專利名稱：有機液體疏水裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種在油料或化工生產中給有機液體排除所夾帶的水溶液的裝置。
目前，公知的有機液體疏水裝置由儲槽，水界面指示器及手動或自動排水閥組成。對于帶水量比較大的有機液體，這種方法是適宜的。但水量小時，要求排水閥常處于嚴密關閉、不發生內漏的狀態，這種方法就要求較高的維修頻率，否則就會出現有機液體的跑損，即使排水閥通過經常維修和更換保持嚴密無內漏，通過閥門控制來保持有機液體和水溶液之間萃取分離界面的平穩，也要求人工的頻繁調節或精心維護。這都會使生產成本增高。
本發明的目的是提供一種有機液體自疏水裝置，它不用排水閥等需要頻繁修、換的設備、材料，對有機液體含水量大和含水量少的情況均能穩定適用。
本發明的目的是這樣實現的有機液體疏水裝置工藝流程如附圖
。在該裝置中，有水沉降作用的正壓或常壓的有機液體中間槽(1)下層的水溶液和部分有機液體混合液通過節流器(3)流入常壓的水分離器(4)，其中的有機液體通過水分離器上升、匯入已脫水的有機液體干管，水溶液則經水分離器下端流出。水分離器下端排水口與一頂部通大氣的上升管(5)相接。水分離器下端的水溶液經過上升管流向排水管(6)。
水分離器中有機液體和水溶液的分離界面取決于上升管通大氣孔的高度。此高度確定后，水分離界面的位置就保持不變。中間槽(1)下層有多少水溶液來，就會有多少水溶液經上升管排出。已脫水的有機液體則由出料管(2)不斷流出。
節流器(3)按最大水溶液量設計，它可以是限流孔板或一根細管。
上升管頂E的高度按下法設計設水分離器中最低水分離界面在B位，水分離器上端放空管中液體接大氣界面在C位，上升管中與B等高的界面在D位，上升管頂的放空管中液體接大氣界面在E位，上升管底在A位，則上升管頂對水分離器中最低水分離界面的高為H1＝H2.R2/R1式中R1為水溶液的比重;
R2為脫水后的有機液體的比重;R2＜R1。
H2為水分離器上端放空管中液體接大氣界面對最低水分離界面的高。
當水分離器中實際的油、水界面處于設計的最低位時，由上式H1.R1＝H2.R2，可知液柱CB與ED的底面壓強相等;又液柱BA與DA等高且有同一比重，故A處管截面兩邊壓強相等，水溶液不流動。
當水進入水分離器，油、水界面上升。于是，CA液柱中，比重較高的水溶液部分增高，比重較低的有機液體部分相應減少，故CA液柱產生的壓強增高;EA液柱的壓強仍保持不變，致使A處管截面左邊的液壓高于右邊，水向右邊上升管流出，直至水分離器中油、水界面回復設計最低位為止，這即是自動排水得以實現的原理。
由于采用上述裝置，有機液體脫水過程不必用人工調節閥門或自動調節閥門，減省了設備更新、修理和維護的費用。有機液體與水溶液分離界面可以保持平穩，避免排水過程中水位失控或有機液體跑損等工藝波動。這一裝置適用于有機液體在常壓容器或自正壓容器向常壓容器運行的過程。
使用附圖流程的實施例1是為重芳烴溶液脫除酸性水。重芳烴溶液流量為28立方米/時，疏水量為5升/時。
使用附圖流程的實施例2是為磷酸三辛酯溶液脫除堿性水。磷酸三辛酯溶液流量為39立方米/時，疏水量為25升/時。
權利要求
1.一種由限流器、水分離器和上升管連接而成的有機液體疏水裝置，其特征是水分離器界面由一根頂端通大氣的上升管排水來保持穩定。
全文摘要
一種在油料或化工生產中使有機液體排除所夾帶的水溶液的裝置，由口徑較小的管道和容器組成，不用人工或自動調節閥門，因而其修理和維護減少。該裝置水分離界面穩定，能較好避免排水過程中水位失控或有機液體跑損等工藝波動，它適用于有機液體在常壓容器或自正壓容器向常壓容器運行的過程。
文檔編號B01D17/032GK1076136SQ9210684
公開日1993年9月15日 申請日期1992年3月6日 優先權日1992年3月6日
發明者黃振球 申請人:黃振球