本發(fa)明涉及精餾(liu)塔(ta)，具體為一(yi)種用于化工生產的(de)高效節(jie)能精餾(liu)塔(ta)。

背景技術：

1、化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)生產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)的(de)精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)是一種(zhong)用于混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)物分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)的(de)關鍵設備，它基于混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)物中(zhong)(zhong)各(ge)(ge)組(zu)(zu)分(fen)(fen)(fen)揮(hui)發(fa)(fa)度(du)的(de)差異(yi)，通(tong)過精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)操(cao)作(zuo)實現高(gao)純度(du)組(zu)(zu)分(fen)(fen)(fen)的(de)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)，精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)原理類似(si)于分(fen)(fen)(fen)餾(liu)(liu)，但(dan)更加(jia)精(jing)(jing)(jing)細和高(gao)效，在(zai)精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)過程中(zhong)(zhong)，原料(liao)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)物從塔(ta)(ta)中(zhong)(zhong)部或下部進(jin)入精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)，經過塔(ta)(ta)板(ban)或填料(liao)時與上升蒸汽(qi)進(jin)行(xing)熱(re)質交換(huan)，易(yi)揮(hui)發(fa)(fa)組(zu)(zu)分(fen)(fen)(fen)隨蒸汽(qi)上升，難(nan)揮(hui)發(fa)(fa)組(zu)(zu)分(fen)(fen)(fen)則留在(zai)液相中(zhong)(zhong)繼續下降，在(zai)塔(ta)(ta)頂，易(yi)揮(hui)發(fa)(fa)組(zu)(zu)分(fen)(fen)(fen)被冷凝(ning)并部分(fen)(fen)(fen)回流至塔(ta)(ta)內，以(yi)維持塔(ta)(ta)頂組(zu)(zu)成恒定(ding)；在(zai)塔(ta)(ta)底，難(nan)揮(hui)發(fa)(fa)組(zu)(zu)分(fen)(fen)(fen)被濃縮并排出系統(tong)，通(tong)過調節回流比、塔(ta)(ta)頂溫(wen)度(du)、塔(ta)(ta)底溫(wen)度(du)等操(cao)作(zuo)參數，可(ke)以(yi)實現對混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)物的(de)高(gao)效分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)，精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)在(zai)化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)生產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)具有廣泛的(de)應用，如(ru)石油煉制、石油化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)、精(jing)(jing)(jing)細化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)、制藥、食品等行(xing)業，它可(ke)以(yi)用于分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)各(ge)(ge)種(zhong)液體混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)物，如(ru)烴類混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)物、醇類混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)物、酸類混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)物等，得(de)到高(gao)純度(du)的(de)產(chan)(chan)品或中(zhong)(zhong)間產(chan)(chan)品，隨著化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)技術的(de)不斷發(fa)(fa)展，精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)的(de)設計和操(cao)作(zuo)也日趨先進(jin)和智能化(hua)(hua)(hua)，為化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)生產(chan)(chan)提供了更加(jia)可(ke)靠和高(gao)效的(de)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)手段。

2、現(xian)有(you)技(ji)術中(zhong)，如中(zhong)國專(zhuan)利號(hao)：cn116785745a，提供(gong)一種用于化工原料(liao)藥生產(chan)的(de)(de)(de)精(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)，包(bao)括精(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)精(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)后壁(bi)(bi)的(de)(de)(de)上下(xia)兩端(duan)分別設有(you)收(shou)集機(ji)構和過濾排(pai)放機(ji)構，所(suo)(suo)述(shu)(shu)精(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)內(nei)(nei)底壁(bi)(bi)固定嵌設有(you)螺(luo)旋(xuan)加熱(re)管，所(suo)(suo)述(shu)(shu)精(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)上側壁(bi)(bi)活動貫(guan)穿設有(you)空(kong)心攪(jiao)拌(ban)桿(gan)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)空(kong)心攪(jiao)拌(ban)桿(gan)位于精(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)一端(duan)外壁(bi)(bi)固定連接(jie)有(you)多個攪(jiao)拌(ban)葉和噴頭，所(suo)(suo)述(shu)(shu)空(kong)心攪(jiao)拌(ban)桿(gan)位于精(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)外的(de)(de)(de)一端(duan)外壁(bi)(bi)設有(you)轉動機(ji)構。本發明通過同時轉動和上下(xia)往復移(yi)動的(de)(de)(de)空(kong)心攪(jiao)拌(ban)桿(gan)，能(neng)夠帶動每個攪(jiao)拌(ban)葉和每個噴頭在(zai)精(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)內(nei)(nei)大范圍的(de)(de)(de)運(yun)動，從而(er)實現(xian)對(dui)原料(liao)的(de)(de)(de)大范圍攪(jiao)拌(ban)和對(dui)精(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)體(ti)(ti)內(nei)(nei)壁(bi)(bi)大范圍的(de)(de)(de)沖(chong)洗，提高了(le)對(dui)原料(liao)蒸餾(liu)(liu)(liu)效率的(de)(de)(de)同時也(ye)提高了(le)對(dui)精(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)內(nei)(nei)壁(bi)(bi)的(de)(de)(de)沖(chong)洗范圍和沖(chong)洗效果。

3、傳統精餾塔在(zai)運行過(guo)程(cheng)中(zhong)，由于塔內(nei)氣(qi)(qi)液兩相(xiang)的流動狀態(tai)難以達到(dao)理(li)想(xiang)狀態(tai)，導致傳質傳熱效(xiao)(xiao)率受限，進而(er)影響分離效(xiao)(xiao)果，同時，塔盤的設計往(wang)(wang)往(wang)(wang)忽略了(le)氣(qi)(qi)液兩相(xiang)的相(xiang)互作(zuo)用機制，使得液體分布不(bu)均，增加了(le)液滴夾帶(dai)和返混現象(xiang)；

4、一、氣液兩(liang)相(xiang)流(liu)動難題：在(zai)精餾塔(ta)內(nei)部，氣液兩(liang)相(xiang)的(de)流(liu)動狀態對傳質傳熱(re)過程至關重要，然而(er)，由(you)于流(liu)體動力學(xue)的(de)復雜性(xing)，塔(ta)內(nei)往(wang)往(wang)存在(zai)流(liu)動不均(jun)勻(yun)、渦流(liu)、死(si)區等現(xian)象，導致傳質傳熱(re)效率下降，影(ying)響(xiang)分離效果；

5、二、塔盤(pan)設計缺陷(xian)：傳統塔盤(pan)設計往往側重于(yu)結(jie)構強(qiang)度和(he)耐用性(xing)，而忽視了氣液(ye)兩相相互作用機制(zhi)的(de)深(shen)入研究，這導(dao)致液(ye)體在塔盤(pan)上分布不(bu)均，增加了液(ye)滴夾(jia)帶(dai)和(he)返混現象的(de)發生，進(jin)一(yi)步(bu)降低了分離效率。

技術實現思路

1、本發明的(de)(de)目的(de)(de)在(zai)于提(ti)供一種用(yong)于化工生產的(de)(de)高效節能精餾塔(ta)，以(yi)解決上述背(bei)景(jing)中提(ti)出設備在(zai)使用(yong)時，由(you)于傳(chuan)統精餾塔(ta)在(zai)運行過(guo)程中，由(you)于塔(ta)內氣液兩相的(de)(de)流動(dong)難(nan)以(yi)達到理想狀態，導致傳(chuan)質傳(chuan)熱(re)效率(lv)受限，進(jin)而(er)影響分離效果(guo)的(de)(de)問題。

2、為(wei)實現(xian)上述目的(de)，本發明提供如下(xia)技術方案：一(yi)種用(yong)于化工(gong)生(sheng)產的(de)高效(xiao)節能精餾塔(ta)，包(bao)括(kuo)底(di)座(zuo)機(ji)構(gou)(gou)，所述底(di)座(zuo)機(ji)構(gou)(gou)的(de)頂部靠(kao)近一(yi)側邊緣處(chu)固(gu)定安(an)裝有儲(chu)液機(ji)構(gou)(gou)，所述儲(chu)液機(ji)構(gou)(gou)的(de)輸(shu)出(chu)端固(gu)定連(lian)通有蒸(zheng)餾機(ji)構(gou)(gou)，所述蒸(zheng)餾機(ji)構(gou)(gou)的(de)輸(shu)出(chu)端固(gu)定連(lian)通有冷凝機(ji)構(gou)(gou)；

3、所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)蒸(zheng)(zheng)餾機構包括(kuo)蒸(zheng)(zheng)餾罐，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)蒸(zheng)(zheng)餾罐的(de)(de)外(wai)表(biao)壁(bi)(bi)固(gu)(gu)定(ding)(ding)連(lian)(lian)接(jie)有(you)(you)(you)四個(ge)支撐桿(gan)a，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)蒸(zheng)(zheng)餾罐的(de)(de)內(nei)(nei)壁(bi)(bi)底(di)部以及(ji)內(nei)(nei)表(biao)壁(bi)(bi)固(gu)(gu)定(ding)(ding)連(lian)(lian)接(jie)有(you)(you)(you)加熱板(ban)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)蒸(zheng)(zheng)餾罐的(de)(de)外(wai)表(biao)壁(bi)(bi)靠(kao)近頂(ding)部通過鎖塊連(lian)(lian)接(jie)有(you)(you)(you)密(mi)封蓋(gai)(gai)(gai)板(ban)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)密(mi)封蓋(gai)(gai)(gai)板(ban)的(de)(de)頂(ding)部靠(kao)近左側(ce)邊緣(yuan)處固(gu)(gu)定(ding)(ding)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)有(you)(you)(you)氣(qi)(qi)壓儀，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)密(mi)封蓋(gai)(gai)(gai)板(ban)的(de)(de)頂(ding)部靠(kao)近右側(ce)邊緣(yuan)處固(gu)(gu)定(ding)(ding)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)有(you)(you)(you)溫度計(ji)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)密(mi)封蓋(gai)(gai)(gai)板(ban)的(de)(de)頂(ding)部中(zhong)心處固(gu)(gu)定(ding)(ding)連(lian)(lian)通有(you)(you)(you)氣(qi)(qi)閥，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)氣(qi)(qi)閥的(de)(de)輸出端固(gu)(gu)定(ding)(ding)連(lian)(lian)通有(you)(you)(you)傳送(song)管，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)蒸(zheng)(zheng)餾罐的(de)(de)內(nei)(nei)表(biao)壁(bi)(bi)固(gu)(gu)定(ding)(ding)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)有(you)(you)(you)多(duo)個(ge)內(nei)(nei)盤，多(duo)個(ge)所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)內(nei)(nei)盤的(de)(de)內(nei)(nei)部均(jun)開設有(you)(you)(you)內(nei)(nei)槽(cao)，多(duo)個(ge)所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)內(nei)(nei)盤的(de)(de)內(nei)(nei)部均(jun)開設有(you)(you)(you)一組固(gu)(gu)定(ding)(ding)槽(cao)，多(duo)組所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)固(gu)(gu)定(ding)(ding)槽(cao)的(de)(de)內(nei)(nei)表(biao)壁(bi)(bi)固(gu)(gu)定(ding)(ding)插設有(you)(you)(you)連(lian)(lian)通管a。

4、優選的(de)，多(duo)組所(suo)述連(lian)(lian)通管a的(de)底部均固定連(lian)(lian)通有吸附(fu)盤，多(duo)個所(suo)述內盤每兩個之間固定連(lian)(lian)通有連(lian)(lian)通盤。

5、優選(xuan)的，所述(shu)底(di)(di)座機構(gou)包括主體(ti)板，且主體(ti)板頂部靠近(jin)左側(ce)邊緣(yuan)處與一組支撐桿a的底(di)(di)部之(zhi)間固定(ding)連接(jie)，所述(shu)主體(ti)板的底(di)(di)部固定(ding)連接(jie)有四個滾輪(lun)。

6、優選的(de)，所(suo)(suo)述(shu)冷(leng)(leng)凝機構包括冷(leng)(leng)凝罐，且(qie)主體板頂部靠近左側(ce)邊緣(yuan)處與一組支撐桿b的(de)底部之間(jian)固定(ding)連接，所(suo)(suo)述(shu)冷(leng)(leng)凝罐的(de)內(nei)部固定(ding)安裝(zhuang)(zhuang)有(you)冷(leng)(leng)凝管，所(suo)(suo)述(shu)冷(leng)(leng)凝管的(de)頂部固定(ding)連通有(you)外接管，所(suo)(suo)述(shu)冷(leng)(leng)凝罐的(de)外表(biao)壁固定(ding)安裝(zhuang)(zhuang)有(you)支撐桿b。

7、優(you)選(xuan)的(de)，所(suo)述冷凝(ning)罐(guan)的(de)外表壁靠近底部(bu)位置處固(gu)定連通有(you)連通管b，所(suo)述連通管b的(de)輸出(chu)(chu)端固(gu)定連通有(you)循(xun)環(huan)風(feng)機(ji)，且傳送(song)管輸出(chu)(chu)端與(yu)循(xun)環(huan)風(feng)機(ji)的(de)輸入端固(gu)定連通，而循(xun)環(huan)風(feng)機(ji)底部(bu)與(yu)主體板(ban)的(de)頂部(bu)固(gu)定連接。

8、優(you)選的(de)，所述冷凝(ning)罐的(de)外表壁靠近底(di)部(bu)(bu)位置處固定連(lian)通(tong)(tong)有輸(shu)出管(guan)，所述冷凝(ning)罐的(de)外壁一側固定連(lian)通(tong)(tong)有收集(ji)組(zu)件，且收集(ji)組(zu)件底(di)部(bu)(bu)與主(zhu)體(ti)板的(de)頂(ding)部(bu)(bu)固定連(lian)接，所述冷凝(ning)罐的(de)底(di)部(bu)(bu)固定連(lian)通(tong)(tong)有回(hui)流(liu)管(guan)，且回(hui)流(liu)管(guan)輸(shu)出端與多個連(lian)通(tong)(tong)盤其(qi)中一個的(de)內部(bu)(bu)相連(lian)通(tong)(tong)。

9、優選的，所述儲液機構包括儲液箱，且儲液箱底部與(yu)主體(ti)板的頂部靠近(jin)右側邊緣處固定(ding)安裝，所述儲液箱的內部預設(she)有一組滑動槽。

10、優選的(de)，一(yi)組所(suo)述滑動(dong)(dong)槽的(de)內表壁均滑動(dong)(dong)嵌設有(you)滑塊，一(yi)組所(suo)述滑塊的(de)外表壁之(zhi)間(jian)固定連接有(you)聯動(dong)(dong)板，所(suo)述聯動(dong)(dong)板的(de)頂(ding)部固定連接有(you)把手桿。

11、優選的(de)，所述聯動板的(de)頂部(bu)固(gu)定連(lian)接有兩(liang)個u形鎖桿，兩(liang)個所述u形鎖桿的(de)內(nei)表壁緊鎖有吸附管。

12、優選的，所(suo)述(shu)(shu)吸(xi)附(fu)管(guan)的輸出端固定(ding)連通(tong)有管(guan)道，且管(guan)道輸出端與多個(ge)連通(tong)盤其中一個(ge)的內部相連通(tong)，所(suo)述(shu)(shu)管(guan)道的外表壁(bi)設(she)置有波紋管(guan)。

13、與現有(you)技(ji)術相比(bi)，本發明(ming)的(de)有(you)益(yi)效果(guo)是：

14、本發(fa)明在使(shi)用(yong)中(zhong)，該裝置在使(shi)用(yong)時，通過優化其(qi)內部(bu)(bu)結構，其(qi)設(she)計直接影響分(fen)離(li)效(xiao)果和設(she)備效(xiao)率(lv)，采用(yong)新型分(fen)離(li)式結構，通過增(zeng)加氣液兩相不接觸(chu)和增(zeng)強質量傳遞(di)速率(lv)，提高分(fen)離(li)效(xiao)果，設(she)置了多組(zu)連(lian)通管和吸附盤，蒸(zheng)汽進(jin)行承接引(yin)導(dao)，避免與液體出現混淆(xiao)，同時，通過引(yin)導(dao)液體進(jin)入到(dao)蒸(zheng)餾(liu)罐的(de)內壁底部(bu)(bu)，使(shi)成分(fen)相同的(de)液體聚集在一(yi)(yi)起進(jin)行統一(yi)(yi)處理，減(jian)少處理步驟(zou)，提高能源(yuan)利用(yong)效(xiao)率(lv)，同時，塔(ta)盤上的(de)液體分(fen)布更加均(jun)勻(yun)，有(you)利于(yu)減(jian)少液滴夾帶現象，提高分(fen)餾(liu)速度。

15、本發明在使(shi)用中，蒸(zheng)(zheng)餾機構通(tong)過(guo)多(duo)個連(lian)通(tong)盤和(he)內盤的布(bu)局，利用重力作用實(shi)現(xian)液(ye)體(ti)的自然流動和(he)均勻分布(bu)，加熱板(ban)的高效加熱促使(shi)液(ye)體(ti)迅(xun)速蒸(zheng)(zheng)發為蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，而多(duo)個吸附盤和(he)連(lian)通(tong)管則有效捕獲并導向蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)機構則通(tong)過(guo)外(wai)部(bu)制冷(leng)(leng)設(she)備與(yu)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)管的協(xie)同作用，迅(xun)速將蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)為液(ye)體(ti)，實(shi)現(xian)了高效的蒸(zheng)(zheng)餾與(yu)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)過(guo)程。

16、本發明(ming)在使用中(zhong)，該化工液(ye)體(ti)處(chu)(chu)理裝(zhuang)置以其高效一體(ti)化設(she)計、靈活(huo)可(ke)移(yi)動性、安(an)全(quan)可(ke)靠的(de)(de)存儲系(xi)統、精(jing)準的(de)(de)液(ye)體(ti)輸(shu)送與(yu)調節、高效的(de)(de)蒸(zheng)餾與(yu)冷(leng)凝過(guo)程以及環保節能的(de)(de)特(te)點，為化工液(ye)體(ti)的(de)(de)處(chu)(chu)理提供(gong)了全(quan)面而高效的(de)(de)解決方案。

17、本發明(ming)在使用(yong)中(zhong)，負壓(ya)泵與吸附管的設計實現了(le)液體(ti)的有效(xiao)吸入和(he)連續輸送。外部(bu)驅(qu)動設備與聯動板、滑塊(kuai)等組件的精密配合，確(que)保了(le)液體(ti)傳輸過(guo)程中(zhong)的穩定性(xing)和(he)連續性(xing)，波紋管的引入則進一(yi)步(bu)提高了(le)系(xi)統對距離變化的適應能力(li)，使得整個輸送過(guo)程更加靈活和(he)可靠。

技術特征：

1.一(yi)種用于化工(gong)生產的(de)(de)高效節(jie)能精餾塔，包括底座機(ji)(ji)構(gou)(gou)（1），所述底座機(ji)(ji)構(gou)(gou)（1）的(de)(de)頂部靠近一(yi)側邊緣處固(gu)定(ding)安裝有(you)(you)儲液機(ji)(ji)構(gou)(gou)（2），其特征在于：所述儲液機(ji)(ji)構(gou)(gou)（2）的(de)(de)輸出端固(gu)定(ding)連通有(you)(you)蒸餾機(ji)(ji)構(gou)(gou)（3），所述蒸餾機(ji)(ji)構(gou)(gou)（3）的(de)(de)輸出端固(gu)定(ding)連通有(you)(you)冷凝機(ji)(ji)構(gou)(gou)（4）；

2.根據權利要求(qiu)1所(suo)述的(de)一種用于化工(gong)生產的(de)高效(xiao)節(jie)能精餾(liu)塔，其(qi)特征(zheng)在(zai)于：多組(zu)所(suo)述連(lian)(lian)通(tong)管a（35）的(de)底部(bu)均固定(ding)連(lian)(lian)通(tong)有(you)吸附盤（351），多個所(suo)述內盤（34）每兩個之間固定(ding)連(lian)(lian)通(tong)有(you)連(lian)(lian)通(tong)盤（36）。

3.根據權利要求(qiu)2所(suo)述(shu)(shu)的(de)一(yi)種用(yong)于(yu)化工生產(chan)的(de)高(gao)效節能精餾塔，其(qi)特征在于(yu)：所(suo)述(shu)(shu)底(di)(di)座機構（1）包括(kuo)主體板(ban)（11），且主體板(ban)（11）頂部(bu)靠近左側邊緣處(chu)與一(yi)組支撐(cheng)桿a（311）的(de)底(di)(di)部(bu)之間固定連(lian)接，所(suo)述(shu)(shu)主體板(ban)（11）的(de)底(di)(di)部(bu)固定連(lian)接有四(si)個滾輪（12）。

4.根據權(quan)利要求3所(suo)述(shu)的(de)(de)一種(zhong)用于化工生產(chan)的(de)(de)高(gao)效節能精(jing)餾塔，其特征在于：所(suo)述(shu)冷(leng)凝機構(gou)（4）包(bao)括冷(leng)凝罐（41），且(qie)主體板（11）頂部(bu)靠近左側邊緣處(chu)與一組(zu)支撐桿b（43）的(de)(de)底(di)部(bu)之間固定連接，所(suo)述(shu)冷(leng)凝罐（41）的(de)(de)內部(bu)固定安(an)裝(zhuang)有(you)冷(leng)凝管（42），所(suo)述(shu)冷(leng)凝管（42）的(de)(de)頂部(bu)固定連通(tong)有(you)外接管（421），所(suo)述(shu)冷(leng)凝罐（41）的(de)(de)外表壁固定安(an)裝(zhuang)有(you)支撐桿b（43）。

5.根據權利要求4所述的一種(zhong)用(yong)于化工生產的高效節能精餾塔，其特征在于：所述冷凝(ning)罐(guan)（41）的外表壁靠近底(di)部位置處固定(ding)連(lian)通(tong)(tong)有(you)連(lian)通(tong)(tong)管(guan)b（44），所述連(lian)通(tong)(tong)管(guan)b（44）的輸出(chu)端(duan)固定(ding)連(lian)通(tong)(tong)有(you)循環(huan)風(feng)(feng)機(ji)（45），且傳送管(guan)（331）輸出(chu)端(duan)與(yu)循環(huan)風(feng)(feng)機(ji)（45）的輸入端(duan)固定(ding)連(lian)通(tong)(tong)，而循環(huan)風(feng)(feng)機(ji)（45）底(di)部與(yu)主體板(ban)（11）的頂部固定(ding)連(lian)接。

6.根據權(quan)利要求(qiu)5所(suo)述(shu)(shu)的一種用于化(hua)工生(sheng)產的高效(xiao)節能(neng)精餾塔，其特(te)征在(zai)于：所(suo)述(shu)(shu)冷凝罐（41）的外表(biao)壁(bi)靠近底部(bu)(bu)(bu)位置(zhi)處固(gu)(gu)定(ding)連通有輸出管(guan)（46），所(suo)述(shu)(shu)冷凝罐（41）的外壁(bi)一側(ce)固(gu)(gu)定(ding)連通有收(shou)(shou)集(ji)組件（47），且(qie)(qie)收(shou)(shou)集(ji)組件（47）底部(bu)(bu)(bu)與主體板（11）的頂部(bu)(bu)(bu)固(gu)(gu)定(ding)連接，所(suo)述(shu)(shu)冷凝罐（41）的底部(bu)(bu)(bu)固(gu)(gu)定(ding)連通有回流管(guan)（48），且(qie)(qie)回流管(guan)（48）輸出端與多個(ge)(ge)連通盤（36）其中(zhong)一個(ge)(ge)的內部(bu)(bu)(bu)相連通。

7.根(gen)據權利要(yao)求(qiu)6所(suo)述的(de)一(yi)種用(yong)于化工生產的(de)高效(xiao)節能(neng)精餾塔，其特(te)征在于：所(suo)述儲(chu)液(ye)(ye)機構（2）包括儲(chu)液(ye)(ye)箱(xiang)（21），且儲(chu)液(ye)(ye)箱(xiang)（21）底(di)部與主體板（11）的(de)頂部靠近右側邊緣處固(gu)定安裝(zhuang)，所(suo)述儲(chu)液(ye)(ye)箱(xiang)（21）的(de)內部預設有一(yi)組(zu)滑動(dong)槽（211）。

8.根據權利要求7所(suo)述的(de)(de)一種用于(yu)化(hua)工生(sheng)產的(de)(de)高(gao)效(xiao)節(jie)能精(jing)餾(liu)塔，其特征(zheng)在于(yu)：一組(zu)所(suo)述滑(hua)(hua)動(dong)(dong)槽（211）的(de)(de)內表(biao)壁均滑(hua)(hua)動(dong)(dong)嵌(qian)設有滑(hua)(hua)塊（22），一組(zu)所(suo)述滑(hua)(hua)塊（22）的(de)(de)外表(biao)壁之間固定連(lian)(lian)接有聯動(dong)(dong)板(ban)（23），所(suo)述聯動(dong)(dong)板(ban)（23）的(de)(de)頂(ding)部固定連(lian)(lian)接有把手桿（24）。

9.根據權利要求8所(suo)述(shu)的(de)(de)一種用于化工生產的(de)(de)高效節(jie)能(neng)精餾(liu)塔(ta)，其特征在于：所(suo)述(shu)聯(lian)動板（23）的(de)(de)頂部固定連(lian)接有(you)兩個u形鎖桿（25），兩個所(suo)述(shu)u形鎖桿（25）的(de)(de)內表壁緊鎖有(you)吸附管（26）。

10.根據權利要求9所述的(de)(de)一種用于(yu)化工(gong)生(sheng)產的(de)(de)高效節能(neng)精餾塔，其特征在(zai)于(yu)：所述吸附管(guan)(guan)（26）的(de)(de)輸出(chu)端固定連(lian)通(tong)(tong)有(you)管(guan)(guan)道（27），且(qie)管(guan)(guan)道（27）輸出(chu)端與多個連(lian)通(tong)(tong)盤（36）其中一個的(de)(de)內部相連(lian)通(tong)(tong)，所述管(guan)(guan)道（27）的(de)(de)外表壁設置有(you)波(bo)紋(wen)管(guan)(guan)（28）。

技術總結
本發明公開了一種用于化工生產的高效節能精餾塔，涉及精餾塔技術領域，包括底座機構，底座機構的頂部靠近一側邊緣處固定安裝有儲液機構，儲液機構的輸出端固定連通有蒸餾機構。本發明在使用中，該裝置在使用時，通過優化其內部結構，其設計直接影響分離效果和設備效率，采用新型分離式結構，通過增加氣液兩相不接觸和增強質量傳遞速率，提高分離效果，設置了多組連通管和吸附盤，蒸汽進行承接引導，避免與液體出現混淆，同時，通過引導液體進入到蒸餾罐的內壁底部，使成分相同的液體聚集在一起進行統一處理，減少處理步驟，提高能源利用效率，同時，塔盤上的液體分布更加均勻，有利于減少液滴夾帶現象，提高分餾速度。

技術研發人員：葛業鋒,賀勇,高玉欣,劉家瑞,石靈芝
受保護的技術使用者：山東凱豐源環境科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/14