專利名稱：化工氣體綜合吸收塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工氣體處理裝置。
現在的化工生產過程中，產氣的尾氣，需分別經一級、二級降膜吸收塔和尾氣填料塔三個工藝程序處理，整套處理設備聯結管道多，操作復雜，易產生泄漏。
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、易操作，不易泄漏的化工氣體綜合吸收塔。
本實用新型的技術解決方案是一種化工氣體綜合吸收塔，其與現有技術的不同之處是包括填料吸收部件，填料吸收部件下方連接降膜吸收部件，降膜吸收部件與冷卻部件連接，冷卻部件下方與氣液分離部件連接，氣液分離部件與降膜吸收部件通過氣管連接。
填料吸收部件包括非金屬(如浸漬不透性石墨)筒體，筒體頂部開有真空接管口，筒體內裝與吸收液進口連接的噴淋管，筒體中充填非金屬填料(可以是石墨或陶瓷、聚丙烯等)，填料吸收部件與降膜吸收部件之間裝有石墨篩板。
降膜吸收部件包括非金屬筒體(如石墨等)，筒體上開有氣體進口和排空管口，筒體內裝石墨穩壓分配環、溢流管，與下方冷卻部件頂部的石墨管相對應。
冷卻部件包括外殼，外殼內裝有石墨介質通道，固定和浮動管板分別裝于外殼的頂部和底部，外殼上開設冷卻水進口、出口，殼體內裝折流板。
本實用新型結構簡單，使用方便，結構結湊，強度大，生產效率高，易于控制，具有極高的吸收、冷卻綜合容積效率，與現有技術中采用一級、二級降膜吸收器、加填料塔吸收相比，大大簡化了生產工藝流程，節約投資，有效地防止泄漏。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明附圖是本實用新型一個實施例的結構示圖。
一種化工氣體綜合吸收塔，包括填料吸收部件，填料吸收部件包括筒體1，筒體1頂部開有真空接管口2，筒體1內裝有與吸收液進口3連接的噴淋管4，筒體1中還充填石墨填料(當然，也可以充填陶瓷或聚丙烯等非金屬填料)，填料吸收部件下方與降膜吸收部件連接，上述二部件之間裝有石墨篩板5，降膜吸收部件的筒體6與填料吸收部件的筒體1連成一體。筒體6上開有氣體進口7、排空管口8、筒體內裝石墨穩壓環9，以及膜式溢流管10，與下方冷卻部件頂部的石墨管11(石墨塊介質通道)相對應。降膜吸收部件下方與冷卻部件連接，冷卻部件包括外殼12，外殼12上開有冷卻水進口13，冷卻水出口14，外殼內裝折流板15，固定管板18和浮動管板19分別裝于外殼12的頂部和底部。冷卻部件下方與氣液分離器16連接，氣液分離器16與降膜吸收部件之間裝有通氣管17。本實用新型的工作過程是冷卻水自冷卻水進口13進入，出口14流出，同時吸收液(稀酸或水)自吸收液進口3進入噴淋管4，化工氣體自化工氣體進口7進入，經降膜式平衡吸收，通過溢流管10進入石墨管11，經冷卻部件冷卻變為成品酸，少量未被吸收的氣體在底部氣液分離器16內分離，再經通氣管17，在真空負壓的作用下，上行進入上部填料內，在吸收液的噴淋下再吸收，然后在中部穩壓環9的作用下被均勻地分布在降膜吸收部件四壁，與進入的化工氣體在中部形成降膜式平衡吸收，如此循環，成品酸可達到理想的濃度，而沒有氣體排空，達到綜合吸收效果。
權利要求1.一種化工氣體綜合吸收塔，其特征在于包括填料吸收部件，填料吸收部件下方連接降膜吸收部件，降膜吸收部件與冷卻部件連接，冷卻部件下方與氣液分離部件連接，氣液分離部件與降膜吸收部件通過氣管連接。
2.根據權利要求1所述的化工氣體綜合吸收塔，其特征在于填料吸收部件包括非金屬筒體，筒體頂部開有真空接管口，筒體內裝與吸收液進口連接的淋管，筒體中充填非金屬填料，填料吸收部件與降膜吸收部件之間裝有石墨篩板。
3.根據權利要求1或2所述的化工氣體綜合吸收塔，其特征在于降膜吸收部件包括筒體，筒體上開有氣體進口和排空管口，筒體內裝石墨穩壓分配環、溢流管。
4.根據權利要求1或2所述的化工氣體綜合吸收塔，其特征在于冷卻部件包括外殼，外殼內裝有石墨介質通道，固定和浮動管板分別裝于外殼的頂部和底部，外殼上開冷卻水進口、出口，外殼內裝折流板。
專利摘要本實用新型公開了一種化工氣體綜合吸收塔,包括填料吸收部件,填料吸收部件下方連接降膜吸收部件,降膜吸收部件與冷卻部件連接,冷卻部件下方與氣液分離部件連接,氣液分離部件與降膜吸收部件通過通氣管連接。形成一臺綜合吸收塔。本實用新型結構簡單,易操作,不泄漏。
文檔編號B01D53/18GK2278522SQ9622344
公開日1998年4月15日 申請日期1996年8月14日 優先權日1996年8月14日
發明者馮圣君 申請人:馮圣君