專利名稱:處理廢乳化液和工業廢水的設備的制作方法
本發明涉及一種處理廢乳化液和工業用水或類似物質的設備，它具有一個反應容器和一個沉淀容器以及將沉積物從沉淀容器排出或傳送的裝置，要加以處理的液體和一種化學物質的混合物在該反應容器內互相起化合作用，而在沉淀容器中沉淀出沉積物。
在德國公開的專利3124738中介紹了一個這種類型的處理廢乳化液和工業廢水的設備。在這個設備中沉積物通過一個由傳動滾輪和轉向滾輪導引的蜂窩狀帶從沉淀室排出并拋到一個斜面上，最后沉積物從該斜面進入帶式過濾器的槽中。以這種方式從沉淀室運出的沉積物還含有很多水份，所以水份會在該斜面上流出。
在由透水的纖維素或纖維材料構成的帶式過濾器上，沉淀物失去一部分水份，以使最后在擠壓輥的作用下在一個具有帶式過濾器的專用設備上通過，使沉積物進一步排水。這種設備很昂貴而且笨重，它需要很大的空間，由于采用帶式過濾器和擠壓輥也造成了投資和維修花費很大。
此外，要求有一個非常實用的延伸于整個下部區域收集流出廢水的裝置，因此還要有多個分開的廢水排出管道。
本發明的任務在于提供一種前言中所述的設備，它應很緊湊，其中反應容器、沉淀容器和其它容納水的部分都是封閉的，因此在傾斜的狀態或在抖動或振動時，例如該設備裝在船上時也不會有液體流出，而且它很容易監視，保養。
本發明的目的是通過下述措施實現的，容納液體的容器呈箱形，具有直壁，在沉淀容器中形成的沉積物通過蜂窩帶排出，蜂窩帶以其外表面在相對安置的側壁之間及底面上滑動，通過與蜂窩帶的橫截面相應的開口離開容器，并在容器外的沉積物收集器上方經過。
蜂窩帶的寬度相應于設備中沉淀容器的寬度并沿一矩形路徑運行，為此要經過三個導向輥和一個傳動輥，其中蜂窩帶的兩個導向輥相對著位于底部和側壁所形成的角上，另一個導向輥位于下部導向輥之一的正上方，傳動輥則設置于另一個下部導向輥的正上方。
蜂窩帶的通道形導向裝置由垂直的側壁和與側壁相平行并離開一定距離的輔助壁構成，該距離略大于蜂窩帶的厚度。蜂窩帶是一條循環帶，并由兩個相對著的水平回行段和兩個亦是相對設置的垂直回行段構成。
由此形成了一個矩形圈，矩形圈在裝有液體的容器上方要有一定的高度，以便使沉積物收集器可以進入蜂窩帶的兩條垂直回行段之間，收集器用來接納從上水平回行段掉下來的沉積物。上水平回行段中蜂窩帶的排空是由敲擊裝置實現的，敲擊裝置有節奏地敲擊蜂窩帶上水平表面。
蜂窩帶是由一個帶變速齒輪箱的電機驅動的。傳動輥在它的外圓上最好設置兩個齒環，它們與蜂窩帶上相應兩列蜂窩嚙合使蜂窩帶運動。
蜂窩帶與沉積物的形成速度相適應比較慢地通過沉淀容器的底部，使從液體中凝結并沉積出來的沉積物能落入蜂窩帶的蜂窩中，并隨著蜂窩帶一起運動并向上傳送。
由于在蜂窩帶中的沉積物在沉淀容器外向上運動的這段時間很長，所以沉積物可以自行排水，而不需要像在現有設備中那樣要有加壓裝置或其它類似裝置。
設備具有輸入及輸出導管，要處理的廢水可以通過導管輸入，而處理過的廢水可以從導管輸出。該設備可以以這種方式連續地工作。
從設備出來的液體基本上凈化到可以排入排水溝的程度，如在船上進行處理則可以排入雙層底板相應的空腔中去，以便在下一次港口停留時將其排掉。
產生的殘渣即沉積物可以從可以翻轉的槽式收集器直接倒入包裝材料或塑料袋中，也可以不用翻斗而采用其它的裝置運走從蜂窩帶落出的沉積物，例如“V”形截面的料槽，料槽的側壁相對于相互對置的蜂窩帶垂直回行段是傾斜的，料槽的底部呈圓形截面，并具有一個螺旋輸送機，它將沉積物送入與一收集容器相連的軟管中。
構成設備的箱體上面用一塊平板封蓋，箱體中有反應容器和沉淀容器，在蓋上僅有縫隙式的開口，蜂窩帶的導向通道通向該開口，蜂窩帶通過此開口向上離開容器，而當蜂窩帶在容器上方走完一“U”形路徑返回后，在相對的另一側又進入相應通道的另一縫隙式開口中。
由此使沉淀容器中的液體與上部密封，即使在傾斜位置它也不會流出。
下面借助本發明設備實施例的附圖對本發明作進一步介紹。
其中圖1為圖6中所示設備的Ⅰ向視圖，其中局部剖開
圖2為圖6所示設備的Ⅱ向視圖圖3為圖6所示設備的Ⅲ向視圖圖4為圖6所示設備的Ⅳ向視圖圖5為圖6中Ⅴ-Ⅴ剖面圖圖6為設備部分剖開的俯視圖圖7為蜂窩帶的部分視圖如前所述，設備包括一個箱形的部分1，該箱形部分中具有幾個容器，在這些容器中進行廢水和分離劑的反應，反應混合物的停留以及沉淀物的離析并落向底部。
此外，設備包括一個拱形結構2，它安置在容器上方，而收集器3可以進入它的下面，最后在圖1中還有一個配料器4，它由分離劑儲存器5和帶有齒輪箱和配料螺旋輸送機7的電機6構成。
從圖1還可清楚地看出，裝有和分離劑摻混起來的液體8的沉淀容器具有直的、光滑的側壁9和同樣光滑的平直底面10。在沉淀容器中由側壁9和底10構成的每一個角落11各安置了一個可轉動的導向輥12，一條循環蜂窩帶13繞這些輥運行。蜂窩帶挨著垂直側壁并在側壁9和一個與其平行并有一定距離的壁14之間的通道中向上運行，其中在壁9和14之間構成的通道15一直延伸到安裝于拱形結構中的導向輥16的附近，蜂窩帶在該導向輥處轉一個直角的彎向右到達傳動輥17，以便接著垂直向下通過一個相應的通道18到達導向或轉向輥12。
蜂窩帶13有兩個垂直的回行段19和20以及兩個水平的回行段，為了清楚起見上輥16和17之間的水平回行段沒有畫出。
如圖1所示，蜂窩帶形成一條矩形的路徑，其中以水平回行段21和側面回行段19和20沿側壁9和底10運行。側面回行段20未在圖中畫出。
這些成對設置的側壁，即9、14和9、22之間所具有的橫截面尺寸使蜂窩帶能以很小的間隙在它們之間通過，接著在上方通過兩個未在圖中示出的約在23和24處的通過容器蓋板25的縫形開口以便通過拱形結構2。
通道15和20與蜂窩帶一起構成密封，因此設備能傾斜、搖擺、振動而不會使液體8從反應容器和沉淀容器26中流出。
在拱形結構2中有一個通過導向輥16操縱的敲擊裝置，它用桿28敲擊蜂窩帶。各部分的工作方式及功能在下面還要進行介紹。
收集器3的工作方式和功能從圖1、3和5中可以很清楚地看出。
收集器3以其安置在殼體上的桿29的軸頸在導軌30中移動并考慮到圖5所示的情況可在拱形結構2中來回移動，導軌則固定于拱形結構2的垂直部分，收集器可以如圖4中虛線所示以31表示的位于蜂窩帶的下方或處于如圖5中以32表示的翻轉位置，收集器3在這個位置可以排空。
沉積物或殘渣的收集和排出的形式當然也可以采用其它的方式。
從圖5可以看出帶有由電機35驅動的攪拌渦輪34的反應容器33以及具有由電機6和螺紋輸送機7組成的配料裝置的分離劑儲存器5。這些從圖6中也可以看出。
如圖所示，拱形結構是一個由薄板制成的具有側壁36和頂蓋37的結構，蜂窩帶的傳動和導向裝置固定在它的上面。蜂窩帶和傳動輥17由帶有變速齒輪箱39的電機驅動，所以蜂窩帶的運行速度是可以調整的。
從圖6中還可以看出收集在沉淀容器中形成的沉積物之收集器的導軌30。
本發明設備按下述方式工作。
要處理的也就是要凈化的工業廢水，如在大體積的水中帶有脂。蠟和油的乳化液通過管接頭40流入反應容器33并在該容器中根據污染的程度通過由驅動電機6傳動的螺旋輸送機7摻入一定量眾所周知的分離劑，分離劑儲存在容器5中。
由電機35驅動的攪拌渦輪34在反應容器33的廢水中造成渦流，由此使分離劑分散于廢水中，能與其它存在于其中的被乳化了的材料進行反應。
經過一段時間后在反應容器中這樣處理過的廢水流入沉淀容器26中。被處理過的廢水在該容器中保持靜止狀態同樣要停留一定的時間，使分離劑和要去除的材料之間能進行反應，由此形成沉積物，沉積物落到沉淀容器的底部10并如圖1所示落到蜂窩帶13的各個蜂窩41中。
蜂窩帶例如按圖1中箭頭Z所示的方向運動，帶走了蜂窩帶13的蜂窩41中的沉積物并運送到收集器3的上方，在那里由于重力和必要的在敲擊裝置27的作用下落入收集容器3中，一旦收集器裝滿了，就可以如圖5所示向右移出、翻轉并倒入另一個接收器或口袋等類似裝置中。
因為蜂窩帶13運行得非常緩慢，所以在沉積物沿箭頭Z的方向向上運動時，特別是沉積物離開沉淀容器26的水以后，可以排去水份從而在比較干燥的情況下進入收集器3中。
在蜂窩帶將呈沉積物形式的積存物供入收集器3中之后，蜂窩帶如圖1所示向右繞傳動輥17運動，傳動輥的外周上有齒環，如圖6中以42所表示，由此使蜂窩帶運行，通過側壁9和22之間的通道18向下運行，以便在橫過底部10的上表面時再裝入沉積物。清潔并凈化了的廢水通過管接頭43流出。
因為設備整個是封閉的，其流動是通過管接頭40進行的，而廢水必須取前面所述強制運行的路徑，即從呈角形圍住沉淀容器的反應容器33流入沉淀容器并通過孔44經管接頭43流出，因此設備實際上可以連續工作。
在圖7中部分示出本發明設備所應用的蜂窩帶。
蜂窩帶由曲折形的彎曲薄板條51構成，薄板條表面可以經過調質處理，以防止腐蝕，并具有蜂窩，蜂窩的側壁52朝向上口53略微有些張開，這樣蜂窩帶的腹板54可以伸入開口端53一段，使每一個曲折彎曲的薄板條45和46相互之間能通過桿47可轉動地連接起來，其中桿在末端48彎曲并插入為其設置的孔49中鎖緊。
以這種方式形成的蜂窩狀小室41具有比較恒定的體積，小室和壁面一起構成空腔，沉淀出的沉積物可以在該空腔中被運走。
從上面的說明和附圖中可看出，本發明的設備是一個結構緊湊的統一體，可以從各個方面靠近它，尤其它具有一個要處理液體的封閉的，密封反應容器和沉淀容器，因此由于這一優點可以在船上使用，如處理含油的舭污水或其它的含油廢水。同樣該設備對去除凈化時必然產生的殘渣也是十分有效的。
容納化學材料和分離劑混合物的容器5可以通過一個可以鎖緊的蓋板關閉，這樣也預防了分離物流出。分離劑的儲存器5的尺寸，應能容納長期連續工作所需的分離劑。
離開該設備時的廢水純度達到了可以毫無顧忌地排入船艙中去的程度。該設備以簡單的方式用薄板制成，薄板部分加上法蘭邊并通過焊接或用螺釘將它們連接在一起。
每一個驅動的裝置是一個完整的單元，例如帶驅動的配料裝置或攪拌葉輪，它們在必要時很容易更換，而且整個設備極易維護。
權利要求
1.處理廢乳化液和工業廢水或類似物質的設備，它具有一個供要加以處理的液體和分離劑相互起化合作用的反應容器，一個析出沉積物的沉淀容器和一個將沉積物從沉淀容器排出的裝置，其特征為箱形的容納液體的容器(33、26)具有平直的底部，在沉淀容器中形成的沉積物沉積于箱底，而蜂窩帶在箱底上方運行，蜂窩帶以其外表面在相對安置的側壁(9、14和9、22)之間及底面(10)上滑過，并通過與蜂窩帶的橫截面相適應的開口(23、24)離開沉淀容器(26)，蜂窩帶途經一個放置于容器上部的收集器(3)上萬。
2.按照權利要求
1所述的設備，其特征為蜂窩帶沿一矩形路徑運行，具有兩條垂直的和兩條水平的回行段。一部分位于沉淀容器(26)外部的蜂窩帶通過一拱形結構(2)，收集器(3)能移動到該拱形結構中。
3.按照權利要求
1和2所述的設備，其特征為反應容器(33)和沉淀容器用一塊平板(25)打封蓋，板上有開口(23、24)，它的橫截面形狀相應于蜂窩帶(13)的橫截面形狀。
4.按照權利要求
1至3所述設備，其特征為蜂窩帶(13)的垂直回行段(19、20)在側壁(9)和輔助側壁(14、22)所構成的通道(15、18)中運行，其中側壁(9)和輔助壁(14、22)至少要有一部分延伸入拱形結構(2)中。
5.按照權利要求
1至4所述設備，其特征為可以在拱形結構(2)中進出的收集器(3)在導軌(30)上運行，并能在其向外運動的終點翻轉。
6.按照權利要求
1至5所述設備，其特征為一個敲擊裝置(27、28)作用于蜂窩帶(13)在拱形結構(2)中運行的上水平回行段上。
7.按照權利要求
1至6所述設備，其特征為蜂窩帶(13)借助一個帶有齒環(42)的傳動輥(17)由帶有齒輪箱(39)的電機(38)驅動，該驅動是可調節的。
專利摘要
本發明是涉及一種具有矩形的、箱式結構的處理廢乳化液和工業廢水的設備。它具有一個對被處理的液體通過化學混合物進行處理的反應容器，一個與此相關的沉淀容器，以及從該容器中排出沉積物的裝置和向被處理液體供給化學混合物的裝置。構成的沉積物在沉淀器中從液體分離出來并沉淀。
文檔編號B01D21/00GK86104749SQ86104749
公開日1987年7月29日 申請日期1986年7月21日
發明者拉爾夫·F·彼普霍 申請人:拉爾夫·F·彼普霍導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan