本發明(ming)涉(she)及垃圾處理(li)裝(zhuang)置，具體的(de)說(shuo)是一(yi)種用于垃圾制肥系統中的(de)粉碎研磨裝(zhuang)置。

背景技術：

目前隨著社會的(de)(de)(de)(de)(de)發展，垃(la)圾(ji)處(chu)理嚴重制約著經濟的(de)(de)(de)(de)(de)發展，大(da)街、小巷、各種餐飲店的(de)(de)(de)(de)(de)垃(la)圾(ji)非常(chang)多(duo)，剩(sheng)飯剩(sheng)菜相比(bi)比(bi)較好處(chu)理，很(hen)大(da)一部分(fen)垃(la)圾(ji)用成(cheng)為肥料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)分(fen)，當時在垃(la)圾(ji)制肥系統中(zhong)，分(fen)離(li)和粉碎是最困難(nan)的(de)(de)(de)(de)(de)工序，有很(hen)多(duo)極難(nan)粉碎的(de)(de)(de)(de)(de)垃(la)圾(ji)經常(chang)造成(cheng)堵塞和損壞設備(bei)，增(zeng)加成(cheng)本，不利于制肥系統的(de)(de)(de)(de)(de)正常(chang)運(yun)轉(zhuan)。

技術實現要素：

本發明所要解決的(de)(de)技術問題(ti)是，針對以上現有技術的(de)(de)缺(que)點，提出一(yi)種(zhong)用(yong)于垃圾(ji)制(zhi)肥系統中的(de)(de)粉(fen)碎研磨裝(zhuang)置(zhi)，不僅結構簡單，使用(yong)壽(shou)命長(chang)，操(cao)作方(fang)便，成本低，安(an)全可靠(kao)，能快速有效(xiao)的(de)(de)對垃圾(ji)進行粉(fen)碎和研磨，尤其對于一(yi)些較(jiao)難粉(fen)碎的(de)(de)垃圾(ji)，該結構強度高，并且使用(yong)范圍廣。

為了解決(jue)上述技術問題(ti)，本發明的(de)技術方(fang)案是通(tong)過以下(xia)方(fang)式(shi)實現的(de)：一種用于(yu)垃圾制肥系統(tong)中的(de)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)研(yan)(yan)磨(mo)裝置(zhi)，包括水平(ping)(ping)放置(zhi)的(de)機(ji)座(zuo)，機(ji)座(zuo)截面(mian)(mian)成“V”字形(xing)狀，機(ji)座(zuo)內部豎直設(she)有(you)(you)(you)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)，粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)的(de)形(xing)狀與機(ji)座(zuo)相配合，機(ji)座(zuo)上端(duan)(duan)(duan)設(she)有(you)(you)(you)用于(yu)固定粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)的(de)端(duan)(duan)(duan)蓋，端(duan)(duan)(duan)蓋上開(kai)設(she)有(you)(you)(you)進料口，粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)內部為空腔，在粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)上端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)水平(ping)(ping)設(she)有(you)(you)(you)均(jun)料板，粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)外表面(mian)(mian)由(you)上到下(xia)依次(ci)設(she)有(you)(you)(you)下(xia)料面(mian)(mian)和粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)面(mian)(mian)，下(xia)料面(mian)(mian)和粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)面(mian)(mian)均(jun)傾斜(xie)設(she)置(zhi)，在下(xia)料面(mian)(mian)上設(she)有(you)(you)(you)第一破碎(sui)(sui)(sui)刀(dao)，下(xia)料面(mian)(mian)由(you)上到下(xia)依次(ci)設(she)有(you)(you)(you)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)刀(dao)組(zu)(zu)、粗研(yan)(yan)磨(mo)刀(dao)組(zu)(zu)和精研(yan)(yan)磨(mo)刀(dao)組(zu)(zu)，粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)刀(dao)組(zu)(zu)由(you)多(duo)個粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)刀(dao)組(zu)(zu)成，粗研(yan)(yan)磨(mo)刀(dao)組(zu)(zu)有(you)(you)(you)多(duo)個刀(dao)頭(tou)組(zu)(zu)成，精研(yan)(yan)磨(mo)刀(dao)組(zu)(zu)由(you)多(duo)個鋸齒狀的(de)刀(dao)尖組(zu)(zu)成，粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)下(xia)端(duan)(duan)(duan)位于(yu)機(ji)座(zuo)底(di)部設(she)有(you)(you)(you)排(pai)料葉(xie)片，粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)下(xia)端(duan)(duan)(duan)還設(she)有(you)(you)(you)聯軸器；

其中機座內壁上涂(tu)有耐摩擦金(jin)(jin)屬涂(tu)層，耐摩擦金(jin)(jin)屬涂(tu)層的成分(fen)按質(zhi)量百分(fen)比(bi)為：碳(tan)：0.02-0.04%，鈉：0.33-0.35%，鋁：0.2-0.6%，硅(gui)：0.023-0.028%，鈣：0.056-0.058%，鈷：0.25-0.27%，鎳：7.6-7.8%，錳：0.25-0.28%，鈮：0.32-0.35%，鉬：0.25-0.29%，釹(nv)：0.21-0.23%，钷：2.67-2.69%，釤：0.57-0.59%，釓：0.13-0.15%，鋱：0.21-0.25%；余量為鐵；

本發(fa)明(ming)還提(ti)供了耐摩擦金屬涂層的制備工(gong)藝，該工(gong)藝按以(yi)下步(bu)驟進行：

步(bu)驟1：將(jiang)金屬元(yuan)素碳、鈉、鋁、硅、鈣、鈷、鎳(nie)、錳、鈮、鉬、釹、钷(po)和(he)鐵放入熔煉爐中加熱，將(jiang)溫(wen)度(du)(du)以20-25℃/min的速度(du)(du)勻速加熱至600-620℃，然后保溫(wen)3-5小(xiao)時(shi)，然后再以7-9℃/s的速度(du)(du)加熱至1400-1450℃，保溫(wen)1-3小(xiao)時(shi)；

步(bu)驟(zou)2：完(wan)成(cheng)步(bu)驟(zou)1后(hou)(hou)(hou)，然(ran)后(hou)(hou)(hou)向熔煉爐中(zhong)加(jia)入(ru)釤(shan)、釓(ga)、鋱元素，以200-300r/min的速度(du)攪(jiao)拌30-45min，然(ran)后(hou)(hou)(hou)保溫8-10小時，并且在攪(jiao)拌的過程(cheng)全程(cheng)通入(ru)氦氣(qi)作為保護(hu)氣(qi)體，然(ran)后(hou)(hou)(hou)空冷(leng)至(zhi)室溫；

步(bu)驟3：將步(bu)驟2中冷卻后得到金(jin)(jin)屬(shu)(shu)體放(fang)入(ru)球磨(mo)機中粉碎(sui)，先加熱至300-400℃，保溫30-45min，然(ran)后開始進行粉碎(sui)，過(guo)100目(mu)數(shu)(shu)和(he)(he)過(guo)200目(mu)數(shu)(shu)，分(fen)別(bie)得到金(jin)(jin)屬(shu)(shu)粉末A和(he)(he)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)粉末B；

步驟4：先(xian)將金屬粉末A均(jun)勻的(de)噴涂(tu)(tu)至機座(zuo)內壁，厚度(du)(du)為(wei)(wei)0.05-0.08mm，然(ran)后(hou)(hou)加熱至200-280℃，保溫1-3小(xiao)時，然(ran)后(hou)(hou)再將金屬粉末B均(jun)勻的(de)噴涂(tu)(tu)至機座(zuo)內壁，厚度(du)(du)為(wei)(wei)0.06-0.10mm，然(ran)后(hou)(hou)以(yi)5-8℃/s的(de)速(su)(su)度(du)(du)加熱至620-650℃，保溫1-3小(xiao)時，然(ran)后(hou)(hou)采用油冷(leng)，以(yi)12-15℃/s的(de)速(su)(su)度(du)(du)冷(leng)卻至室(shi)溫，最后(hou)(hou)以(yi)3-5℃/s的(de)速(su)(su)度(du)(du)勻速(su)(su)加熱至700-800℃，保溫3-5小(xiao)時，然(ran)后(hou)(hou)空(kong)冷(leng)至室(shi)溫即可。

這樣，通過(guo)(guo)本(ben)發(fa)明的技(ji)術方案，利用(yong)機(ji)座與(yu)豎直設置的粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)輥相互配(pei)合(he)，并(bing)(bing)且垃圾(ji)(ji)依次進(jin)過(guo)(guo)均料板、下料面和粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)面，利用(yong)均料板能(neng)(neng)快速將注入(ru)的垃圾(ji)(ji)進(jin)行分散和攪拌(ban)，并(bing)(bing)且第一破碎(sui)(sui)(sui)(sui)刀(dao)不(bu)僅能(neng)(neng)破碎(sui)(sui)(sui)(sui)垃圾(ji)(ji)，還能(neng)(neng)起到二次攪拌(ban)的作用(yong)，提(ti)高(gao)設備的工作效率，并(bing)(bing)且在粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)面設置粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)刀(dao)組、粗研(yan)磨(mo)刀(dao)組和精(jing)研(yan)磨(mo)刀(dao)組使垃圾(ji)(ji)依次進(jin)行粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)，垃圾(ji)(ji)不(bu)斷從大顆(ke)粒到小顆(ke)粒，這樣設置合(he)理可靠，安全性好，穩(wen)定(ding)性好，粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)研(yan)磨(mo)效果好，垃圾(ji)(ji)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)質量穩(wen)定(ding)，同時(shi)設置耐摩擦金屬涂(tu)層能(neng)(neng)增加(jia)機(ji)座的使用(yong)壽命，提(ti)高(gao)內表(biao)面的耐摩擦能(neng)(neng)力，降低成本(ben)；

提出(chu)的耐(nai)摩擦(ca)金屬(shu)涂(tu)層的制備工藝操(cao)作簡單(dan)，周期短，生產效(xiao)率高，降低成本。

本發明進一步限定(ding)的技術方案是：

前(qian)述的(de)用(yong)于(yu)垃圾制肥系統中的(de)粉碎(sui)研磨裝置，端蓋上還設(she)有(you)進水(shui)孔，設(she)置進水(shui)孔能(neng)將垃圾與切(qie)屑液混合，有(you)利于(yu)粉碎(sui)而不損壞刀具(ju)，降低(di)(di)粉碎(sui)過程的(de)溫度，有(you)利于(yu)增加刀具(ju)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，降低(di)(di)成本。

前述(shu)的(de)(de)用于垃圾制肥系統中的(de)(de)粉(fen)碎(sui)研磨裝(zhuang)置，機(ji)座下端與粉(fen)碎(sui)輥之間還設有密封圈，增加(jia)密封性能，避免泄露。

前述的用于垃圾(ji)制肥系統中的粉碎研磨裝置，第一破碎刀與水平(ping)面夾角為45-60°。

前述的用于垃圾制(zhi)肥系統中的粉(fen)碎研磨裝置(zhi)，粉(fen)碎刀向下傾斜，且(qie)與(yu)水平面的夾(jia)角為30-45°，刀頭沿水平方(fang)向設置(zhi)。

前述的(de)用(yong)于垃(la)圾(ji)制肥系統(tong)中的(de)粉碎(sui)研磨裝置(zhi)，粉碎(sui)刀、刀頭、刀尖(jian)分別與機座內壁的(de)間隙(xi)為8-12mm、5-7mm和2-4mm，這樣設計合理，間隙(xi)大(da)小(xiao)適宜，有利于增(zeng)加刀具(ju)的(de)使用(yong)壽命(ming)，降低(di)成本。

本(ben)發明的(de)(de)(de)有(you)益效果是(shi)：利用機(ji)座與豎直設置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)粉(fen)碎(sui)(sui)輥(gun)相互配合，并(bing)(bing)且(qie)垃(la)圾(ji)依(yi)次(ci)進(jin)過均(jun)料(liao)板、下料(liao)面和粉(fen)碎(sui)(sui)面，利用均(jun)料(liao)板能快(kuai)速(su)將注入的(de)(de)(de)垃(la)圾(ji)進(jin)行(xing)(xing)分散和攪拌，并(bing)(bing)且(qie)第一破(po)(po)碎(sui)(sui)刀(dao)不僅(jin)能破(po)(po)碎(sui)(sui)垃(la)圾(ji)，還能起到二次(ci)攪拌的(de)(de)(de)作用，提(ti)高(gao)設備的(de)(de)(de)工(gong)作效率，并(bing)(bing)且(qie)在(zai)粉(fen)碎(sui)(sui)面設置(zhi)(zhi)(zhi)粉(fen)碎(sui)(sui)刀(dao)組(zu)、粗研磨刀(dao)組(zu)和精研磨刀(dao)組(zu)使垃(la)圾(ji)依(yi)次(ci)進(jin)行(xing)(xing)粉(fen)碎(sui)(sui)，垃(la)圾(ji)不斷從大顆(ke)粒到小顆(ke)粒，這樣設置(zhi)(zhi)(zhi)合理(li)可靠，安全性好(hao)(hao)，穩定性好(hao)(hao)，粉(fen)碎(sui)(sui)研磨效果好(hao)(hao)，垃(la)圾(ji)粉(fen)碎(sui)(sui)質(zhi)量穩定，同時設置(zhi)(zhi)(zhi)耐摩擦金屬涂層能增加機(ji)座的(de)(de)(de)使用壽命，提(ti)高(gao)內表面的(de)(de)(de)耐摩擦能力(li)，降低成本(ben)；

其中耐(nai)(nai)摩擦金(jin)(jin)(jin)屬(shu)涂層(ceng)中加(jia)(jia)(jia)入了鈉元素(su)(su)，能(neng)(neng)(neng)提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)和(he)(he)(he)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)，加(jia)(jia)(jia)入鋁(lv)元素(su)(su)，在熱(re)處理(li)中能(neng)(neng)(neng)細(xi)化(hua)晶(jing)粒(li)(li)，可加(jia)(jia)(jia)大其強(qiang)度(du)(du)(du)(du)、韌性(xing)、抗腐蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨(mo)和(he)(he)(he)承受沖擊負(fu)荷的(de)等，加(jia)(jia)(jia)入鈷(gu)和(he)(he)(he)鉬(mu)元素(su)(su)，能(neng)(neng)(neng)細(xi)化(hua)晶(jing)粒(li)(li)和(he)(he)(he)降低(di)其過熱(re)敏感(gan)性(xing)及(ji)回火脆(cui)性(xing)，提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)，可提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)抗大氣腐蝕(shi)及(ji)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫下(xia)抗氫、氮、氨腐蝕(shi)，加(jia)(jia)(jia)入鎳元素(su)(su)，能(neng)(neng)(neng)提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)其耐(nai)(nai)磨(mo)才能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)和(he)(he)(he)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)其強(qiang)度(du)(du)(du)(du)，提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)其熔點，增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)抗高(gao)(gao)(gao)(gao)溫的(de)能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)和(he)(he)(he)抗氧化(hua)能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)；并且加(jia)(jia)(jia)入稀土元素(su)(su)中的(de)釹、钷元素(su)(su)，能(neng)(neng)(neng)在熱(re)處理(li)過程中細(xi)化(hua)晶(jing)粒(li)(li)，形成致(zhi)密(mi)的(de)晶(jing)體結構，增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)層(ceng)的(de)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)和(he)(he)(he)耐(nai)(nai)摩擦性(xing)能(neng)(neng)(neng)，提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)層(ceng)的(de)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)和(he)(he)(he)耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)，增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)使(shi)用(yong)壽(shou)命，通過多次對(dui)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)層(ceng)進行熱(re)處理(li)，提(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)其強(qiang)度(du)(du)(du)(du)和(he)(he)(he)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)，增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)其使(shi)用(yong)壽(shou)命，提(ti)(ti)(ti)出的(de)耐(nai)(nai)摩擦金(jin)(jin)(jin)屬(shu)涂層(ceng)的(de)制(zhi)備(bei)工藝操作(zuo)簡單，周期短，生產效率高(gao)(gao)(gao)(gao)，降低(di)成本，提(ti)(ti)(ti)出采(cai)(cai)用(yong)以金(jin)(jin)(jin)屬(shu)粉末A為(wei)底層(ceng)，用(yong)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)粉末B作(zuo)為(wei)表(biao)面，增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)表(biao)面的(de)耐(nai)(nai)磨(mo)度(du)(du)(du)(du)，同(tong)時底層(ceng)采(cai)(cai)用(yong)較大的(de)顆粒(li)(li)能(neng)(neng)(neng)降低(di)成本，優(you)化(hua)制(zhi)備(bei)工藝，降低(di)操作(zuo)難(nan)度(du)(du)(du)(du)。

附圖說明

圖(tu)1為(wei)本發(fa)明(ming)的主視圖(tu)；

圖(tu)2為(wei)圖(tu)1中A-A的剖視圖(tu)；

圖(tu)3為本發明的結構示意圖(tu)；

圖4為本發明中粉碎輥的主視圖；

圖5為本發(fa)明中粉碎輥(gun)的結(jie)構示意圖；

其中：1-機座，2-粉(fen)(fen)碎(sui)輥，3-端蓋，4-進(jin)料口，5-空腔(qiang)，6-均料板，7-下料面，8-粉(fen)(fen)碎(sui)面，9-第一破碎(sui)刀(dao)，10-粉(fen)(fen)碎(sui)刀(dao)，11-刀(dao)頭，12-刀(dao)尖(jian)，13-排料葉(xie)片，14-聯軸(zhou)器(qi)，15-進(jin)水(shui)孔，16-密封圈。

具體實施方式

下面對本(ben)發(fa)明做進一步的詳細說明：

實施例1

本實(shi)施(shi)例提供的(de)一(yi)種用于垃圾制肥系(xi)統中的(de)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)研(yan)磨(mo)裝置(zhi)(zhi)(zhi)，包括(kuo)水(shui)平放置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)機(ji)座1，機(ji)座1截面(mian)(mian)成“V”字(zi)形狀(zhuang)，機(ji)座1內(nei)部(bu)(bu)豎直設(she)有(you)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)輥(gun)(gun)(gun)2，粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)輥(gun)(gun)(gun)2的(de)形狀(zhuang)與機(ji)座1相配合，機(ji)座1上(shang)端設(she)有(you)用于固定(ding)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)輥(gun)(gun)(gun)2的(de)端蓋3，端蓋3上(shang)開設(she)有(you)進料口4和(he)(he)進水(shui)孔15，粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)輥(gun)(gun)(gun)2內(nei)部(bu)(bu)為(wei)空腔5，在(zai)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)輥(gun)(gun)(gun)2上(shang)端面(mian)(mian)水(shui)平設(she)有(you)均(jun)料板6，粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)輥(gun)(gun)(gun)2外(wai)表面(mian)(mian)由(you)上(shang)到下(xia)依(yi)次(ci)設(she)有(you)下(xia)料面(mian)(mian)7和(he)(he)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)面(mian)(mian)8，下(xia)料面(mian)(mian)7和(he)(he)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)面(mian)(mian)8均(jun)傾(qing)斜(xie)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)，在(zai)下(xia)料面(mian)(mian)7上(shang)設(she)有(you)第一(yi)破碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)9，下(xia)料面(mian)(mian)7由(you)上(shang)到下(xia)依(yi)次(ci)設(she)有(you)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)(zu)、粗研(yan)磨(mo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)(zu)和(he)(he)精研(yan)磨(mo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)(zu)，粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)(zu)由(you)多(duo)個粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)10組(zu)(zu)(zu)(zu)成，粗研(yan)磨(mo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)(zu)有(you)多(duo)個刀(dao)(dao)(dao)(dao)頭(tou)11組(zu)(zu)(zu)(zu)成，精研(yan)磨(mo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)(zu)由(you)多(duo)個鋸齒狀(zhuang)的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)尖12組(zu)(zu)(zu)(zu)成，粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)輥(gun)(gun)(gun)2下(xia)端位于機(ji)座1底部(bu)(bu)設(she)有(you)排(pai)料葉片13，粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)輥(gun)(gun)(gun)2下(xia)端還(huan)設(she)有(you)聯軸器14；機(ji)座1下(xia)端與粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)輥(gun)(gun)(gun)2之(zhi)間還(huan)設(she)有(you)密封圈16；第一(yi)破碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)9與水(shui)平面(mian)(mian)夾(jia)(jia)角為(wei)45°；粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)10向(xiang)下(xia)傾(qing)斜(xie)，且與水(shui)平面(mian)(mian)的(de)夾(jia)(jia)角為(wei)30°，刀(dao)(dao)(dao)(dao)頭(tou)11沿水(shui)平方向(xiang)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)；粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)10、刀(dao)(dao)(dao)(dao)頭(tou)11、刀(dao)(dao)(dao)(dao)尖12分別與機(ji)座1內(nei)壁的(de)間隙為(wei)8mm、5mm和(he)(he)2mm；

其(qi)中機座1內(nei)壁上涂(tu)(tu)有耐摩(mo)擦金屬涂(tu)(tu)層，耐摩(mo)擦金屬涂(tu)(tu)層的成分(fen)按(an)質量百分(fen)比為：碳(tan)：0.02%，鈉：0.33%，鋁：0.2%，硅：0.023%，鈣：0.056%，鈷：0.25%，鎳(nie)：7.6%，錳：0.25%，鈮：0.32%，鉬(mu)：0.25%，釹：0.21%，钷：2.67%，釤：0.57%，釓：0.13%，鋱(te)：0.21%；余量為鐵；

耐摩擦(ca)金屬涂層的制(zhi)備工藝(yi)按以下(xia)步(bu)驟進行：

步驟1：將金屬元素碳、鈉、鋁、硅、鈣(gai)、鈷、鎳、錳、鈮(ni)、鉬、釹(nv)、钷和鐵(tie)放入熔煉爐中(zhong)加(jia)(jia)熱，將溫(wen)度(du)(du)以(yi)20℃/min的速度(du)(du)勻(yun)速加(jia)(jia)熱至(zhi)(zhi)600℃，然后保溫(wen)3小時(shi)，然后再以(yi)7℃/s的速度(du)(du)加(jia)(jia)熱至(zhi)(zhi)1400℃，保溫(wen)1小時(shi)；

步(bu)驟(zou)2：完成步(bu)驟(zou)1后(hou)(hou)，然后(hou)(hou)向熔煉爐中加入(ru)釤、釓、鋱(te)元素(su)，以200r/min的(de)速度攪拌30min，然后(hou)(hou)保溫(wen)8小時，并且在攪拌的(de)過程全程通入(ru)氦氣作為保護(hu)氣體，然后(hou)(hou)空冷至室溫(wen)；

步(bu)驟3：將步(bu)驟2中冷卻后得到金屬體放(fang)入球磨機中粉(fen)碎，先加熱至300℃，保溫(wen)30min，然(ran)后開始進行粉(fen)碎，過100目(mu)數和(he)過200目(mu)數，分別(bie)得到金屬粉(fen)末(mo)A和(he)金屬粉(fen)末(mo)B；

步驟4：先將金屬粉(fen)末A均勻的(de)噴涂至(zhi)(zhi)機(ji)座內(nei)(nei)壁，厚(hou)度(du)(du)為(wei)(wei)0.05mm，然(ran)后(hou)(hou)(hou)加熱(re)至(zhi)(zhi)200℃，保(bao)溫(wen)(wen)1小時(shi)(shi)，然(ran)后(hou)(hou)(hou)再將金屬粉(fen)末B均勻的(de)噴涂至(zhi)(zhi)機(ji)座內(nei)(nei)壁，厚(hou)度(du)(du)為(wei)(wei)0.06mm，然(ran)后(hou)(hou)(hou)以(yi)5℃/s的(de)速度(du)(du)加熱(re)至(zhi)(zhi)620℃，保(bao)溫(wen)(wen)1小時(shi)(shi)，然(ran)后(hou)(hou)(hou)采用油冷，以(yi)12℃/s的(de)速度(du)(du)冷卻至(zhi)(zhi)室(shi)溫(wen)(wen)，最(zui)后(hou)(hou)(hou)以(yi)3℃/s的(de)速度(du)(du)勻速加熱(re)至(zhi)(zhi)700℃，保(bao)溫(wen)(wen)3小時(shi)(shi)，然(ran)后(hou)(hou)(hou)空冷至(zhi)(zhi)室(shi)溫(wen)(wen)即(ji)可。

實施例2

本實施(shi)例提(ti)供的一(yi)種用于垃圾(ji)制肥系統中的粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)研(yan)磨裝(zhuang)置(zhi)，包(bao)括水(shui)平(ping)放(fang)置(zhi)的機(ji)座1，機(ji)座1截面(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)“V”字形狀，機(ji)座1內部豎(shu)直(zhi)設(she)有(you)(you)(you)(you)粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)輥(gun)(gun)2，粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)輥(gun)(gun)2的形狀與機(ji)座1相配合，機(ji)座1上(shang)(shang)(shang)端(duan)設(she)有(you)(you)(you)(you)用于固定粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)輥(gun)(gun)2的端(duan)蓋3，端(duan)蓋3上(shang)(shang)(shang)開設(she)有(you)(you)(you)(you)進料(liao)口4和(he)進水(shui)孔15，粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)輥(gun)(gun)2內部為空(kong)腔5，在(zai)粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)輥(gun)(gun)2上(shang)(shang)(shang)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)水(shui)平(ping)設(she)有(you)(you)(you)(you)均料(liao)板6，粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)輥(gun)(gun)2外表面(mian)(mian)(mian)(mian)由(you)上(shang)(shang)(shang)到下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)依(yi)次設(she)有(you)(you)(you)(you)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)料(liao)面(mian)(mian)(mian)(mian)7和(he)粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)面(mian)(mian)(mian)(mian)8，下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)料(liao)面(mian)(mian)(mian)(mian)7和(he)粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)面(mian)(mian)(mian)(mian)8均傾斜設(she)置(zhi)，在(zai)下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)料(liao)面(mian)(mian)(mian)(mian)7上(shang)(shang)(shang)設(she)有(you)(you)(you)(you)第一(yi)破碎(sui)(sui)刀(dao)(dao)9，下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)料(liao)面(mian)(mian)(mian)(mian)7由(you)上(shang)(shang)(shang)到下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)依(yi)次設(she)有(you)(you)(you)(you)粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)刀(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)(zu)、粗(cu)研(yan)磨刀(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)(zu)和(he)精(jing)研(yan)磨刀(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)(zu)，粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)刀(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)(zu)由(you)多個(ge)粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)刀(dao)(dao)10組(zu)(zu)(zu)(zu)成(cheng)，粗(cu)研(yan)磨刀(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)(zu)有(you)(you)(you)(you)多個(ge)刀(dao)(dao)頭11組(zu)(zu)(zu)(zu)成(cheng)，精(jing)研(yan)磨刀(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)(zu)由(you)多個(ge)鋸齒狀的刀(dao)(dao)尖(jian)12組(zu)(zu)(zu)(zu)成(cheng)，粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)輥(gun)(gun)2下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)端(duan)位于機(ji)座1底(di)部設(she)有(you)(you)(you)(you)排料(liao)葉(xie)片13，粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)輥(gun)(gun)2下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)端(duan)還(huan)設(she)有(you)(you)(you)(you)聯軸器(qi)14；機(ji)座1下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)端(duan)與粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)輥(gun)(gun)2之間還(huan)設(she)有(you)(you)(you)(you)密封圈(quan)16；第一(yi)破碎(sui)(sui)刀(dao)(dao)9與水(shui)平(ping)面(mian)(mian)(mian)(mian)夾角為60°；粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)刀(dao)(dao)10向下(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)(xia)傾斜，且(qie)與水(shui)平(ping)面(mian)(mian)(mian)(mian)的夾角為45°，刀(dao)(dao)頭11沿(yan)水(shui)平(ping)方向設(she)置(zhi)；粉(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)刀(dao)(dao)10、刀(dao)(dao)頭11、刀(dao)(dao)尖(jian)12分別與機(ji)座1內壁的間隙為12mm、7mm和(he)4mm；

其中機座1內壁上(shang)涂有耐(nai)摩擦(ca)金(jin)屬(shu)涂層，耐(nai)摩擦(ca)金(jin)屬(shu)涂層的(de)成分(fen)按質量(liang)(liang)百分(fen)比為：碳：0.04%，鈉：0.35%，鋁：0.6%，硅：0.028%，鈣：0.058%，鈷：0.27%，鎳(nie)：7.8%，錳：0.28%，鈮：0.35%，鉬(mu)：0.29%，釹：0.23%，钷：2.69%，釤(shan)：0.59%，釓：0.15%，鋱：0.25%；余量(liang)(liang)為鐵；

耐(nai)摩擦金屬(shu)涂層的制備工藝(yi)按以下步驟進行：

步(bu)驟1：將金屬元(yuan)素碳、鈉、鋁(lv)、硅(gui)、鈣(gai)、鈷(gu)、鎳、錳、鈮(ni)、鉬、釹、钷(po)和鐵放入熔煉(lian)爐(lu)中(zhong)加(jia)熱，將溫(wen)度以(yi)25℃/min的(de)速度勻(yun)速加(jia)熱至620℃，然后保溫(wen)5小時，然后再以(yi)9℃/s的(de)速度加(jia)熱至1450℃，保溫(wen)3小時；

步驟(zou)(zou)2：完成(cheng)步驟(zou)(zou)1后，然(ran)后向熔煉爐中加入釤、釓(ga)、鋱元(yuan)素，以300r/min的速度攪拌45min，然(ran)后保(bao)溫10小時，并且(qie)在攪拌的過程(cheng)全程(cheng)通(tong)入氦氣作為(wei)保(bao)護氣體，然(ran)后空冷(leng)至室溫；

步(bu)驟3：將步(bu)驟2中冷卻(que)后得(de)到金(jin)屬(shu)體放入球磨機中粉(fen)(fen)碎(sui)，先加(jia)熱至400℃，保溫45min，然后開(kai)始(shi)進行粉(fen)(fen)碎(sui)，過100目數(shu)和(he)過200目數(shu)，分(fen)別得(de)到金(jin)屬(shu)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)A和(he)金(jin)屬(shu)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)B；

步(bu)驟4：先(xian)將金屬粉末A均勻的噴涂至機座(zuo)內(nei)壁(bi)，厚(hou)度(du)(du)為(wei)0.08mm，然后加(jia)熱至280℃，保溫(wen)(wen)3小(xiao)時(shi)，然后再(zai)將金屬粉末B均勻的噴涂至機座(zuo)內(nei)壁(bi)，厚(hou)度(du)(du)為(wei)0.10mm，然后以8℃/s的速(su)度(du)(du)加(jia)熱至650℃，保溫(wen)(wen)3小(xiao)時(shi)，然后采用油冷，以15℃/s的速(su)度(du)(du)冷卻(que)至室(shi)溫(wen)(wen)，最(zui)后以5℃/s的速(su)度(du)(du)勻速(su)加(jia)熱至800℃，保溫(wen)(wen)5小(xiao)時(shi)，然后空冷至室(shi)溫(wen)(wen)即可(ke)。

實施例3

本實施例提供的(de)一(yi)種用于(yu)垃圾制(zhi)肥系統中(zhong)的(de)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)裝置，包括(kuo)水(shui)(shui)平(ping)放置的(de)機(ji)(ji)(ji)座(zuo)1，機(ji)(ji)(ji)座(zuo)1截面(mian)(mian)成(cheng)(cheng)“V”字形狀，機(ji)(ji)(ji)座(zuo)1內部(bu)豎直設(she)有(you)(you)(you)(you)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)2，粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)2的(de)形狀與(yu)(yu)機(ji)(ji)(ji)座(zuo)1相配合，機(ji)(ji)(ji)座(zuo)1上端(duan)設(she)有(you)(you)(you)(you)用于(yu)固(gu)定(ding)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)2的(de)端(duan)蓋3，端(duan)蓋3上開設(she)有(you)(you)(you)(you)進料口4和進水(shui)(shui)孔(kong)15，粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)2內部(bu)為空腔5，在(zai)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)2上端(duan)面(mian)(mian)水(shui)(shui)平(ping)設(she)有(you)(you)(you)(you)均(jun)料板6，粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)2外表面(mian)(mian)由上到下(xia)依(yi)次設(she)有(you)(you)(you)(you)下(xia)料面(mian)(mian)7和粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)面(mian)(mian)8，下(xia)料面(mian)(mian)7和粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)面(mian)(mian)8均(jun)傾(qing)斜設(she)置，在(zai)下(xia)料面(mian)(mian)7上設(she)有(you)(you)(you)(you)第一(yi)破碎(sui)(sui)(sui)刀9，下(xia)料面(mian)(mian)7由上到下(xia)依(yi)次設(she)有(you)(you)(you)(you)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)刀組(zu)(zu)、粗研(yan)(yan)磨(mo)(mo)刀組(zu)(zu)和精(jing)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)刀組(zu)(zu)，粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)刀組(zu)(zu)由多個粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)刀10組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)，粗研(yan)(yan)磨(mo)(mo)刀組(zu)(zu)有(you)(you)(you)(you)多個刀頭(tou)11組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)，精(jing)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)刀組(zu)(zu)由多個鋸齒狀的(de)刀尖12組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)，粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)2下(xia)端(duan)位于(yu)機(ji)(ji)(ji)座(zuo)1底部(bu)設(she)有(you)(you)(you)(you)排料葉片13，粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)2下(xia)端(duan)還(huan)設(she)有(you)(you)(you)(you)聯軸器14；機(ji)(ji)(ji)座(zuo)1下(xia)端(duan)與(yu)(yu)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)輥(gun)2之間還(huan)設(she)有(you)(you)(you)(you)密封圈(quan)16；第一(yi)破碎(sui)(sui)(sui)刀9與(yu)(yu)水(shui)(shui)平(ping)面(mian)(mian)夾(jia)角(jiao)為55°；粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)刀10向(xiang)下(xia)傾(qing)斜，且與(yu)(yu)水(shui)(shui)平(ping)面(mian)(mian)的(de)夾(jia)角(jiao)為40°，刀頭(tou)11沿水(shui)(shui)平(ping)方向(xiang)設(she)置；粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)刀10、刀頭(tou)11、刀尖12分別與(yu)(yu)機(ji)(ji)(ji)座(zuo)1內壁(bi)的(de)間隙(xi)為10mm、6mm和3mm；

其(qi)中(zhong)機座1內(nei)壁上涂(tu)有(you)耐(nai)摩擦金(jin)屬(shu)涂(tu)層，耐(nai)摩擦金(jin)屬(shu)涂(tu)層的成分按質量百分比為(wei)：碳(tan)：0.03%，鈉：0.34%，鋁：0.5%，硅：0.026%，鈣：0.057%，鈷：0.26%，鎳：7.7%，錳：0.26%，鈮：0.34%，鉬：0.26%，釹：0.22%，钷：2.68%，釤(shan)：0.58%，釓：0.14%，鋱：0.24%；余量為(wei)鐵；

耐(nai)摩擦金屬涂層的制備工藝按以(yi)下步驟進(jin)行：

步(bu)驟1：將金(jin)屬元素(su)碳(tan)、鈉、鋁、硅(gui)、鈣(gai)、鈷、鎳(nie)、錳(meng)、鈮、鉬、釹、钷和(he)鐵放入熔煉(lian)爐中加(jia)熱(re)，將溫度以22℃/min的(de)速度勻速加(jia)熱(re)至610℃，然后保溫4小(xiao)時，然后再以8℃/s的(de)速度加(jia)熱(re)至1420℃，保溫2小(xiao)時；

步(bu)驟(zou)2：完成步(bu)驟(zou)1后，然后向熔煉爐(lu)中加入釤、釓、鋱元(yuan)素(su)，以250r/min的速度攪(jiao)拌40min，然后保溫(wen)9小時，并且在攪(jiao)拌的過程(cheng)(cheng)全程(cheng)(cheng)通入氦氣作為(wei)保護氣體，然后空冷至室溫(wen)；

步(bu)驟3：將步(bu)驟2中(zhong)冷(leng)卻后得(de)到金屬體放入球磨機中(zhong)粉碎，先加(jia)熱至350℃，保溫38min，然(ran)后開始進行粉碎，過(guo)100目(mu)數和過(guo)200目(mu)數，分(fen)別(bie)得(de)到金屬粉末(mo)A和金屬粉末(mo)B；

步驟(zou)4：先將金屬粉(fen)末A均(jun)勻(yun)的(de)(de)噴(pen)涂至(zhi)機(ji)座(zuo)內壁，厚(hou)度為0.06mm，然(ran)后(hou)(hou)加熱(re)(re)至(zhi)250℃，保溫(wen)2小(xiao)(xiao)時，然(ran)后(hou)(hou)再將金屬粉(fen)末B均(jun)勻(yun)的(de)(de)噴(pen)涂至(zhi)機(ji)座(zuo)內壁，厚(hou)度為0.08mm，然(ran)后(hou)(hou)以6℃/s的(de)(de)速(su)度加熱(re)(re)至(zhi)630℃，保溫(wen)2小(xiao)(xiao)時，然(ran)后(hou)(hou)采(cai)用油冷(leng)，以14℃/s的(de)(de)速(su)度冷(leng)卻至(zhi)室(shi)溫(wen)，最后(hou)(hou)以4℃/s的(de)(de)速(su)度勻(yun)速(su)加熱(re)(re)至(zhi)750℃，保溫(wen)4小(xiao)(xiao)時，然(ran)后(hou)(hou)空冷(leng)至(zhi)室(shi)溫(wen)即可。

這(zhe)樣以上實施例的技術(shu)方案(an)不僅結(jie)構(gou)簡單，使用壽命長，操(cao)作方便，成本(ben)低(di)，安全可靠，能快速有效的對垃圾(ji)進行粉(fen)碎和研(yan)磨，尤其對于一些較(jiao)難粉(fen)碎的垃圾(ji)，該(gai)結(jie)構(gou)強度高，并且使用范圍廣。

以(yi)上實施例僅(jin)為說(shuo)明(ming)本(ben)發(fa)明(ming)的(de)技(ji)術(shu)思想，不能以(yi)此限定本(ben)發(fa)明(ming)的(de)保護(hu)范(fan)圍(wei)，凡是按照(zhao)本(ben)發(fa)明(ming)提出(chu)的(de)技(ji)術(shu)思想，在技(ji)術(shu)方案基(ji)礎上所做的(de)任(ren)何(he)改動，均落入本(ben)發(fa)明(ming)保護(hu)范(fan)圍(wei)之(zhi)內。