本發明屬于廢(fei)氣處理領域(yu)，具體(ti)涉及一種凝并增強型旋流除(chu)塵(chen)除(chu)霧裝置。

背景技術：

目前，我國現有的燃煤機組普遍采用石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝，從吸收塔排放的濕煙氣中除了含有部分前端除塵器未除盡的粉塵外，還含有大量的呈細小霧滴狀態石灰石、石膏漿液等，隨著國家環保排放標準的日趨提高，需對脫硫后的凈煙氣進行深度除塵。根據最新頒布的《火電廠大氣污染物排放標準》，對煙囪排放的粉塵濃度提出了5mg/m³的要求。

煙氣(qi)的(de)除塵除霧(wu)(wu)是煙氣(qi)凈化工序中最為常(chang)見的(de)工藝(yi)，類型多種多樣，但(dan)對于(yu)(yu)含(han)有(you)(you)大量霧(wu)(wu)滴(di)的(de)飽和濕(shi)(shi)煙氣(qi)的(de)處(chu)理(li)而(er)言，具(ju)有(you)(you)現實的(de)處(chu)理(li)難(nan)度(du)。為了(le)解決微細粉塵、氣(qi)溶(rong)膠粒子等粒徑小(xiao)的(de)雜塵分離(li)，部(bu)分機組(zu)采用折流板除霧(wu)(wu)器+WESP(濕(shi)(shi)式電除霧(wu)(wu)器)進行處(chu)理(li)，但(dan)對于(yu)(yu)已建脫硫機組(zu)而(er)言改造工作量巨大，通常(chang)需(xu)對現有(you)(you)的(de)吸收塔本體增高、基礎加固，改造周期過長(chang)，且其含(han)有(you)(you)大量的(de)高壓電氣(qi)設備，運行和操作難(nan)度(du)較大。

管束(shu)式除(chu)塵(chen)除(chu)霧(wu)裝(zhuang)置(zhi)作為WESP的一(yi)種(zhong)替代技術(shu)，因其(qi)結(jie)構(gou)簡單(dan)、運行(xing)可靠、能耗低(di)而得到廣(guang)泛應用。管束(shu)式除(chu)塵(chen)除(chu)霧(wu)裝(zhuang)置(zhi)是一(yi)種(zhong)基于(yu)離心力分(fen)離的氣(qi)液分(fen)離器(qi)，利(li)用旋轉氣(qi)流的離心作用，將氣(qi)流中(zhong)夾帶(dai)的液滴(di)甩(shuai)向壁(bi)面周圍，煙氣(qi)中(zhong)的細(xi)小(xiao)液滴(di)、細(xi)微粉塵(chen)顆粒(li)、氣(qi)溶膠等微小(xiao)顆粒(li)物互相(xiang)碰撞團聚(ju)凝聚(ju)成(cheng)大液滴(di)，大液滴(di)再被氣(qi)旋筒表面液膜捕獲，從而實現與氣(qi)相(xiang)分(fen)離而脫除(chu)，具(ju)有壓降小(xiao)、除(chu)霧(wu)效果較(jiao)好(hao)，結(jie)構(gou)簡單(dan)，改造實施(shi)簡單(dan)等優點(dian)，尤其(qi)適用于(yu)濕(shi)法脫硫后(hou)酸(suan)霧(wu)中(zhong)帶(dai)固體或帶(dai)鹽分(fen)的廢氣(qi)除(chu)霧(wu)。

這種類型的(de)除(chu)霧器(qi)是通過離心力(li)實現液滴(di)或(huo)顆粒的(de)分(fen)離，當負荷較低或(huo)顆粒粒徑(jing)過小(xiao)時，由于(yu)離心力(li)較小(xiao)或(huo)離心力(li)不足于(yu)使(shi)小(xiao)顆粒分(fen)離時，分(fen)離效率(lv)較差，盡管(guan)可以提高(gao)除(chu)霧器(qi)的(de)級數(shu)達(da)到(dao)一定的(de)脫除(chu)效率(lv)，但投資和運行費用(yong)大幅上升(sheng)，甚至(zhi)部分(fen)情況下即(ji)使(shi)增加除(chu)霧器(qi)級數(shu)也難以滿足排放要求。

技術實現要素：

本發明(ming)針對現(xian)有上述技術存在(zai)的缺陷提供了一種除凝(ning)并增(zeng)強型旋流除塵除霧裝(zhuang)置(zhi)。

本發明的目(mu)的可以(yi)(yi)通(tong)過以(yi)(yi)下技術(shu)方(fang)案實現：

一種(zhong)凝(ning)并增強(qiang)型旋(xuan)(xuan)(xuan)流除塵除霧(wu)裝置，該裝置包(bao)括有圓柱形外(wai)筒、m個(ge)旋(xuan)(xuan)(xuan)流組件，所(suo)述(shu)的旋(xuan)(xuan)(xuan)流組件包(bao)括有若干個(ge)旋(xuan)(xuan)(xuan)流葉片和(he)一個(ge)中心(xin)筒，旋(xuan)(xuan)(xuan)流葉片以傾斜的角度均勻分(fen)布在中心(xin)筒外(wai)壁和(he)圓柱形外(wai)筒內(nei)壁之間的環狀(zhuang)區(qu)域內(nei)，所(suo)述(shu)旋(xuan)(xuan)(xuan)流組件的個(ge)數m≥2；

在(zai)(zai)至(zhi)少一組(zu)(zu)相(xiang)連旋流組(zu)(zu)件之間(jian)的(de)(de)圓柱(zhu)形外筒內設(she)有n級凝(ning)并(bing)(bing)裝置(zhi)，所(suo)(suo)述(shu)的(de)(de)凝(ning)并(bing)(bing)裝置(zhi)包括凝(ning)并(bing)(bing)液(ye)管(guan)道(dao)以及設(she)置(zhi)在(zai)(zai)凝(ning)并(bing)(bing)液(ye)管(guan)道(dao)頂(ding)部產(chan)生霧滴粒徑為2～80μm的(de)(de)噴(pen)嘴和設(she)置(zhi)在(zai)(zai)凝(ning)并(bing)(bing)液(ye)管(guan)道(dao)底部的(de)(de)凝(ning)并(bing)(bing)裝置(zhi)快(kuai)速接(jie)頭(tou)，所(suo)(suo)述(shu)凝(ning)并(bing)(bing)裝置(zhi)快(kuai)速接(jie)頭(tou)與(yu)外部凝(ning)并(bing)(bing)液(ye)連接(jie)，其(qi)中(zhong)n≥1；

所述凝并液為工藝水(shui)、蒸汽或添加化學團聚劑的工藝水(shui)。

本發明技術方案中：噴(pen)嘴產生(sheng)(sheng)霧滴的(de)(de)粒徑為2～35μm。優(you)選噴(pen)嘴產生(sheng)(sheng)的(de)(de)霧滴是(shi)采用高壓(ya)霧化(hua)、雙流體霧化(hua)或超聲波霧化(hua)的(de)(de)方式形成(cheng)。

本發(fa)明(ming)技術(shu)方案中：所(suo)(suo)述的(de)(de)(de)相連旋流組件之(zhi)間(jian)設有(you)液膜(mo)攔(lan)(lan)(lan)截(jie)及(ji)收(shou)集(ji)(ji)器，所(suo)(suo)述的(de)(de)(de)液膜(mo)攔(lan)(lan)(lan)截(jie)及(ji)收(shou)集(ji)(ji)器包括攔(lan)(lan)(lan)截(jie)環(huan)(huan)(huan)和收(shou)集(ji)(ji)孔，所(suo)(suo)述的(de)(de)(de)攔(lan)(lan)(lan)截(jie)環(huan)(huan)(huan)位(wei)于(yu)圓柱(zhu)形(xing)外筒內(nei)周(zhou)壁，所(suo)(suo)述的(de)(de)(de)收(shou)集(ji)(ji)孔位(wei)于(yu)圓柱(zhu)形(xing)外筒和攔(lan)(lan)(lan)截(jie)環(huan)(huan)(huan)之(zhi)間(jian)；所(suo)(suo)述的(de)(de)(de)收(shou)集(ji)(ji)孔為半圓形(xing)、圓形(xing)或腰孔形(xing)，優選所(suo)(suo)述的(de)(de)(de)收(shou)集(ji)(ji)孔為半圓形(xing)。

本發明技術方案中：所述的(de)(de)裝置由下(xia)到上共計(ji)m-1級液膜(mo)攔截及收集(ji)器，所述的(de)(de)第i-1級收集(ji)孔(kong)(kong)的(de)(de)開孔(kong)(kong)面(mian)積大于第i級收集(ji)孔(kong)(kong)的(de)(de)開孔(kong)(kong)面(mian)積，1≤i≤m-1。

本發明技術方案中：所述的凝并裝(zhuang)置(zhi)的噴(pen)嘴前設置(zhi)過(guo)濾(lv)器(qi)。

本發明技術方案中：在(zai)(zai)至少(shao)一(yi)組(zu)相連旋流組(zu)件(jian)之間設(she)有(you)(you)沖洗(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)系統，所述(shu)的沖洗(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)系統包括沖洗(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)，所述(shu)的沖洗(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)頂部設(she)有(you)(you)堵頭，底(di)部設(she)有(you)(you)沖洗(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)快速接(jie)頭，在(zai)(zai)沖洗(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)的上部設(she)有(you)(you)若干沖洗(xi)(xi)噴(pen)嘴，沖洗(xi)(xi)噴(pen)嘴噴(pen)向圓(yuan)柱形(xing)外筒內壁。

本(ben)發明(ming)技術方案中(zhong)：該裝(zhuang)置頂部設有(you)擋流環，所述擋流環的(de)(de)內徑為圓柱形外筒的(de)(de)內徑的(de)(de)85～95％。

本發明技(ji)術方(fang)案中：該裝置(zhi)(zhi)位于(yu)吸收(shou)塔內(nei)噴淋(lin)層(ceng)的上方(fang)，包括有n個凝(ning)并增強(qiang)型旋流除(chu)(chu)塵(chen)除(chu)(chu)霧(wu)裝置(zhi)(zhi)，n≥1，相(xiang)鄰凝(ning)并增強(qiang)型旋流除(chu)(chu)塵(chen)除(chu)(chu)霧(wu)裝置(zhi)(zhi)之間及增強(qiang)型旋流除(chu)(chu)塵(chen)除(chu)(chu)霧(wu)裝置(zhi)(zhi)及吸收(shou)塔內(nei)壁之間均(jun)設有下端(duan)密(mi)封板及上端(duan)密(mi)封板。

管束式除塵除霧裝置是一種基于離心力分離的氣液分離器，利用旋轉氣流的離心作用，將氣流中夾帶的液滴甩向壁面周圍，煙氣中的細小液滴、細微粉塵顆粒、氣溶膠等微小顆粒物互相碰撞團聚凝聚成大液滴，大液滴再被氣旋筒表面液膜捕獲，從而實現與氣相分離而脫除。離心力與顆粒直徑的3次方成正比，要使顆粒或液滴具有足夠的離心力，顆粒或液滴必須具有足夠的粒徑，通常而言，旋流組件對于大于18μm的顆粒的分離效率達99％左右，但由于二次夾帶等因素的存在，實際效率低于該數值，換句話來說，經過一級(或二級)旋流組件后，煙氣中大于18μm的顆粒基本已脫除，剩余部分大都為小于18μm的顆粒。試驗數據表明，濕法脫硫之后(噴淋層后)，PM2.5和PM10占總顆粒的比重相當高，部分電廠甚至達到了76％和51％左右，也就是說這部分粉塵的總量有可能超過排放限值(5mg/m³)。

發明(ming)人通過(guo)(guo)(guo)研究發現：要(yao)提高次級旋流(liu)組件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)效率，必須有效地提高顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)粒(li)(li)徑(jing)(jing)(jing)，達到或超過(guo)(guo)(guo)離心(xin)力可(ke)以(yi)容易分離的(de)(de)(de)(de)(de)粒(li)(li)徑(jing)(jing)(jing)大小(18μm及(ji)以(yi)上)。當在相連旋流(liu)組件(jian)(8)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)圓(yuan)柱形外筒(13)內(nei)(nei)噴(pen)(pen)射細水(shui)霧(wu)(wu)時(shi)(shi)，細水(shui)霧(wu)(wu)會布滿該空間(jian)，因此(ci)大大增加了粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)和(he)細水(shui)霧(wu)(wu)之間(jian)發生慣(guan)性碰撞(zhuang)、攔截以(yi)及(ji)凝并的(de)(de)(de)(de)(de)概率，其捕捉的(de)(de)(de)(de)(de)概率與(yu)(yu)液滴(di)(di)的(de)(de)(de)(de)(de)多少、直徑(jing)(jing)(jing)有關(guan)，當霧(wu)(wu)滴(di)(di)的(de)(de)(de)(de)(de)直徑(jing)(jing)(jing)較大時(shi)(shi)，粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)僅僅是隨氣(qi)流(liu)繞過(guo)(guo)(guo)霧(wu)(wu)滴(di)(di)而未被(bei)捕集(ji)(ji)；而當霧(wu)(wu)滴(di)(di)與(yu)(yu)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)直徑(jing)(jing)(jing)相近(jin)時(shi)(shi)，更容易與(yu)(yu)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)相撞(zhuang)而被(bei)捕集(ji)(ji)。發明(ming)人通過(guo)(guo)(guo)若(ruo)干(gan)次實驗后發現霧(wu)(wu)滴(di)(di)霧(wu)(wu)化(hua)粒(li)(li)徑(jing)(jing)(jing)應與(yu)(yu)待捕集(ji)(ji)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)接近(jin)，以(yi)2～35μm為(wei)佳。為(wei)達到這(zhe)一(yi)粒(li)(li)徑(jing)(jing)(jing)，發明(ming)人采用高壓霧(wu)(wu)化(hua)、雙流(liu)體霧(wu)(wu)化(hua)或超聲波霧(wu)(wu)化(hua)手段所產生的(de)(de)(de)(de)(de)霧(wu)(wu)滴(di)(di)。通過(guo)(guo)(guo)本發明(ming)技(ji)術方案可(ke)以(yi)將PM2.5和(he)PM10顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)團(tuan)聚變(bian)大，從而提高了粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)捕集(ji)(ji)性。另(ling)一(yi)方面，前(qian)述所產生的(de)(de)(de)(de)(de)微細霧(wu)(wu)滴(di)(di)向含塵(chen)(chen)(chen)(chen)空間(jian)時(shi)(shi)，能在很短時(shi)(shi)間(jian)內(nei)(nei)蒸(zheng)發，使噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)區水(shui)蒸(zheng)氣(qi)迅(xun)速飽和(he)，過(guo)(guo)(guo)飽和(he)的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)蒸(zheng)氣(qi)凝結在含塵(chen)(chen)(chen)(chen)區內(nei)(nei)懸(xuan)浮的(de)(de)(de)(de)(de)大量粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)上，從而凝聚合并，提高了粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)捕集(ji)(ji)性。當然噴(pen)(pen)入(ru)過(guo)(guo)(guo)飽和(he)蒸(zheng)汽也可(ke)以(yi)達到同等(deng)的(de)(de)(de)(de)(de)效果。

同時，發明(ming)人(ren)通過多次(ci)實驗還發現在水中(zhong)加入0.5％～2.5％化(hua)學團聚劑按上(shang)述(shu)粒(li)徑霧化(hua)噴入后，容(rong)易在顆粒(li)之間產生液橋，促(cu)進(jin)顆粒(li)團聚。團聚促(cu)進(jin)劑按質量百分比包含0.004％～0.25％的高聚物絮凝劑，0.0002～0.02％的潤濕劑，0.001～0.05％的無(wu)機鹽添(tian)加劑，其余為水。

優選(xuan)所述的(de)化學團(tuan)聚(ju)劑(ji)為高聚(ju)物(wu)絮凝劑(ji)和潤濕劑(ji)的(de)混合(he)物(wu)，高聚(ju)物(wu)絮凝劑(ji)為聚(ju)丙烯(xi)(xi)酰胺，聚(ju)氧(yang)化乙(yi)烯(xi)(xi)，聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)醇，聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)吡咯烷酮和聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)醚中的(de)一種或多種，潤濕劑(ji)為磺化油，硫醇類、酰肼類和硫醇縮醛(quan)類中的(de)一種或多種，無(wu)機鹽添加劑(ji)為磷酸(suan)鈉。

此外：管束式除塵除霧裝置是(shi)(shi)一種基于離心力分(fen)離的(de)(de)(de)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離器(qi)，利(li)用(yong)(yong)旋轉氣(qi)流(liu)(liu)的(de)(de)(de)離心作用(yong)(yong)，將氣(qi)流(liu)(liu)中(zhong)夾帶的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)滴甩向(xiang)壁面(mian)周圍，壁面(mian)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)膜(mo)的(de)(de)(de)厚度和高(gao)度會(hui)(hui)(hui)隨(sui)著煙氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)滴和顆粒數(shu)量(liang)(liang)激增，液(ye)(ye)(ye)膜(mo)過(guo)厚會(hui)(hui)(hui)使操作阻力過(guo)大，液(ye)(ye)(ye)膜(mo)過(guo)高(gao)時會(hui)(hui)(hui)增加(jia)二(er)次夾帶的(de)(de)(de)可能(neng)(neng)性(xing)，這些都會(hui)(hui)(hui)造成操作性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)下降。發(fa)明人通過(guo)多(duo)(duo)次研究發(fa)現通過(guo)設(she)置液(ye)(ye)(ye)膜(mo)攔截(jie)及收集器(qi)，內徑設(she)置為為壁面(mian)內徑的(de)(de)(de)0.8～0.9。液(ye)(ye)(ye)膜(mo)攔截(jie)及收集器(qi)開設(she)一定數(shu)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)孔(kong)是(shi)(shi)為了(le)上(shang)層的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)能(neng)(neng)順(shun)利(li)沿著壁面(mian)流(liu)(liu)下來，而不(bu)致于流(liu)(liu)入煙氣(qi)內側造成二(er)次夾帶。優(you)選的(de)(de)(de)半圓(yuan)形的(de)(de)(de)孔(kong)主要是(shi)(shi)為了(le)便于沿壁面(mian)順(shun)流(liu)(liu)。開孔(kong)的(de)(de)(de)總(zong)的(de)(de)(de)面(mian)積(ji)根據脫除煙氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)的(de)(de)(de)總(zong)量(liang)(liang)確定。下層的(de)(de)(de)比(bi)上(shang)層孔(kong)多(duo)(duo)是(shi)(shi)因為上(shang)層的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)匯(hui)并流(liu)(liu)入下層。

本發明的有益效果：

本發明通過在旋(xuan)流組(zu)件(jian)(jian)級間(jian)增(zeng)加(jia)凝(ning)并裝置，提(ti)高細小顆粒粉塵與噴入凝(ning)并液滴間(jian)發生慣性(xing)(xing)碰撞、攔(lan)截(jie)以及凝(ning)并的概率(lv)(lv)，提(ti)高了(le)粉塵的可捕集性(xing)(xing)，在同等旋(xuan)流組(zu)件(jian)(jian)級數下提(ti)升了(le)脫除效率(lv)(lv)，或者(zhe)說達到(dao)同等效率(lv)(lv)所需的旋(xuan)流組(zu)件(jian)(jian)級數降低，縮減了(le)投資和運行成本。

附圖說明

圖(tu)(tu)1為(wei)凝并增強型旋(xuan)流除塵(chen)除霧裝置的主視圖(tu)(tu)；

圖2為凝并增(zeng)強(qiang)型旋流除(chu)塵除(chu)霧裝置的(de)剖(pou)視圖；

圖3為凝并增強型旋流(liu)除塵(chen)除霧裝置的俯視圖；

圖4為擋流環的主視圖；

圖5為液膜攔截及收集器的主視圖。

1為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)下端(duan)密(mi)封(feng)板(ban)，2為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)凝并(bing)裝置(zhi)快(kuai)速接(jie)頭(tou)，3為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)凝并(bing)液管(guan)道，4為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)凝并(bing)裝置(zhi)，5為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)液膜攔截(jie)及(ji)收(shou)集器，6為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)過濾(lv)器，7為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)噴(pen)嘴，8為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)旋(xuan)流(liu)組件，9為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)擋(dang)流(liu)環(huan)，10為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)上(shang)端(duan)密(mi)封(feng)板(ban)，11為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)中心筒，12為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)旋(xuan)流(liu)葉片，13為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)圓柱形外(wai)筒，14為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)堵頭(tou)，15為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)沖(chong)(chong)(chong)洗噴(pen)嘴，16為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)沖(chong)(chong)(chong)洗水(shui)系統，17為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)沖(chong)(chong)(chong)洗水(shui)管(guan)，18為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)沖(chong)(chong)(chong)洗水(shui)快(kuai)速接(jie)頭(tou)，511為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)i級攔截(jie)環(huan)，512為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)i級收(shou)集孔(kong)。

具體實施方式

下面(mian)結合實施例(li)對本發明做(zuo)進一步說明，但本發明的保護范圍不限(xian)于此：

實施例1

一種凝并(bing)增強型旋(xuan)流(liu)除(chu)塵除(chu)霧裝置(zhi)，該裝置(zhi)包括(kuo)有圓柱形(xing)外筒(tong)(13)、m個(ge)旋(xuan)流(liu)組件(8)，所(suo)述(shu)的旋(xuan)流(liu)組件(8)包括(kuo)有若干個(ge)旋(xuan)流(liu)葉片(12)和(he)一個(ge)中心筒(tong)(11)，旋(xuan)流(liu)葉片(12)以傾斜的角(jiao)度均勻分布(bu)在(zai)中心筒(tong)(11)外壁和(he)圓柱形(xing)外筒(tong)(13)內壁之間(jian)的環(huan)狀區域(yu)內，所(suo)述(shu)旋(xuan)流(liu)組件的個(ge)數m≥2；

在(zai)至(zhi)少一組相(xiang)連旋流組件(8)之間的(de)圓柱形外筒(13)內設有n級凝(ning)并(bing)(bing)裝(zhuang)置(4)，所(suo)述(shu)的(de)凝(ning)并(bing)(bing)裝(zhuang)置(4)包括凝(ning)并(bing)(bing)液(ye)(ye)管(guan)道(3)以及設置在(zai)凝(ning)并(bing)(bing)液(ye)(ye)管(guan)道(3)頂部(bu)產生霧滴粒徑(jing)為2～80μm的(de)噴嘴(7)和(he)設置在(zai)凝(ning)并(bing)(bing)液(ye)(ye)管(guan)道(3)底部(bu)的(de)凝(ning)并(bing)(bing)裝(zhuang)置快速(su)接(jie)頭(tou)(2)，所(suo)述(shu)凝(ning)并(bing)(bing)裝(zhuang)置快速(su)接(jie)頭(tou)(2)與(yu)外部(bu)凝(ning)并(bing)(bing)液(ye)(ye)連接(jie)，其(qi)中(zhong)n≥1；

所(suo)(suo)述凝(ning)并液為(wei)(wei)(wei)(wei)工(gong)(gong)藝(yi)水(shui)、蒸汽或(huo)(huo)添加化學(xue)團(tuan)(tuan)聚(ju)(ju)劑(ji)(ji)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)水(shui)。優(you)選添加化學(xue)團(tuan)(tuan)聚(ju)(ju)劑(ji)(ji)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)水(shui)是(shi)在工(gong)(gong)藝(yi)水(shui)中(zhong)加入0.5％～2.5％化學(xue)團(tuan)(tuan)聚(ju)(ju)劑(ji)(ji)，所(suo)(suo)述的(de)化學(xue)團(tuan)(tuan)聚(ju)(ju)劑(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)(wei)0.004％～0.25％的(de)高聚(ju)(ju)物絮凝(ning)劑(ji)(ji)、0.0002～0.02％潤濕劑(ji)(ji)和0.001～0.05％的(de)無機(ji)鹽添加劑(ji)(ji)，其余為(wei)(wei)(wei)(wei)水(shui)。更優(you)選所(suo)(suo)述的(de)高聚(ju)(ju)物絮凝(ning)劑(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)(wei)聚(ju)(ju)丙烯酰胺(an)，聚(ju)(ju)氧化乙(yi)烯，聚(ju)(ju)乙(yi)烯醇，聚(ju)(ju)乙(yi)烯吡咯(ge)烷酮(tong)和聚(ju)(ju)乙(yi)烯醚中(zhong)的(de)一種或(huo)(huo)多種；所(suo)(suo)述的(de)潤濕劑(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)(wei)磺(huang)化油(you)，硫醇類、酰肼(jing)類和硫醇縮醛類中(zhong)的(de)一種或(huo)(huo)多種；所(suo)(suo)述的(de)無機(ji)鹽添加劑(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)(wei)磷酸(suan)鈉。

所(suo)述的噴嘴(7)產生霧(wu)滴的粒徑為(wei)2～35μm。優選所(suo)述噴嘴(7)產生的霧(wu)滴是采用高(gao)壓(ya)霧(wu)化、雙流體霧(wu)化或超聲(sheng)波霧(wu)化的方式形成。

所(suo)述(shu)的相(xiang)連旋流組件(jian)之間設(she)有(you)液膜攔(lan)截(jie)及收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)器，所(suo)述(shu)的液膜攔(lan)截(jie)及收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)器包括攔(lan)截(jie)環(511)和收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)孔(kong)(512)，所(suo)述(shu)的攔(lan)截(jie)環(511)位(wei)于圓(yuan)柱形(xing)外筒(tong)(13)內周壁，所(suo)述(shu)的收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)孔(kong)(512)位(wei)于圓(yuan)柱形(xing)外筒(tong)(13)和攔(lan)截(jie)環(511)之間；所(suo)述(shu)的收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)孔(kong)(512)為半(ban)圓(yuan)形(xing)、圓(yuan)形(xing)或腰孔(kong)形(xing)，優選(xuan)所(suo)述(shu)的收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)孔(kong)(512)為半(ban)圓(yuan)形(xing)。

所(suo)(suo)述(shu)的(de)(de)裝置(zhi)由下到上(shang)(shang)共計m-1級(ji)液膜攔截及收集器，所(suo)(suo)述(shu)的(de)(de)第(di)i-1級(ji)收集孔(kong)(512)的(de)(de)開孔(kong)面(mian)(mian)積大于第(di)i級(ji)收集孔(kong)(512)的(de)(de)開孔(kong)面(mian)(mian)積，1≤i≤m-1。所(suo)(suo)述(shu)的(de)(de)凝并裝置(zhi)(4)的(de)(de)噴(pen)(pen)嘴(zui)(7)前設(she)置(zhi)過濾(lv)器(6)。在(zai)至少一(yi)組(zu)相連旋流組(zu)件之間設(she)有(you)沖(chong)(chong)(chong)洗水(shui)系(xi)統(tong)(16)，所(suo)(suo)述(shu)的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)洗水(shui)系(xi)統(tong)(16)包(bao)括(kuo)沖(chong)(chong)(chong)洗水(shui)管(17)，所(suo)(suo)述(shu)的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)洗水(shui)管(17)頂(ding)部(bu)設(she)有(you)堵頭(14)，底部(bu)設(she)有(you)沖(chong)(chong)(chong)洗水(shui)快速接(jie)頭(18)，在(zai)沖(chong)(chong)(chong)洗水(shui)管(17)的(de)(de)上(shang)(shang)部(bu)設(she)有(you)若(ruo)干沖(chong)(chong)(chong)洗噴(pen)(pen)嘴(zui)(15)，沖(chong)(chong)(chong)洗噴(pen)(pen)嘴(zui)(15)噴(pen)(pen)向(xiang)圓(yuan)柱(zhu)形(xing)外筒(tong)(13)內壁。所(suo)(suo)述(shu)的(de)(de)凝并增(zeng)強(qiang)型旋流除塵除霧裝置(zhi)頂(ding)部(bu)設(she)有(you)擋流環，所(suo)(suo)述(shu)擋流環的(de)(de)內徑(jing)為(wei)圓(yuan)柱(zhu)形(xing)外筒(tong)(13)的(de)(de)內徑(jing)的(de)(de)85～95％。

凝并(bing)增(zeng)強(qiang)型(xing)(xing)旋流除(chu)塵除(chu)霧裝(zhuang)(zhuang)置位(wei)于吸(xi)收塔(ta)內(nei)噴淋層的上方(fang)，包括有n個凝并(bing)增(zeng)強(qiang)型(xing)(xing)旋流除(chu)塵除(chu)霧裝(zhuang)(zhuang)置，n≥1，相(xiang)鄰凝并(bing)增(zeng)強(qiang)型(xing)(xing)旋流除(chu)塵除(chu)霧裝(zhuang)(zhuang)置之間及增(zeng)強(qiang)型(xing)(xing)旋流除(chu)塵除(chu)霧裝(zhuang)(zhuang)置及吸(xi)收塔(ta)內(nei)壁之間均設有下端密(mi)封(feng)板(1)及上端密(mi)封(feng)板(10)。

采用上(shang)述裝置進行燃煤(mei)熱態試(shi)驗系(xi)統研究，在工藝(yi)水(shui)中(zhong)加(jia)入1％的化(hua)(hua)學(xue)團聚劑(ji)，所述的化(hua)(hua)學(xue)團聚劑(ji)為(wei)0.004％～0.25％的聚丙烯酰胺、0.0002～0.02％磺(huang)化(hua)(hua)油(you)和0.001～0.05％的磷酸鈉，其余(yu)為(wei)水(shui)。在電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)入口煙氣添加(jia)化(hua)(hua)學(xue)團聚劑(ji)促(cu)進電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)脫除(chu)(chu)PM2.5的試(shi)驗研究，研究了團聚劑(ji)添加(jia)前(qian)后PM2.5濃(nong)度及其粒度分布的變(bian)化(hua)(hua)，結果表明(ming)，采用本(ben)發(fa)明(ming)裝置PM2.5增大到原先(xian)的四(si)倍(bei)左右(you)，典型(xing)(xing)工況下(xia)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)出口PM2.5濃(nong)度降低80％以上(shang)。采用本(ben)發(fa)明(ming)裝置PM10增大到也是(shi)原先(xian)的四(si)倍(bei)左右(you)，典型(xing)(xing)工況下(xia)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)出口PM10濃(nong)度降低85％以上(shang)。