蜂窩體保護劑的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蜂窩體保護劑，包括呈扁形圓柱狀的保護劑本體(1)，所述的保護劑本體(1)內腔沿豎向均勻排布有若干個豎向的蜂窩孔(1.1)，所述的保護劑本體(1)的孔隙率為60?90％，所述的保護劑本體(1)的壁厚與蜂窩孔(1.1)的孔壁的厚度比值為2.5～3.5：1；所述的保護劑本體(1)外周沿周向均勻設有4～6個豎向貫穿的方槽(1.2)，所述的方槽(1.2)的寬度與槽深的比值為2～4:1；且所述的保護劑本體(1)的方槽處的壁厚與保護劑本體(1)的外圓處的壁厚相一致。本實用新型抗壓強度高，比表面積大，空隙率高，表面活性強，吸附能力好。
【專利說明】
蜂窩體保護劑
技術領域
[0001]本實用新型涉及催化劑、保護劑領域，特別涉及一種蜂窩體保護劑。
【背景技術】
[0002]當前，在煉油、石化、化工、環保行業中，很多反應器都要使用催化劑。根據反應器中催化反應溫度分布、壓降大小、氣液性質、催化效率和運行工作成本等各方面的綜合工藝要求，對于反應器內催化劑的保護劑不僅要求強度高、耐酸堿性好，而且要求其空隙率高、比表面積大，橫截面孔隙分布分散均勻。現有蜂窩陶瓷保護劑還存在下列不足之處:一是由于一般蜂窩陶瓷呈惰性且抗壓強度和耐磨性不高，蜂窩陶瓷活性吸附能力不強;二是由于原油雜質增多，雜質容易積沉在反應器中催化劑和保護劑之間的界面上，反應相在界面上不能形成很好的催化反應，降低了催化劑吸附雜質能力，不僅造成反應器油氣通道堵塞，使反應器內的壓力降上升，且還可能會使催化劑過快沉碳和結焦，從而縮短催化劑的使用壽命，既影響了固定床反應器的正常運行周期，又增加了催化劑的消耗，減少了煉油產量，增加了煉油加工成本，降低了經濟效益。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種抗壓強度高，比表面積大，空隙率高，表面活性強，吸附能力好的蜂窩體保護劑。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種蜂窩體保護劑，包括呈扁形圓柱狀的保護劑本體，所述的保護劑本體內腔沿豎向均勻排布有若干個豎向的蜂窩孔，所述的保護劑本體的孔隙率為60-90%，所述的保護劑本體的壁厚與蜂窩孔的孔壁的厚度比值為2.5?3.5:1;所述的保護劑本體外周沿周向均勻設有4?6個豎向貫穿的方槽，所述的方槽的寬度與槽深的比值為2?4:1;且所述的保護劑本體的方槽處的壁厚與保護劑本體的外圓處的壁厚相一致。
[0005]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:該蜂窩體保護劑內腔沿豎向均勻排布有若干個豎向的蜂窩孔，保護劑本體的孔隙率為60-90%，保護劑本體的壁厚與蜂窩孔的孔壁的厚度比值為2.5?3.5:1;保護劑本體外周沿周向均勻設有4?6個豎向貫穿的方槽，方槽的寬度與槽深的比值為2?4:1;且保護劑本體的方槽處的壁厚與保護劑本體的外圓處的壁厚相一致。本實用新型的蜂窩體保護劑抗壓強度高，比表面積高，孔隙率大，提高了保護劑內部的空間體積，提高了保護劑的耐磨性和吸附活性，增強了保護劑的雜質吸附容垢能力。這種結構的保護劑提高了催化反應速度，且能使催化劑不會過早地沉碳和結焦，延長了催化劑的使用壽命，降低了反應器的壓降，提高了反應器的生產運轉周期，提高了生產工效，減少了煉油加工成本，增加了企業的經濟效益。
[0006]作為優選，所述的保護劑本體的直徑為10?40mm、高度為4?14mm。這樣，保護劑本體的結構更為合理，比表面積大，性能更好。
[0007]作為優選，所述的保護劑本體的外周沿高度方向間隔設有多個環形槽。這樣可以有效降低阻力，抗壓強度大，利用率高。
[0008]作為優選，所述的環形槽的槽底為圓弧形。這樣，可以有效降低阻力，抗壓強度大。
[0009]作為優選，所述的保護劑本體的孔隙率為80-90%。
[0010]作為優選，所述的保護劑本體的壁厚為0.5?1mm。
[0011]作為優選，所述的保護劑本體的外周和蜂窩孔的孔壁均設有保護膜層。
[0012]作為優選，所述的保護劑本體的外周和蜂窩孔的孔壁均設有鉬鎳保護膜層。這樣，該保護劑本體耐強酸強堿，耐高溫，性能更好。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型蜂窩體保護劑的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型蜂窩體保護劑的剖視結構示意圖。
[0015]圖1-2中:I保護劑本體、1.1蜂窩孔、1.2方槽、1.3環形槽。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。
[0017]如圖1、2所示，一種蜂窩體保護劑，包括呈扁形圓柱狀的保護劑本體I，所述的保護劑本體I內腔沿豎向均勻排布有若干個豎向的蜂窩孔1.1，所述的保護劑本體I的孔隙率為60-90 %，所述的保護劑本體I的壁厚與蜂窩孔1.1的孔壁的厚度比值為2.5?3.5:1;所述的保護劑本體I外周沿周向均勻設有4?6個豎向貫穿的方槽1.2，所述的方槽1.2的寬度與槽深的比值為2?4:1;且所述的保護劑本體I的方槽處的壁厚與保護劑本體I的外圓處的壁厚相一致。
[0018]所述的保護劑本體I的直徑為10?40_、高度為4?14_。
[0019]所述的保護劑本體I的外周沿高度方向間隔設有多個環形槽1.3。
[0020]所述的環形槽1.3的槽底為圓弧形。
[0021 ]所述的保護劑本體I的孔隙率為80-90%。
[0022]所述的保護劑本體I的壁厚為0.5?1mm。
[0023]所述的保護劑本體I的外周和蜂窩孔1.1的孔壁設有保護膜層。
[0024]所述的保護劑本體I的外周和蜂窩孔1.1的孔壁設有鉬鎳保護膜層。
[0025]以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化。凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型保護范圍內。
【主權項】
1.一種蜂窩體保護劑，包括呈扁形圓柱狀的保護劑本體(I)，所述的保護劑本體(I)內腔沿豎向均勻排布有若干個豎向的蜂窩孔(1.1)，所述的保護劑本體(I)的孔隙率為60-90 %，其特征在于:所述的保護劑本體(I)的壁厚與蜂窩孔(1.1)的孔壁的厚度比值為2.5?3.5:1;所述的保護劑本體(I)外周沿周向均勻設有4?6個豎向貫穿的方槽(1.2)，所述的方槽(1.2)的寬度與槽深的比值為2?4:1;且所述的保護劑本體(I)的方槽處的壁厚與保護劑本體(I)的外圓處的壁厚相一致。2.根據權利要求1所述的蜂窩體保護劑，其特征在于:所述的保護劑本體(I)的直徑為1?40mm、高度為4?14mm。3.根據權利要求1所述的蜂窩體保護劑，其特征在于:所述的保護劑本體(I)的外周沿高度方向間隔設有多個環形槽(1.3)。4.根據權利要求3所述的蜂窩體保護劑，其特征在于:所述的環形槽(1.3)的槽底為圓弧形。5.根據權利要求1所述的蜂窩體保護劑，其特征在于:所述的保護劑本體(I)的孔隙率為80-90 %。6.根據權利要求2所述的蜂窩體保護劑，其特征在于:所述的保護劑本體(I)的壁厚為0.5?Imm07.根據權利要求1所述的蜂窩體保護劑，其特征在于:所述的保護劑本體(I)的外周和蜂窩孔(1.1)的孔壁均設有保護膜層。8.根據權利要求7所述的蜂窩體保護劑，其特征在于:所述的保護劑本體(I)的外周和蜂窩孔(1.1)的孔壁均設有鉬鎳保護膜層。
【文檔編號】B01J33/00GK205700585SQ201620659860
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】劉仁軍, 肖樂業, 萬小平, 歐陽華
【申請人】江西龐泰環保股份有限公司