/L時，出口水濁度≯1mg/L。
反洗自耗用水≯5％。
實施例2重力式有序變孔隙纖維濾池，參見圖2、圖5、圖6。
本實例與實施例1不同之處是過濾裝置的主體是敞開口的池體(1)，固定支承(6)和活動支承(7)之間拴系的纖維束是具有預制螺旋彎曲結構的纖維束(8)，其彎曲直徑自固定支承端起依次遞增。多元纖維束預制螺旋彎曲定型，是眾所周知的通過類似美容燙發的方法來實現的。其它同實施例1。過濾時如圖(5)所示，被過濾水由進水系統(2)進入池體(1)，自上而下推動活動支承(7)和纖維束(8)，在水力作用下使纖維束按預制螺旋彎曲結構的狀態堆積壓實，并且按水流方向形成孔隙度由大到小的合理濾層結構，可以發揮深層過濾作用。反洗原理和過程同實施例1。
本實施例經實驗臺實驗獲得技術參數如下；濾速15～20m/h；過濾精度(經混凝處理水)入口水濁度≯20mg/L時，出口水濁度≯3mg/L。
入口水濁度5～10mg/L時，出口水濁度≯2mg/L。
權利要求1.一種變孔隙纖維過濾裝置，包括主體(1)，進水系統(2)，出水系統(3)，反洗進水系統(4)，壓縮空氣配氣系統(5)，固定支承(6)，活動支承(7)，兩端分別拴系在固定支承與活動支承的多元纖維束(8)，其特征在于所說的多元纖維束，具有有序排列的預制折點，相鄰兩折點的距離自固定支承端起遞增。
2.根據權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于多元纖維束的有序預彎折的排列方式為折曲方向是單交叉對稱取向，即奇數序折點向一側折曲，而偶數序折點向相反另一側折曲。
3.根據權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于多元纖維束的有序預彎折的排列方式為折曲方向是復交叉對稱取向，即若干連續折點向一側折曲，相鄰若干連續折點向相反另一側折曲。
4.根據權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于多元纖維束的有序預彎折排列方式為螺旋彎曲結構，其彎曲直徑自固定支承端起依次遞增。
5.根據權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于主體內壁上設有位于同一水平面的至少三個沿圓周均布的活動支承限制器。
專利摘要本實用新型涉及變孔隙纖維過濾裝置的改進,過濾裝置的濾層為具有預制折點或預制螺旋彎曲結構的纖維束。纖維束拴系在上部的活動支承和下部的固定支承上,活動支承和固定支承是水平放置的格柵或多孔板。過濾時,水力作用于活動支承使其下移,使纖維束在預制折點處或預制螺旋彎曲部位有序折曲或堆積而被壓實形成規律性變孔隙的濾層結構;反洗時水力作用托升活動支承及纖維束,使纖維束濾層松散,配合壓縮空氣實施反洗。本過濾裝置阻力小、濾速高、截污容量大、過濾精度高、結構簡單。
文檔編號B01D24/00GK2391659SQ9824438
公開日2000年8月16日 申請日期1998年9月29日 優先權日1998年9月29日
發明者袁小非 申請人:王有力