本發明涉(she)及催(cui)化(hua)劑制備，具體而言(yan)，涉(she)及一種(zhong)異丁烯(xi)異構化(hua)反應用(yong)催(cui)化(hua)劑、其制備方法及應用(yong)。

背景技術：

1、異(yi)(yi)(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)是(shi)一種(zhong)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)工(gong)原(yuan)料，其(qi)化(hua)(hua)工(gong)利(li)(li)用途徑主(zhu)要(yao)包(bao)括混(hun)合(he)c4抽余異(yi)(yi)(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)的(de)(de)(de)(de)利(li)(li)用和高(gao)純(chun)異(yi)(yi)(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)加工(gong)利(li)(li)用，根據其(qi)純(chun)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)不(bu)同，可以生成多種(zhong)高(gao)附加值的(de)(de)(de)(de)工(gong)業產(chan)品(pin)。異(yi)(yi)(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)純(chun)度(du)(du)只有50％時，一般用于(yu)生產(chan)mtbe、叔(shu)丁(ding)(ding)醇及(ji)(ji)叔(shu)丁(ding)(ding)胺等(deng)(deng)(deng)產(chan)品(pin)；當(dang)異(yi)(yi)(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)純(chun)度(du)(du)超過90％時，可以用于(yu)生產(chan)特戊酸(suan)、甲(jia)(jia)基丙烯(xi)酸(suan)甲(jia)(jia)酯及(ji)(ji)異(yi)(yi)(yi)戊二烯(xi)等(deng)(deng)(deng)產(chan)品(pin)；當(dang)異(yi)(yi)(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)純(chun)度(du)(du)大(da)于(yu)99％時，可以生產(chan)丁(ding)(ding)基橡膠、聚(ju)(ju)異(yi)(yi)(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)等(deng)(deng)(deng)高(gao)附加值產(chan)品(pin)。當(dang)前，異(yi)(yi)(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)最重(zhong)要(yao)下(xia)(xia)游產(chan)品(pin)之(zhi)一甲(jia)(jia)基叔(shu)丁(ding)(ding)基醚(mtbe)在汽油調和中占(zhan)有的(de)(de)(de)(de)市(shi)場份額逐(zhu)漸(jian)萎縮。1-丁(ding)(ding)烯(xi)是(shi)一種(zhong)化(hua)(hua)學性質較活(huo)潑的(de)(de)(de)(de)α-烯(xi)烴，既(ji)是(shi)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)工(gong)原(yuan)料、可以作為(wei)lldpe的(de)(de)(de)(de)共(gong)(gong)聚(ju)(ju)單體(ti)和聚(ju)(ju)1-丁(ding)(ding)烯(xi)的(de)(de)(de)(de)聚(ju)(ju)合(he)單體(ti)，還是(shi)異(yi)(yi)(yi)辛烯(xi)、丁(ding)(ding)二烯(xi)、丁(ding)(ding)酮等(deng)(deng)(deng)化(hua)(hua)工(gong)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)原(yuan)料。1-丁(ding)(ding)烯(xi)下(xia)(xia)游可以用于(yu)lldpe、hdpe的(de)(de)(de)(de)共(gong)(gong)聚(ju)(ju)單體(ti)、聚(ju)(ju)合(he)生產(chan)聚(ju)(ju)1-丁(ding)(ding)烯(xi)、仲丁(ding)(ding)醇和丁(ding)(ding)酮、戊醛(quan)及(ji)(ji)衍生物和高(gao)級增(zeng)塑劑醇。根據下(xia)(xia)游規模來看，lldpe和hdpe市(shi)場規模占(zhan)比最大(da)，其(qi)次是(shi)聚(ju)(ju)1-丁(ding)(ding)烯(xi)等(deng)(deng)(deng)產(chan)品(pin)。1-丁(ding)(ding)烯(xi)常溫、常壓(ya)下(xia)(xia)為(wei)無色、可燃氣體(ti)，能夠(gou)溶于(yu)水，在高(gao)濃度(du)(du)下(xia)(xia)可作為(wei)麻醉劑使用。1-丁(ding)(ding)烯(xi)產(chan)業的(de)(de)(de)(de)增(zeng)長，又從側面驅動了1-丁(ding)(ding)烯(xi)產(chan)業下(xia)(xia)游的(de)(de)(de)(de)蓬勃(bo)發(fa)展(zhan)，特別是(shi)作為(wei)lldpe的(de)(de)(de)(de)共(gong)(gong)聚(ju)(ju)單體(ti)的(de)(de)(de)(de)應用，很(hen)大(da)程度(du)(du)上加大(da)了聚(ju)(ju)乙烯(xi)樹(shu)脂(zhi)多樣(yang)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)。

2、目前(qian)，國(guo)內(nei)1-丁(ding)烯(xi)(xi)的(de)(de)生產(chan)路線(xian)主(zhu)要有以(yi)下兩條(tiao)，分(fen)別是以(yi)乙(yi)烯(xi)(xi)為(wei)(wei)(wei)原(yuan)料(liao)的(de)(de)二聚工藝(yi)(yi)(yi)，和以(yi)c4餾分(fen)為(wei)(wei)(wei)原(yuan)料(liao)的(de)(de)抽提(ti)或(huo)分(fen)離(li)工藝(yi)(yi)(yi)；其中，c4餾分(fen)的(de)(de)抽提(ti)工藝(yi)(yi)(yi)分(fen)為(wei)(wei)(wei)煉油(you)型c4抽提(ti)和煤制(zhi)高烯(xi)(xi)烴c4的(de)(de)抽提(ti)。目前(qian)國(guo)內(nei)1-丁(ding)烯(xi)(xi)主(zhu)要采取c4分(fen)離(li)的(de)(de)工藝(yi)(yi)(yi)生產(chan)，根據(ju)餾程不同(tong)，同(tong)時(shi)副(fu)產(chan)含2-丁(ding)烯(xi)(xi)、正丁(ding)烷(wan)及異(yi)丁(ding)烷(wan)等產(chan)品。雖(sui)然部分(fen)企業配備乙(yi)烯(xi)(xi)二聚生產(chan)裝置，但(dan)乙(yi)烯(xi)(xi)價(jia)格相對較高，裝置經濟性欠佳，實際生產(chan)情況并不樂觀。近年(nian)來，國(guo)內(nei)外相關(guan)石化公司對異(yi)丁(ding)烯(xi)(xi)異(yi)構生產(chan)1-丁(ding)烯(xi)(xi)的(de)(de)工藝(yi)(yi)(yi)產(chan)生了(le)極大的(de)(de)興趣。異(yi)丁(ding)烯(xi)(xi)異(yi)構用的(de)(de)催化劑是這一工藝(yi)(yi)(yi)中的(de)(de)一大關(guan)鍵點。

3、專利(li)cn1511126a公開了(le)一種采用堿性(xing)金屬(shu)氧(yang)化(hua)物催(cui)化(hua)劑的烯(xi)烴(jing)異構化(hua)方法，在(zai)固定床反(fan)應器中，使用高純度(du)氧(yang)化(hua)鎂(mei)做(zuo)催(cui)化(hua)劑實現2-丁烯(xi)烴(jing)制備(bei)1-丁烯(xi)。溫度(du)約(yue)為340～500℃，轉化(hua)率僅為20～30％，且對原料純度(du)要求較高，催(cui)化(hua)劑容易(yi)中毒失活，壽命僅有數十小時。

4、專利cn1522175a公開了一種用于(yu)烯烴(jing)異構化(hua)(hua)的堿性金(jin)屬氧化(hua)(hua)物催化(hua)(hua)劑的活化(hua)(hua)或再(zai)生(sheng)方法，通過與含不(bu)多于(yu)5ppm分子氧的脫(tuo)氧氮氣(qi)接觸(chu)而使催化(hua)(hua)劑活化(hua)(hua)，但是(shi)對異構化(hua)(hua)催化(hua)(hua)劑的壽命(ming)增加(jia)的效果不(bu)明顯。

5、專利cn102649671b公開了一種(zhong)丁烯(xi)(xi)(xi)異構化反(fan)(fan)(fan)應(ying)的方法，原料首先進(jin)入(ru)第一反(fan)(fan)(fan)應(ying)區與催(cui)化劑i接觸(chu)反(fan)(fan)(fan)應(ying)，生(sheng)成含(han)有(you)1-丁烯(xi)(xi)(xi)與2-丁烯(xi)(xi)(xi)的反(fan)(fan)(fan)應(ying)流出物，再(zai)進(jin)入(ru)第二(er)反(fan)(fan)(fan)應(ying)區與催(cui)化劑ii接觸(chu)反(fan)(fan)(fan)應(ying)，生(sheng)成含(han)有(you)1-丁烯(xi)(xi)(xi)與2-丁烯(xi)(xi)(xi)。其中(zhong)采用兩(liang)段、兩(liang)種(zhong)催(cui)化劑才能(neng)完成整個反(fan)(fan)(fan)應(ying)，流程冗長，原料轉化率均(jun)在(zai)25％以下。

6、專利cn108997075b公開了一種異(yi)丁烯異(yi)構(gou)化(hua)方法以(yi)及催化(hua)劑的(de)制備方法，以(yi)鉑(bo)族(zu)金屬ru、os、rh、pd、ir、pt為(wei)活性組分，在用于異(yi)丁烯骨架異(yi)構(gou)化(hua)制備正丁烯時的(de)最大收率(lv)為(wei)47.28％，但是其(qi)中鉑(bo)族(zu)金屬含(han)量(liang)以(yi)重量(liang)計為(wei)載體總質(zhi)量(liang)的(de)3～9％，使(shi)得(de)催化(hua)劑價格(ge)昂貴(gui)，難(nan)以(yi)在工業(ye)上大規(gui)模(mo)應用。

7、鑒(jian)于此，亟需一種一方面能(neng)提高原料轉化率，一方面又壽命長(chang)，還能(neng)保(bao)持較高的產物選擇性的異丁(ding)烯異構化催化劑。

技術實現思路

1、本發明的(de)主要目的(de)在于提(ti)供(gong)一(yi)種異(yi)丁烯異(yi)構化(hua)反應用(yong)催(cui)化(hua)劑(ji)、其制(zhi)備方法(fa)及應用(yong)，以解(jie)決現(xian)有技術(shu)中異(yi)丁烯異(yi)構化(hua)反應用(yong)催(cui)化(hua)劑(ji)的(de)原(yuan)料轉化(hua)率不高、壽命(ming)短、產物選(xuan)擇性差(cha)的(de)問題(ti)。

2、為了實現上(shang)述目的(de)，根據本發明(ming)的(de)一(yi)個方面(mian)，提(ti)供了一(yi)種(zhong)異丁烯異構(gou)化(hua)(hua)(hua)反應用催化(hua)(hua)(hua)劑，其包括載(zai)體(ti)(ti)(ti)和(he)負載(zai)于(yu)載(zai)體(ti)(ti)(ti)表面(mian)上(shang)的(de)活性組分；其中，載(zai)體(ti)(ti)(ti)為介(jie)孔(kong)(kong)(kong)氧化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)和(he)二氧化(hua)(hua)(hua)硅的(de)復合物或(huo)者分子(zi)篩，活性組分為含(han)鎂的(de)化(hua)(hua)(hua)合物和(he)/或(huo)鎂堿(jian)沸石。載(zai)體(ti)(ti)(ti)為多孔(kong)(kong)(kong)級結構(gou)，包括微(wei)孔(kong)(kong)(kong)、介(jie)孔(kong)(kong)(kong)和(he)大孔(kong)(kong)(kong)，孔(kong)(kong)(kong)洞的(de)平均(jun)孔(kong)(kong)(kong)徑(jing)為2～25nm，且微(wei)孔(kong)(kong)(kong)和(he)介(jie)孔(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)體(ti)(ti)(ti)積(ji)占載(zai)體(ti)(ti)(ti)孔(kong)(kong)(kong)體(ti)(ti)(ti)積(ji)的(de)百分比(bi)大于(yu)60％，大孔(kong)(kong)(kong)的(de)孔(kong)(kong)(kong)體(ti)(ti)(ti)積(ji)占載(zai)體(ti)(ti)(ti)孔(kong)(kong)(kong)體(ti)(ti)(ti)積(ji)的(de)百分比(bi)低(di)于(yu)40％；微(wei)孔(kong)(kong)(kong)的(de)孔(kong)(kong)(kong)徑(jing)＜2nm，介(jie)孔(kong)(kong)(kong)的(de)孔(kong)(kong)(kong)徑(jing)為2～50nm，大孔(kong)(kong)(kong)的(de)孔(kong)(kong)(kong)徑(jing)＞50nm。載(zai)體(ti)(ti)(ti)的(de)比(bi)表面(mian)積(ji)大于(yu)256m2/g。

3、進一步地，活性(xing)組分在異(yi)丁烯異(yi)構化反應用催化劑中所占的重量百分比為(wei)1～45％，優選(xuan)為(wei)5～35％。

4、進(jin)一步地，含鎂(mei)的化合(he)物包(bao)括(kuo)氧(yang)化鎂(mei)和/或氫(qing)氧(yang)化鎂(mei)。

5、進一步(bu)地(di)，載體中，硅與鋁的摩爾比為0.5～1000:1；優選為80～800:1。

6、進一步地，分(fen)(fen)子(zi)(zi)(zi)篩(shai)(shai)(shai)(shai)為zsm分(fen)(fen)子(zi)(zi)(zi)篩(shai)(shai)(shai)(shai)；優(you)選地，分(fen)(fen)子(zi)(zi)(zi)篩(shai)(shai)(shai)(shai)為zsm-5分(fen)(fen)子(zi)(zi)(zi)篩(shai)(shai)(shai)(shai)、zsm-35分(fen)(fen)子(zi)(zi)(zi)篩(shai)(shai)(shai)(shai)或zsm-11分(fen)(fen)子(zi)(zi)(zi)篩(shai)(shai)(shai)(shai)中的至少一種；更優(you)選地，分(fen)(fen)子(zi)(zi)(zi)篩(shai)(shai)(shai)(shai)為zsm-5分(fen)(fen)子(zi)(zi)(zi)篩(shai)(shai)(shai)(shai)。

7、根據本發明的(de)(de)(de)(de)另一方(fang)面，提供了一種上(shang)述(shu)異(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)異(yi)構(gou)(gou)化(hua)(hua)(hua)(hua)反(fan)應(ying)用(yong)(yong)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)制備方(fang)法，其包括：當(dang)異(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)異(yi)構(gou)(gou)化(hua)(hua)(hua)(hua)反(fan)應(ying)用(yong)(yong)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)載體(ti)為(wei)分(fen)子篩時(shi)，制備方(fang)法包括：將(jiang)(jiang)分(fen)子篩與第(di)一活(huo)性組(zu)分(fen)前(qian)驅體(ti)混合(he)(he)，經第(di)一焙燒得(de)(de)(de)到異(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)異(yi)構(gou)(gou)化(hua)(hua)(hua)(hua)反(fan)應(ying)用(yong)(yong)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)；當(dang)異(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)異(yi)構(gou)(gou)化(hua)(hua)(hua)(hua)反(fan)應(ying)用(yong)(yong)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)載體(ti)為(wei)介孔(kong)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋁和(he)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)物(wu)時(shi)，制備方(fang)法包括：將(jiang)(jiang)第(di)一鋁源、第(di)一溶劑(ji)混合(he)(he)，調(diao)節(jie)ph至(zhi)3～5并加熱，得(de)(de)(de)到氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋁溶膠(jiao)；其次將(jiang)(jiang)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋁溶膠(jiao)與第(di)一模板劑(ji)、硅溶膠(jiao)混合(he)(he)，調(diao)節(jie)ph至(zhi)8～10，得(de)(de)(de)到凝(ning)(ning)膠(jiao)；將(jiang)(jiang)凝(ning)(ning)膠(jiao)進(jin)行老化(hua)(hua)(hua)(hua)處理、干燥(zao)后經第(di)二(er)焙燒得(de)(de)(de)到介孔(kong)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋁和(he)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)物(wu)；然后，將(jiang)(jiang)介孔(kong)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋁和(he)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)物(wu)與活(huo)性組(zu)分(fen)前(qian)驅體(ti)混合(he)(he)，經第(di)三焙燒得(de)(de)(de)到異(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)異(yi)構(gou)(gou)化(hua)(hua)(hua)(hua)反(fan)應(ying)用(yong)(yong)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)。

8、進一(yi)步地，第一(yi)活性(xing)組分(fen)前(qian)驅體(ti)包括含(han)鎂的(de)化(hua)合(he)物(wu)和/或鎂堿沸石、以(yi)(yi)及田(tian)(tian)菁(jing)粉(fen)；第二活性(xing)組分(fen)前(qian)驅體(ti)包括含(han)鎂的(de)化(hua)合(he)物(wu)和/或鎂堿沸石、以(yi)(yi)及田(tian)(tian)菁(jing)粉(fen)。

9、進一(yi)步地(di)(di)，分子篩的(de)制備方法包括(kuo)：將硅源、第二鋁(lv)源、第二模板(ban)劑、第二溶(rong)劑混合，經熱處(chu)理，得(de)到分子篩；優選(xuan)地(di)(di)，熱處(chu)理的(de)溫度為(wei)60～180℃，時(shi)間為(wei)0.5～24h；優選(xuan)地(di)(di)，硅源包括(kuo)硅溶(rong)膠、水(shui)玻璃、正硅酸乙酯、高(gao)嶺土、海泡(pao)石中(zhong)的(de)一(yi)種或多種，優選(xuan)為(wei)硅溶(rong)膠。

10、進一步地，第一鋁(lv)(lv)(lv)(lv)源(yuan)和(he)第二(er)(er)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)源(yuan)各(ge)(ge)自(zi)獨(du)(du)立(li)地選(xuan)(xuan)自(zi)異丙醇鋁(lv)(lv)(lv)(lv)、乙醇鋁(lv)(lv)(lv)(lv)、擬薄水鋁(lv)(lv)(lv)(lv)石(shi)、偏(pian)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)酸(suan)鈉中的一種(zhong)或(huo)多(duo)種(zhong)；優(you)選(xuan)(xuan)為(wei)偏(pian)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)酸(suan)鈉；優(you)選(xuan)(xuan)地，第一溶劑(ji)(ji)(ji)和(he)第二(er)(er)溶劑(ji)(ji)(ji)各(ge)(ge)自(zi)獨(du)(du)立(li)地為(wei)水和(he)/或(huo)醇；優(you)選(xuan)(xuan)地，醇包(bao)(bao)括甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇中的一種(zhong)或(huo)多(duo)種(zhong)；優(you)選(xuan)(xuan)地，第一模板(ban)(ban)(ban)劑(ji)(ji)(ji)和(he)第二(er)(er)模板(ban)(ban)(ban)劑(ji)(ji)(ji)各(ge)(ge)自(zi)獨(du)(du)立(li)地包(bao)(bao)括陰離子(zi)(zi)表(biao)面活(huo)性(xing)劑(ji)(ji)(ji)、陽(yang)離子(zi)(zi)表(biao)面活(huo)性(xing)劑(ji)(ji)(ji)和(he)中性(xing)表(biao)面活(huo)性(xing)劑(ji)(ji)(ji)；優(you)選(xuan)(xuan)地，模板(ban)(ban)(ban)劑(ji)(ji)(ji)包(bao)(bao)括十六烷(wan)基三甲基溴化銨(an)、月(yue)桂(gui)酸(suan)、十六烷(wan)基三甲基氫氧化銨(an)、吐(tu)溫100中的一種(zhong)或(huo)多(duo)種(zhong)。

11、進一(yi)步地(di)，第一(yi)焙燒處(chu)理(li)的(de)溫(wen)度為(wei)(wei)450～650℃、時間(jian)(jian)為(wei)(wei)1～6h；第二焙燒處(chu)理(li)的(de)溫(wen)度為(wei)(wei)500～650℃，時間(jian)(jian)為(wei)(wei)2～8h；第三(san)焙燒處(chu)理(li)的(de)溫(wen)度為(wei)(wei)500～650℃，時間(jian)(jian)為(wei)(wei)1～6h。

12、根據本(ben)發(fa)明的另一方面，提供了一種異(yi)(yi)丁(ding)烯(xi)異(yi)(yi)構化(hua)反(fan)(fan)應(ying)方法，其反(fan)(fan)應(ying)原(yuan)料中異(yi)(yi)丁(ding)烯(xi)的重(zhong)量含(han)量百分(fen)比為20～80％，其應(ying)用上述(shu)異(yi)(yi)丁(ding)烯(xi)異(yi)(yi)構化(hua)反(fan)(fan)應(ying)用催化(hua)劑進行(xing)催化(hua)。

13、進一步地(di)，在應(ying)用異丁烯異構化(hua)(hua)反應(ying)用催化(hua)(hua)劑之前(qian)進行預處(chu)理(li)，預處(chu)理(li)包括：將(jiang)異丁烯異構化(hua)(hua)反應(ying)用催化(hua)(hua)劑在水蒸氣(qi)存在的條件下加熱至350～550℃。

14、進一(yi)步(bu)地，反(fan)應方法的條(tiao)件包括：溫度為(wei)(wei)100～420℃，壓力(li)為(wei)(wei)0～3mpa，空速為(wei)(wei)1～500h-1；優選(xuan)地，反(fan)應方法的條(tiao)件包括：溫度為(wei)(wei)180～380℃，壓力(li)為(wei)(wei)0～2mpa，空速為(wei)(wei)1～300h-1。

15、應(ying)用(yong)本(ben)發(fa)明的(de)技術方案，提供了(le)一種異(yi)(yi)(yi)丁烯異(yi)(yi)(yi)構化反應(ying)用(yong)催(cui)(cui)(cui)化劑。本(ben)發(fa)明所提供的(de)催(cui)(cui)(cui)化劑表面積較大(da)，孔徑分(fen)布(bu)窄，少(shao)含(han)甚至(zhi)不含(han)有(you)大(da)孔，將其應(ying)用(yong)于異(yi)(yi)(yi)丁烯異(yi)(yi)(yi)構化制1-丁烯反應(ying)中(zhong)，可以提高(gao)異(yi)(yi)(yi)丁烯異(yi)(yi)(yi)構化活性(xing)、選擇性(xing)，提高(gao)轉(zhuan)化率。特(te)別是，本(ben)發(fa)明的(de)催(cui)(cui)(cui)化劑將含(han)鎂(mei)的(de)活性(xing)組(zu)分(fen)負(fu)載(zai)(zai)到了(le)具有(you)多級孔結構的(de)載(zai)(zai)體上(shang)，活性(xing)組(zu)分(fen)在載(zai)(zai)體上(shang)分(fen)布(bu)不易被積碳(tan)覆(fu)蓋，從而能夠有(you)效地提高(gao)催(cui)(cui)(cui)化劑的(de)使(shi)用(yong)壽命；本(ben)發(fa)明的(de)催(cui)(cui)(cui)化劑中(zhong)活性(xing)組(zu)分(fen)與(yu)載(zai)(zai)體的(de)協(xie)同作用(yong)明顯，只有(you)在鎂(mei)活性(xing)組(zu)分(fen)的(de)存在下，催(cui)(cui)(cui)化劑才能具有(you)良好的(de)異(yi)(yi)(yi)構化活性(xing)。

16、除此之外，在本發明的催化(hua)(hua)劑應(ying)用于(yu)異(yi)(yi)丁烯異(yi)(yi)構化(hua)(hua)反(fan)應(ying)時，允許原料中存(cun)在碳(tan)數(shu)小于(yu)等(deng)于(yu)4的鏈烷烴、氮氣等(deng)氣體、以及水(shui)等(deng)雜質，其適用范圍廣，具有良好的市場化(hua)(hua)前景。