專利名稱：肥料粒化裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種用于多相肥料，特別指某種由巖漿巖、原褐煤和石灰表皮構成的混合顆粒的粒化裝置，它由一個煤研磨機、一個混合器和造球盤、一個顆粒干燥器和若干個貯存每種原料的貯料容器組成。
肥料是改善土壤的肥沃程度并為其中種植的作物提供養份的有機物質和無機物質，通過這兩個作用能使作物的產量提高。按照肥料的來源可將其分為經濟型肥料和商業肥料，其中，經濟型肥料主要是指廄肥、堆肥等類似來源的物質。通過這種肥料尤其亦可提供腐殖物質，另外亦可提高土壤貯水能力，它也含有大量的作物所需養份。過去，經濟肥料曾愈來愈多地受到商業肥料的排擠，尤其是廄肥等類似的肥料在今天即使它對土壤并無危害也沒能夠大量投入使用。所有的在商業中的肥料，特別是無機鹽，但也有些有機物料如鳥糞，被稱之為商業性肥料，這些商業性肥料的缺點是，使用這種肥料不能使所有為提高農業和林業的利用率而被土壤所吸收的成份再次得到利用。通過提高種植將使土壤也產生礦物性的和自然生成的退化物質而使作物減產，用常見的商業肥料卻不能使這種土壤重新得到養份。
基于這種原因，于是就開發了一種所謂的生物學上純的三相自然物質肥料，它含礦物質成份和有機成份(DE-GM9114087)。礦物質成份將被粒化成褐煤粉和巖石粉和其中特別重要的巖漿巖粉塵，使之其后能在這些顆粒的表層敷上天然肥料石灰粉涂層。同時已經證實，要確保這樣一種結構是十分困難的，特別是這種結構的由肥料石灰粉構成的外殼，尤其是貝殼石灰粉，每每要給定其必要的厚度。研究表明，尤其是石灰含量按期望最少30%還是不夠的。
本發明的任務在于創造一種粒化裝置，來實現均勻地制造帶有一種堅實外殼的多種成份的顆粒狀物質。
按照本發明，該任務如此解決，即，混合器由造球滾筒構成，為造球滾筒設置了精煤破碎機的煤容器和研磨機以及石灰貯料器，和一個巖石粉貯料器;造球滾筒通過一個箱式送料器與造球盤聯結，它通過一個相連的粉末螺旋傳輸機從裝有干燥的石灰的巖灰貯料器提供原料。
對這種粒化裝置首先要保證將要提供的褐煤的自然含水量保持不變，由此確保在一個專門構造的造球滾筒中形成均勻的球體。在該造球滾筒中將把巖石粉、精煤粉和石灰按一個給定的混合比混合在一起，由此形成深色的潮濕的球體，同時這些球體的成份可通過石灰添加量來影響，使得在最終效果中，保證石灰的含量占整個顆粒的30%以上。這些深色的潮濕的球狀顆粒在此后通過一個箱式送料器完好地輸送到造球滾筒中去，在那里因其帶有的潮濕性將再被撲上一層干燥的貝殼石灰粉。在這個過程中，其特別的優點在于，通過這種方法或者說通過這種粒化裝置相應的形成過程，使其同時產生干燥效果，這樣就省去了常規方法中隨后的干燥過程。這些干燥的石灰從深色潮濕的球狀顆粒中汲取剩余的水份，之后形成一層具有優點的均勻堅硬的包裹層，這樣作為多相肥料在之后的使用中就創造了極佳的條件。把深色潮濕的球狀顆粒從造球滾筒輸送到造球盤的箱式送料器的構造應也能夠將球狀顆粒完好地向上輸送。
按照本發明的適當的結構中規定，在造球滾筒上安置一個水平儀，它可附加地具有某種激發劑和/或廄肥的加料接口。通過這個水平儀將準確地將水均勻地添加到造球滾筒內并可調整，使得確保深色球狀顆粒具有永遠均勻的透徹潮濕性，當然也具有一層潮濕的外殼。這樣也同樣使隨后這些球狀顆粒增加相當量的石灰和巖石粉。也可以用乳漿或廄坑肥或某種激發劑來代替水，目的在于用這種方法同時達到對要恢復的土壤產生附加的影響。通過該水平儀可以根據情況精確地給定必需的水的添加量并保持不變或者進行調整，當特別是原褐煤的水含量變化時，或者當存在相應的初運行困難時，必須通過相應的水或其它液體的添加量來施加影響。
本發明中的粒化裝置可實現必要的精確調整，它是通過在煤貯料容器上裝備一個濕度計，通過它可以準確地得知煤貯料容器中存給的已經按要求磨細的原褐煤的濕度，使得可以及時地改變水的添加量或者改變進入造球滾筒的濕度。
一方面為了產生這些球狀顆粒以及為了隨后能夠獲得足夠厚度的貝殼石灰殼層，總具有必需的濕度并保持這一濕度是很重要的。另一方面，如果其核心也具有各自的最適宜的混合，它適宜于各種使用目的，這一點很重要亦是優點所在。為了保證這兩方面，本發明設計了在貯料容器和造球滾筒之間安裝一個天平作為渦輪拌合器附件，可通過每一個貯料容器上安裝的螺桿式輸送器來給它送料。可調整速度的螺桿式輸送器然后按照程序或者相應的其它給定值把一定量的褐煤或原褐煤、巖石粉和石灰輸送到渦輪拌合器中，在拌合器中將保持給定的混合比，為了使其后輸送到造球滾筒去，從而再次產生出黑色的或更準確地說是深色的球狀顆粒。通過這樣的水天平可以準確并有利地可靠地保持各種給定混合。
用三相球狀顆粒可以按不同用途，亦可將種子帶入土壤，為此可將一個種子隔離裝置安裝在造球滾筒上，為的是在實際操作中能將一定量的多個種子顆粒和單個的球狀顆粒混在一起。這些種子顆粒將被加工到單個的球狀顆粒中去，使其一起在此之后帶著石灰殼層共同作為自身的顆粒而使用。
這些潮濕的深色球狀顆粒必須從造球滾筒運輸到本身的造球盤上去，在造球盤上這些球狀顆粒保持住它的最終形態，尤其是它的石灰構成的殼體。為了避免在傳輸中破損或破壞，另一方面又能夠保證傳輸足夠量的球狀顆粒，本發明采用了在箱式送料器上安裝一個薄片帶和一個封閉的殼體。通過這個封閉的殼體可以將外界影響如風等類似的影響隔絕，其優點是在于它得到球狀顆粒之后也得到了上述給定的濕度，使之很容易再進行下一步加工。此外，這種封閉的殼體亦可按目的保持一定的溫度，等等。亦可考慮密封殼體并在上部水平放置的殼體部分配置一個霧化器，通過它也可以隨后再增加濕度，如果在用石灰撲粉之前按其目的或有必要這么做的話。
按本發明，創造了一個在一定程度上能連續運行的粒化裝置，這里主要是指一個或多個，最好是兩個并聯的造球盤。這些造球盤每次可被輪換送料，并保證其顆粒在排出時帶有石灰粉外層或者按設計的三相球狀顆粒的相應的涂層。把到來的深色球狀顆粒分配到這兩個造球盤中，按照本發明中的裝置是毫無困難而可以實現的，因為可將箱式送料器按其需要裝在一個配料分配器上，同時使該配料分配器為兩個造球盤用出料漏斗分別送料。通過配料盤和這些出料漏斗將把球狀顆粒同前面提到過的一樣送到兩個或也可以是多個造球盤上去。配料盤同時要保護已經生成的深色球狀顆粒不被損壞。
通過安裝兩個造球盤有必要同時把貝殼石灰粉亦即石灰輸送到造球盤，以便對球狀顆粒表面撲粉，它的實現按本發明是通過石粉貯料室，它的構成是雙室料室，并且，每個造球盤與料室中的某一個通過封閉的粉末螺旋傳輸機相聯結。這樣這兩個造球盤可以互不影響地被均勻送料和運行。
這樣在造球盤中，準確地說是在造球盤上制成的球狀顆粒在它們用石灰在表層充分地涂裹之后，已經具有良好的強度。因為，石灰汲取了每個球粒的大部分水份并且作為優點它自身也變硬了。它還有優點，如果這些還“熱著的”球粒在此之后要求十分小心地進一步處理，為此，本發明設計，使造球盤通過一個第二個箱式送料器，它具有無級可調驅動，與一個機械篩和之后相連的包裝裝置相連。通過該箱式送料器，現在把這些白色的球狀顆粒十分小心地緩緩輸出，然后在機械篩中將其分成不同粒度級別，因為不希望把太小和過大的顆粒施加到土壤中去。這兩種顆粒度大小的顆粒將通過機械篩將其分離出來，這樣在后續的包裝裝置里只輸送去了絕大部分粒度相同的顆粒或者說球狀顆粒提供給消費者。如果必要的話，可以在通過箱式送料的途徑中加設一個干燥器，對此，這種箱式送料器的封閉式外殼是最合適不過的了。
在篩去物和篩余物中的顆粒已經具有一定量的貝殼石灰或者說石灰。出于這種原因，這種組成成份很適合于對成品重新輸回，如果褐煤按其路徑去煤貯料容器里去，可以在之前進行，亦可在其后進行。按本發明的設計，機械篩篩掉的過大的顆粒和細小漏下的顆粒被暫時送到傳送帶上，這個傳送帶與機械篩和磨碎機相連接，送到磨碎機內能夠使過大的和太小的顆粒進行粉碎，使其與原來的組成成份一樣，然后進一步很好混合之后再加工。
本發明的特征尤其在于創造了一種粒化裝置。它適用于特別是把多相肥料加工或者說制造成顆粒狀。按其目的首先將尚潮濕的原褐煤用此或者說在此粒化裝置內粉碎，使其潮濕度在其它的過程中能夠充分利用。必要的添加水在第一次混合和顆粒形成時進行，即在造球滾筒內進行。此后，潮濕的深色的球狀顆粒被繼續傳輸，而且造球滾筒帶有一個石灰涂裹裝置，使得顆粒，或者說球狀顆粒在離開該裝置時具有平均石灰含量超過30%。通過這種高石灰含量(CaO-Anteil)，該產品在肥料配方范圍可以要求作為殘留石灰。特別是其優點在于，同時產生出高含量的石灰并且也產生出硅酸，它將通過加入隨后混合物來達到。本發明中的粒化裝置十分有價值，因為它為充分利用產品的自然條件提供了可能性，通過它將做出十分良好很均勻的帶有良好均勻厚度和硬度殼層的球狀顆粒。
從下面有關的附圖的說明中可以得到本發明技術方案的進一步詳情和優點。在附圖中描述了具有為此所必需的詳情和細節的最佳實施例，即

圖1粒化裝置的一個側視圖，圖2有些簡化結構型式的一個俯視圖。
圖1中給出的粒化裝置1安置在一個在此處未注明的一個工廠車間或類似的地方。亦可考慮，如有必要用一個帳篷來保護其不受環境特別是氣候的影響。
原煤可用如卡車或某種適當的汽車首先送到料倉2內，這些原煤從這里自動地送進精煤破碎機3內，在這里進行粉碎，使得下一步相連的磨碎機4只進行相應的精粉碎。
從磨碎機4出來，這些潮濕的，但已經粉碎到一定程度的原褐煤通過氣流傳輸器5送到煤貯料容器6中。
圖2中說明了在煤貯料容器旁邊還裝有石灰貯料容器7和巖石粉貯料容器8。每一個貯料容器6、7、8在一般情況下均具有相同的容積，但亦可考慮根據每一種成份所設定的含量來相應地設計貯料容器6、7、8的尺寸。
每個貯料容器6、7、8上均裝有一個螺桿輸送器9、11、12，通過它們將每種產品輸送到渦輪拌合器構成的天平10，通過該渦輪拌合器10進行每種成份的定量配料，使得根據一定的要求可以相應改變其成份含量。尤其是，通過石灰貯料容器7和配備的螺桿輸料器11可根據各種使用場合和不同的用戶的要求來改變石灰的添加量。
經過相應調整之后的各種配料將隨后填進造球滾筒16中，同時通過水平儀15來添加所需的水份或所需的液體。這里除了水之外，也可以是其它的液體，通過連接的通道可以看出，通道將通向其它的料源容器，在這里有廄肥坑料源容器44和乳漿料源容器45。
水平儀15和渦輪拌合器10在一起工作，并且水平儀15和潮濕冷卻器46在煤貯料容器6中，由此，制造球狀顆粒所需的濕度可以準確地給定，也就是說，形成球狀顆粒所需的液體點滴將按要求來產生并且形成所希望的球狀顆粒，此后作為深色的和潮濕的球狀顆粒通過傳送帶17被輸送到箱式送料器18中去。
箱式送料器在一般情況下是帶有片狀物的傳送帶，使得上面的球狀顆粒在向上輸送時不能夠重新滾落下來，這些材料然后通過箱式送料器被送到配料盤19上，它的任務是把到來的球狀顆粒通過出料漏斗20、21按相同的量輸送給造球盤24、25。
造球盤24、25有自己的驅動裝置26，同時，這些驅動裝置如此進行調整，使得每一個造球盤24、25盡可能獲得相同的旋轉速度。
在造球盤24、25上，現在將造出相當優良的球狀顆粒，然后即可對顆粒進行石灰粉或者干燥的石灰涂裹，至此由粉末螺旋傳輸裝置27、28完成上面造球盤24、25剩下的工作。造球盤24、25上的深色潮濕的球狀顆粒現在將用干燥的石灰涂裹，使得產生出相應的變厚的球狀顆粒，以強制的方式得到了石灰的涂裹層。這些干燥的石灰汲取每個球粒中的水份，與水結合并且在每個球粒周圍形成一個堅固的殼層。
這兩個粉末螺旋傳輸裝置27、28由貝殼石炭灰貯料容器中延伸出來，該容器在上述的情況中是作為雙室貯料器而構成的，即圖2所示。每個貯料室30、31與裝配的造球盤24、25以及粉末傳輸裝置27、28相聯接。
離開造球盤并帶有石灰裹層的球粒落到傳送帶32上，由它帶到箱式送料器33中，為了在這里能傳送到隨后聯接的篩選裝置的高度上，箱式送料器33上帶有一個驅動裝置34。
機械篩36用于球粒的分級篩選，其篩蓋可電加熱并接有兩個可調的不平衡電機以及一個與材料制動器集成的分料機構，同樣，有帶有清潔作用的集成式氣動篩子夾緊裝置，在它上面聯接著一個裝料包裝裝置37，它帶有特殊的空氣配料裝置和聯結分配用的出料漏斗38的傳輸裝置。
機械篩36的溢料40和微細顆粒的漏料41由傳送帶42接收，并將這兩種不宜銷售的成份傳送到磨碎機4去，在那里這兩種成份再次被粉碎并重新作為原料來使用，當然，它具有相對較高的石灰含量，這對其后的整個產品而言也是十分有益的。但是，必須要考慮到，當該裝置準確地運行時，溢出的大顆粒和漏過的微粒的百分比含量要相對很小。
再往前走是已經介紹過的，即除了水之外還可以從相應的廄肥容器44中和坑肥容器45中提取廄肥和坑肥等其它激發劑，并通過水平儀15將其加入到制作過程中去。這些液體起到水的作用或者說起到了補充水的功能，使之能夠良好地均勻地包裹住球狀顆粒，在其后石灰殼層溶開時也將相應地均勻地被帶入土壤之中。
為了也能夠有目的的將種子顆粒裹入這些顆粒或者球狀顆粒中去，在造球滾筒16上配置一個種子分離器47，這個種子分離器可以從不同的種子容器51、52中提取種子顆粒并均勻地送到造球滾筒16中，使之能夠相當準確地裹入單個球狀顆粒中。
當箱式送料器具有一個相對厚的外殼體48時，它也能夠很好地被用來精確調整球狀顆粒。殼體48在水平殼體部分49上外加一個霧化器，使之在這里有目的地再次提供水份，如圖2所示。
上述的所有的特征，以及在圖中表現出的特征，單獨的和組合的均被視為本發明的內容。
權利要求
1.用于多相肥料的粒化裝置，特別適合于某種由巖漿巖、原褐煤和一種石灰殼體形成的顆粒混合物；它由一個煤磨碎機、一個混合器和造球盤、一個顆粒干燥器和各種原料的貯料容器構成，其特征在于，混合器由造球滾筒(16)構成，它和帶有精煤破碎機(3)和磨碎機(4)的煤貯料容器(6)以及一個石灰貯料容器(7)和一個巖石粉貯料容器(8)安裝在一起，造球滾筒通過一個箱式送料機(17)與造球盤(24、25)相連，它通過一個封閉的粉末螺旋傳輸裝置(27，28)，從一個貝殼石灰貯料容器(29)中獲得干燥的石灰。
2.按照權利要求1的粒化裝置，其特征于，造球滾筒(16)裝有一個水平儀(15)，該水平儀具有另外利用某種激發劑和/或廄肥容器(44、45)的加料接口。
3.按照權利要求1的粒化裝置，其特征在于，煤貯料容器(6)上裝有一個濕度傳感器(46)。
4.按照權利要求1的粒化裝置，其特征在于，在貯料容器(6、8)和造球滾筒(16)之間裝有一個水天平，作為渦輪拌合器(10)的附件，它通過在每個貯料容器上安裝的螺旋傳輸裝置(9、11、12)進行送料。
5.按照權利要求1的粒化裝置，其特征在于，造球滾筒(16)上裝有一個種子分離器(47)。
6.按照權利要求1的粒化裝置，其特征在于，箱式送料器(13)裝備有一個片狀帶并具有一個封閉的殼體(48)。
7.按照權利要求6的粒化裝置，其特征在于，殼體(48)是密封的并在上面的水平殼體部分部(49)裝有一個霧化器(50)。
8.按照權利要求1的粒化裝置，其特征在于，設有一個或多個，最好是設置兩個并聯的造球盤(24、25)。
9.按照權利要求1和8的粒化裝置，其特征在于，箱式送料器(18)按其任務設置在一個配料盤(19)之上，同時該配料盤配置有兩個造球盤(24、25)，用出料漏斗(38)送料。
10.按照權利要求1的粒化裝置，其特征在于，貝殼石灰貯料容器(29)由雙室容器構成，并且每個造球盤(24、25)與一個容器室(30、31)通過一個封閉的粉末螺旋傳輸裝置(27、28)相聯。
11.按照權利要求1的粒化裝置，其特征在于，造球盤(24、25)通過一個第二個具有無級調速驅動裝置(34)的箱式送料器(33)，和一個機械篩(36)以及隨后相連的包裝裝置(37)相聯。
12.按照權利要求11的粒化裝置，其特征在于，機械篩(36)的溢料(40)和微粒漏斗(41)將把相應的顆粒接收到一個傳送帶(42)上，并且該傳送帶與機械篩和磨碎機(4)相連。
全文摘要
一種制造由巖漿巖、原褐煤和石灰構成的多相肥料的裝置，具有一個煤磨碎機、一個在此之后設置的由造球滾筒構成的混合器和一個通過一個箱式送料器與混合器相聯的造球盤，該造球盤同時通過一個粉末螺旋傳輸器與一個盛貝殼石灰的貯料容器相連接。通過煤的含水量人們得到均勻的球狀顆粒，這些顆粒在造球盤中將被經心地加工到最佳程度并且裹上一層石灰外殼以此汲掉水分。
文檔編號B01J2/14GK1088900SQ9312087
公開日1994年7月6日 申請日期1993年12月10日 優先權日1992年12月10日
發明者霍斯特·艾伯特, 海因茨·凱澤 申請人:雷斯特·艾伯特, 海因茨·凱澤