本發明涉及(ji)一種氨法(fa)(fa)(fa)煙(yan)氣(qi)(qi)除塵(chen)脫硫(liu)脫硝一體(ti)化凈化系(xi)統及(ji)方法(fa)(fa)(fa)，具體(ti)地，涉及(ji)能(neng)夠將未經任(ren)何(he)處理的煙(yan)氣(qi)(qi)直(zhi)接進行氨法(fa)(fa)(fa)煙(yan)氣(qi)(qi)除塵(chen)脫硫(liu)脫硝、并(bing)能(neng)夠同時制備硫(liu)酸銨和硝酸銨混合化肥的煙(yan)氣(qi)(qi)凈化系(xi)統及(ji)方法(fa)(fa)(fa)。
背景技術：
工業(ye)化(hua)在有(you)力(li)推進經濟(ji)發展的同時，也給大(da)氣和(he)生態環境造(zao)成了(le)不可避(bi)免的污染問題。其中(zhong)，來(lai)源于熱(re)電、鋼鐵冶煉(lian)(lian)和(he)石油煉(lian)(lian)制(zhi)工業(ye)的硫氧(yang)化(hua)物(SOx)、氮氧(yang)化(hua)物(NOx)以(yi)及粉塵顆粒物排放也是造(zao)成大(da)氣污染的主要(yao)(yao)原(yuan)因之一，隨著國(guo)家(jia)對大(da)氣和(he)水污染防治越來(lai)越嚴(yan)格的要(yao)(yao)求，將煙氣污染物“變廢為(wei)寶”資源化(hua)回收(shou)的同時盡量避(bi)免二次污染將是煙氣潔(jie)凈化(hua)處理的一個有(you)競爭力(li)的解決方案。
目(mu)前(qian)，國內(nei)煙氣除塵脫硫(liu)(liu)脫硝(xiao)主要有(you)兩(liang)種主流技(ji)術方案，一種即氨選擇性催化(hua)還(huan)原法(SCR)脫硝(xiao)+鈉(na)堿洗(xi)滌脫硫(liu)(liu)技(ji)術；另一種為臭氧氧化(hua)+鈉(na)堿洗(xi)滌聯(lian)合脫硫(liu)(liu)脫硝(xiao)技(ji)術。
其中，氨選擇性催化還原法(SCR)脫硝+鈉堿洗滌脫硫技術中，脫硝部分采用SCR脫硝反應單元，噴入氨氣與煙氣中的NOx在催化劑的作用下發生還原反應，生成N2和H2O，之后(hou)煙氣再進入脫(tuo)(tuo)硫洗(xi)滌塔中(zhong)(zhong)進行(xing)鈉(na)堿與SOx的(de)中(zhong)(zhong)和(he)反應，生(sheng)成硫酸鈉(na)含鹽污(wu)水，經(jing)污(wu)水化(hua)學需氧(yang)量(liang)(COD)處(chu)理合格后(hou)排(pai)放至大(da)海(hai)(hai)。該技術的(de)主(zhu)要(yao)不(bu)(bu)足為：1)非一體化(hua)技術，即脫(tuo)(tuo)硫和(he)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)過(guo)程分(fen)別在兩個(ge)獨(du)立系統里進行(xing)，裝置(zhi)占地(di)和(he)投資都較大(da)。2)含硫酸鈉(na)污(wu)水需要(yao)外(wai)排(pai)至大(da)海(hai)(hai)，對(dui)處(chu)于(yu)內(nei)陸的(de)煙氣凈化(hua)裝置(zhi)污(wu)水排(pai)放不(bu)(bu)利。
臭(chou)氧氧化(hua)+鈉堿洗滌聯合(he)脫硫(liu)脫硝(xiao)(xiao)技(ji)(ji)術中，首先采用(yong)臭(chou)氧將煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中的(de)NO 氧化(hua)為(wei)易溶于水(shui)(shui)(shui)的(de)高價態氮(dan)氧化(hua)物，之后(hou)含(han)(han)SOx和NOx的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)一同(tong)(tong)進入脫硫(liu)脫硝(xiao)(xiao)洗滌塔，與(yu)鈉堿發生酸(suan)堿中和反(fan)應(ying)生成(cheng)硫(liu)酸(suan)鈉和硝(xiao)(xiao)酸(suan)鈉含(han)(han)鹽污(wu)水(shui)(shui)(shui)，經污(wu)水(shui)(shui)(shui)COD處(chu)理合(he)格后(hou)排放(fang)至大海(hai)。該技(ji)(ji)術的(de)主(zhu)要缺點(dian)為(wei)：1)隨著國家(jia)對水(shui)(shui)(shui)源(yuan)污(wu)染的(de)日益嚴苛的(de)要求(qiu)，目(mu)前(qian)還沒有成(cheng)熟的(de)技(ji)(ji)術處(chu)理含(han)(han)鹽污(wu)水(shui)(shui)(shui)中的(de)硝(xiao)(xiao)酸(suan)根離(li)子。2)與(yu)拋棄法煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)處(chu)理技(ji)(ji)術共(gong)同(tong)(tong)的(de)問題是對處(chu)于內(nei)陸的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)凈化(hua)裝置污(wu)水(shui)(shui)(shui)排放(fang)不利。
總之，兩種主流脫(tuo)硫脫(tuo)硝技術的共性(xing)問題(ti)是(shi)：1)沒(mei)有(you)對(dui)煙氣(qi)中的污染物(wu)(SOx和NOx)采用變廢為寶的資源化(hua)回收方案；2)都會產生污水的排放問題(ti)，對(dui)內(nei)陸(lu)煙氣(qi)凈(jing)化(hua)產生限制條件，同時存在對(dui)環境造成二(er)次污染的隱患。
技術實現要素：
本發明的目(mu)的是(shi)提(ti)供一種能夠對未經任何處理的煙(yan)氣(qi)直接進行(xing)氨法(fa)脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝凈化(hua)處理、同時將煙(yan)氣(qi)中的硫(liu)氧(yang)化(hua)物和氮氧(yang)化(hua)物轉化(hua)為硫(liu)酸銨(an)和硝酸銨(an)混合化(hua)肥且不外排污水的氨法(fa)煙(yan)氣(qi)除塵脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝一體化(hua)凈化(hua)系統及方(fang)法(fa)。
為了實現上述(shu)(shu)(shu)目的，本(ben)發明提供(gong)一(yi)種氨法(fa)煙(yan)(yan)氣除塵(chen)脫硫脫硝一(yi)體(ti)(ti)化(hua)(hua)凈化(hua)(hua)系(xi)統(tong)，其中，該(gai)凈化(hua)(hua)系(xi)統(tong)包括煙(yan)(yan)氣導(dao)(dao)入(ru)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、臭(chou)(chou)氧供(gong)給裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、煙(yan)(yan)氣洗(xi)滌(di)(di)(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、固(gu)體(ti)(ti)粉(fen)塵(chen)脫除裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、化(hua)(hua)肥(fei)制(zhi)(zhi)備裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、以及煙(yan)(yan)氣排出(chu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)臭(chou)(chou)氧供(gong)給裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)煙(yan)(yan)氣導(dao)(dao)入(ru)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)相連(lian)，用(yong)于將(jiang)所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)臭(chou)(chou)氧供(gong)給裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)中產(chan)生的臭(chou)(chou)氧混合到(dao)所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)煙(yan)(yan)氣導(dao)(dao)入(ru)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)中的煙(yan)(yan)氣流(liu)中，所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)煙(yan)(yan)氣導(dao)(dao)入(ru)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)煙(yan)(yan)氣洗(xi)滌(di)(di)(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)中部相連(lian)，用(yong)于將(jiang)混合了臭(chou)(chou)氧的煙(yan)(yan)氣導(dao)(dao)入(ru)到(dao)所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)煙(yan)(yan)氣洗(xi)滌(di)(di)(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)中，所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)煙(yan)(yan)氣排出(chu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)煙(yan)(yan)氣洗(xi)滌(di)(di)(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)上部相連(lian)，用(yong)于將(jiang)洗(xi)滌(di)(di)(di)后的煙(yan)(yan)氣排出(chu)，所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)煙(yan)(yan)氣洗(xi)滌(di)(di)(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)底部與(yu)所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)固(gu)體(ti)(ti)粉(fen)塵(chen)脫除裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)入(ru)口相連(lian)，所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)固(gu)體(ti)(ti)粉(fen)塵(chen)脫除裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)出(chu)口分別與(yu)所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)煙(yan)(yan)氣洗(xi)滌(di)(di)(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)上部和(he)所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)化(hua)(hua)肥(fei)制(zhi)(zhi)備裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)相連(lian)，在連(lian)接(jie)所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)固(gu)體(ti)(ti)粉(fen)塵(chen)脫除裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)出(chu)口和(he)所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)煙(yan)(yan)氣洗(xi)滌(di)(di)(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)上部的管道上設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi) 有循環漿液(ye)冷卻器。
優(you)選地，根據本發明的氨(an)法煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)除塵脫硫脫硝一體化凈化系統，其中(zhong)，所述煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)導(dao)入(ru)裝置包括煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)導(dao)入(ru)管道(dao)(dao)以及(ji)設置在煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)導(dao)入(ru)管道(dao)(dao)上的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)降溫器(qi)。所述煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)降溫器(qi)用(yong)于對煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)導(dao)入(ru)管道(dao)(dao)中(zhong)的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)流進行降溫。
優(you)選地，根(gen)據本發(fa)明的(de)氨法煙氣除塵脫硫脫硝一(yi)體化(hua)凈化(hua)系統，其中，所(suo)述(shu)臭(chou)氧(yang)供(gong)給裝置(zhi)包括臭(chou)氧(yang)發(fa)生器(qi)和臭(chou)氧(yang)分布器(qi)。
優(you)選地(di)，根(gen)據本發明的氨法煙(yan)氣除(chu)塵脫硫脫硝一體化凈化系統，其中，所述煙(yan)氣洗滌塔(ta)(ta)裝置包括塔(ta)(ta)體、位(wei)于塔(ta)(ta)體上(shang)部(bu)的煙(yan)氣降溫層和塔(ta)(ta)底液循環噴淋層。
優(you)選地，根(gen)據(ju)本發(fa)明的氨(an)法煙(yan)氣除(chu)塵脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)一體化(hua)凈化(hua)系(xi)統，其中，所述固(gu)體粉塵脫(tuo)除(chu)裝置與所述煙(yan)氣洗滌(di)塔(ta)(ta)裝置的塔(ta)(ta)底液循環(huan)噴淋層(ceng)相連。
一(yi)種氨法(fa)煙氣除塵脫硫脫硝(xiao)一(yi)體化(hua)凈化(hua)方法(fa)，其(qi)特征在于，該凈化(hua)方法(fa)包(bao)括以下工(gong)序：
臭(chou)(chou)氧(yang)處理工序，將(jiang)需(xu)要凈化(hua)(hua)的煙氣直接(jie)與臭(chou)(chou)氧(yang)接(jie)觸，使煙氣中(zhong)的氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)物氧(yang)化(hua)(hua)；
煙(yan)氣(qi)洗(xi)滌(di)工(gong)序：在(zai)氧氣(qi)的(de)存在(zai)下(xia)，將(jiang)經過臭氧處理(li)后的(de)煙(yan)氣(qi)與(yu)含有氨(an)水的(de)漿液逆流接觸，進(jin)行煙(yan)氣(qi)洗(xi)滌(di)；以及，
化肥(fei)制(zhi)備(bei)工序：將(jiang)煙(yan)(yan)氣洗(xi)滌后的漿液(ye)中(zhong)的固體(ti)粉塵脫除(chu)后，一(yi)部(bu)分漿液(ye)回流(liu)到煙(yan)(yan)氣洗(xi)滌工序中(zhong)作為含有氨水的漿液(ye)使用，一(yi)部(bu)分濃縮結晶(jing)并干(gan)燥來制(zhi)備(bei)化肥(fei)；
其中(zhong)，在使漿液(ye)(ye)回流到煙氣洗滌工序中(zhong)之(zhi)前(qian)，將(jiang)漿液(ye)(ye)溫度(du)冷卻至40-65℃。
優選(xuan)地，根據本發明的(de)氨法(fa)煙(yan)氣(qi)除塵(chen)脫(tuo)硫脫(tuo)硝一(yi)(yi)體化(hua)凈化(hua)方(fang)法(fa)，其中，該凈化(hua)方(fang)法(fa)在臭氧處(chu)理(li)工序之前還(huan)包(bao)括(kuo)第一(yi)(yi)煙(yan)氣(qi)降溫處(chu)理(li)工序，將煙(yan)氣(qi)的(de)溫度控(kong)制在100-150℃。
優選(xuan)地(di)，根據本發明(ming)的氨(an)法煙(yan)氣(qi)除塵脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝一(yi)體(ti)化(hua)(hua)凈(jing)化(hua)(hua)方法，其中(zhong)， 在(zai)煙(yan)氣(qi)洗滌工(gong)序中(zhong)，煙(yan)氣(qi)與含有氨(an)水的漿液逆(ni)流(liu)接觸后，進(jin)一(yi)步進(jin)行第二煙(yan)氣(qi)降溫處理。
優選地，根據本發明的(de)(de)氨法(fa)煙氣除塵脫硫脫硝一體化凈化方法(fa)，其中，在化肥制(zhi)備工序(xu)中，經過固體粉(fen)塵脫除后，回流(liu)到煙氣洗滌(di)工序(xu)中的(de)(de)溶(rong)液(ye)和用(yong)于制(zhi)備化肥的(de)(de)溶(rong)液(ye)的(de)(de)流(liu)量比為(wei)200：1-500：1，更優選為(wei)250：1-450：1。
優(you)選地，根據(ju)本發明的(de)(de)氨法煙氣(qi)(qi)除塵脫(tuo)硫脫(tuo)硝一(yi)體化凈化方法，其中，用于與(yu)(yu)煙氣(qi)(qi)逆流(liu)(liu)接觸的(de)(de)漿液與(yu)(yu)用于第二(er)煙氣(qi)(qi)降溫處理的(de)(de)水的(de)(de)流(liu)(liu)量比為(wei)50：1-200：1，更優(you)選為(wei)80：1-180：1。
通過(guo)上述技術方案，本發(fa)明的(de)氨法煙(yan)氣除(chu)塵脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝一體化(hua)(hua)(hua)凈化(hua)(hua)(hua)系統(tong)通過(guo)利(li)用固(gu)體粉(fen)塵脫(tuo)除(chu)裝置(zhi)將與(yu)煙(yan)氣接觸后的(de)漿液中(zhong)(zhong)的(de)粉(fen)塵脫(tuo)除(chu)，能夠(gou)實現對未經(jing)任何處理的(de)煙(yan)氣直接進行氨法脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝凈化(hua)(hua)(hua)處理，同時通過(guo)將脫(tuo)除(chu)粉(fen)塵后的(de)漿液送(song)入化(hua)(hua)(hua)肥制備裝置(zhi)，能夠(gou)將煙(yan)氣中(zhong)(zhong)的(de)硫(liu)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物和氮氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物轉化(hua)(hua)(hua)為硫(liu)酸(suan)(suan)銨和硝酸(suan)(suan)銨混合(he)化(hua)(hua)(hua)肥。優(you)點(dian)如下：
1)可以將煙氣中(zhong)的(de)硫氧化(hua)物(wu)和氮(dan)氧化(hua)物(wu)轉(zhuan)化(hua)為硫酸(suan)銨和硝酸(suan)銨混合化(hua)肥，在達到污(wu)染物(wu)資源化(hua)回收的(de)情況下，還可以創造一定的(de)經(jing)濟(ji)價值。
2)采(cai)用本專利技術方(fang)案，可以(yi)處(chu)理(li)任(ren)何未經處(chu)理(li)的(de)煙(yan)氣，節(jie)省(sheng)了煙(yan)氣預處(chu)理(li)設備(如電除塵器等(deng))的(de)投資(zi)以(yi)及(ji)建設占地面積。
3)采用(yong)本專利技術(shu)方案，可以(yi)通(tong)過(guo)控(kong)制和煙(yan)(yan)氣逆(ni)流(liu)接觸的(de)(de)漿液與(yu)用(yong)于第二煙(yan)(yan)氣降溫處理的(de)(de)水的(de)(de)流(liu)量比(bi)，以(yi)及調(diao)整通(tong)過(guo)循(xun)環(huan)漿液冷(leng)卻器(qi)的(de)(de)漿液冷(leng)后溫度，達到有效控(kong)制塔底液位，從而實現裝置不外排污水的(de)(de)目標(biao)，有效避免(mian)了(le)污水的(de)(de)二次污染問題。。
本發明的(de)其他(ta)特征(zheng)和優(you)點將在隨后的(de)具(ju)體實施(shi)方式部分予以詳細說明。
附圖說明
附(fu)圖(tu)是用來提(ti)供對本發(fa)(fa)明(ming)的進(jin)一(yi)步理解，并且構(gou)成說明(ming)書的一(yi)部分，與 下(xia)面的具體實施(shi)方式一(yi)起用于(yu)解釋本發(fa)(fa)明(ming)，但并不構(gou)成對本發(fa)(fa)明(ming)的限制。在附(fu)圖(tu)中：
圖1是(shi)本發明的氨法煙氣(qi)除塵脫硫脫硝一體(ti)化凈化系統的流程(cheng)示(shi)意(yi)圖。
附圖標記說明
1 煙(yan)氣導入裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、2 臭氧供(gong)給裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、3 煙(yan)氣洗滌塔(ta)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、4 固(gu)(gu)體粉塵脫(tuo)除裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、5 化(hua)肥制備(bei)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、6 煙(yan)氣排出裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、7 循環(huan)漿(jiang)液冷(leng)卻器、11 未凈化(hua)煙(yan)氣、12 降溫(wen)水(shui)、13 氨水(shui)補給口(kou)、14氧化(hua)空氣補給口(kou)、15 塔(ta)底(di)循環(huan)漿(jiang)液泵、16 塔(ta)底(di)液循環(huan)噴淋層、17 固(gu)(gu)體粉塵濾餅、18 硫酸銨(an)和硝酸銨(an)的混合化(hua)肥、19 冷(leng)凝水(shui)、20 尾氣
具體實施方式
以下結合附圖對(dui)本發(fa)明(ming)的具體實(shi)施方式進行詳細(xi)說(shuo)明(ming)。應(ying)當(dang)理解的是，此處(chu)所描(miao)述的具體實(shi)施方式僅用(yong)(yong)于(yu)說(shuo)明(ming)和解釋本發(fa)明(ming)，并不用(yong)(yong)于(yu)限制本發(fa)明(ming)。
圖(tu)1是本發明的(de)氨法煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)除(chu)塵(chen)(chen)脫(tuo)硫脫(tuo)硝一(yi)體(ti)化(hua)凈化(hua)系(xi)統(tong)的(de)流程示意圖(tu)。如圖(tu)1所(suo)(suo)示，本發明提供(gong)的(de)氨法煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)除(chu)塵(chen)(chen)脫(tuo)硫脫(tuo)硝一(yi)體(ti)化(hua)凈化(hua)系(xi)統(tong)，其中(zhong)，該凈化(hua)系(xi)統(tong)包(bao)括(kuo)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)導入(ru)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(1)、臭(chou)氧(yang)供(gong)給裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(2)、煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)洗(xi)(xi)滌(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(3)、固體(ti)粉(fen)塵(chen)(chen)脫(tuo)除(chu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(4)、化(hua)肥制(zhi)備(bei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(5)、以及煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)出(chu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(6)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)臭(chou)氧(yang)供(gong)給裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(2)與所(suo)(suo)述(shu)(shu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)導入(ru)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(1)相連(lian)(lian)，用于將(jiang)所(suo)(suo)述(shu)(shu)臭(chou)氧(yang)供(gong)給裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(2)中(zhong)產生的(de)臭(chou)氧(yang)混合(he)到(dao)所(suo)(suo)述(shu)(shu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)導入(ru)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(1)中(zhong)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)流中(zhong)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)導入(ru)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(1)與所(suo)(suo)述(shu)(shu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)洗(xi)(xi)滌(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(3)中(zhong)部(bu)(bu)相連(lian)(lian)，用于將(jiang)混合(he)了臭(chou)氧(yang)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)導入(ru)到(dao)所(suo)(suo)述(shu)(shu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)洗(xi)(xi)滌(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(3)中(zhong)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)出(chu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(6)與所(suo)(suo)述(shu)(shu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)洗(xi)(xi)滌(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(3)頂部(bu)(bu)相連(lian)(lian)，用于將(jiang)洗(xi)(xi)滌(di)后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)出(chu)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)洗(xi)(xi)滌(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(3)底部(bu)(bu)與所(suo)(suo)述(shu)(shu)固體(ti)粉(fen)塵(chen)(chen)脫(tuo)除(chu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(4)入(ru)口(kou)相連(lian)(lian)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)固體(ti)粉(fen)塵(chen)(chen)脫(tuo)除(chu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(4)出(chu)口(kou)分別與所(suo)(suo)述(shu)(shu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)洗(xi)(xi)滌(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(3)上(shang)部(bu)(bu)和(he)所(suo)(suo)述(shu)(shu)化(hua)肥制(zhi)備(bei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi) (5)相連(lian)(lian)，在(zai)連(lian)(lian)接所(suo)(suo)述(shu)(shu)固體(ti)粉(fen)塵(chen)(chen)脫(tuo)除(chu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(4)出(chu)口(kou)和(he)所(suo)(suo)述(shu)(shu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)洗(xi)(xi)滌(di)塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(3)上(shang)部(bu)(bu)的(de)管道上(shang)設置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)有循(xun)環漿液冷卻器(7)。
通(tong)過(guo)使煙氣洗(xi)滌塔裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(3)中洗(xi)滌煙氣后得到的漿液用所(suo)述(shu)固(gu)體粉(fen)塵(chen)脫除(chu)(chu)(chu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(4)進行固(gu)體粉(fen)塵(chen)脫除(chu)(chu)(chu)，然后再分別輸送到煙氣洗(xi)滌塔裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(3)和所(suo)述(shu)化(hua)肥(fei)制備裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(5)中，能夠(gou)實(shi)現將(jiang)未(wei)經過(guo)任(ren)何處理、尤其(qi)是未(wei)經過(guo)預除(chu)(chu)(chu)塵(chen)處理的未(wei)凈化(hua)煙氣(11)直接進行氨法脫硫(liu)脫硝(xiao)凈化(hua)處理，可(ke)以避免如(ru)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)等大(da)(da)(da)型設備的設置(zhi)(zhi)(zhi)，可(ke)大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)縮小凈化(hua)系(xi)統的空(kong)間需(xu)求，同時通(tong)過(guo)將(jiang)脫除(chu)(chu)(chu)粉(fen)塵(chen)后的漿液送入化(hua)肥(fei)制備裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)，能夠(gou)將(jiang)煙氣中的硫(liu)氧化(hua)物(wu)和氮氧化(hua)物(wu)轉化(hua)為硫(liu)酸銨和硝(xiao)酸銨混合化(hua)肥(fei)，實(shi)現污染物(wu)變廢為寶進行資(zi)源化(hua)回收(shou)的效果。
另(ling)外(wai)(wai)，通(tong)過在(zai)連(lian)接所述固(gu)體粉塵脫(tuo)除裝置(zhi)(zhi)(zhi)(4)出(chu)口和煙(yan)氣(qi)洗滌(di)塔(ta)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(3)上部的(de)(de)管道上設置(zhi)(zhi)(zhi)有循(xun)環漿液(ye)冷(leng)卻(que)器(qi)(7)，能夠將煙(yan)氣(qi)洗滌(di)塔(ta)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(3)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)的(de)(de)溫度(du)充分降低(di)，控制煙(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)攜帶(dai)的(de)(de)水蒸氣(qi)帶(dai)出(chu)量，保證塔(ta)底液(ye)位穩定(ding)，實現不外(wai)(wai)排污水的(de)(de)目的(de)(de)。所述循(xun)環漿液(ye)冷(leng)卻(que)器(qi)(7)可以(yi)為本領域中(zhong)(zhong)(zhong)常規使用的(de)(de)各種冷(leng)卻(que)器(qi)，例(li)如(ru)可以(yi)使用空冷(leng)器(qi)或水冷(leng)器(qi)等。
根據本發(fa)明的氨法煙(yan)(yan)氣(qi)除塵脫硫(liu)脫硝一(yi)體化(hua)凈化(hua)系統(tong)，其中，所述煙(yan)(yan)氣(qi)導入(ru)裝(zhuang)置(zhi)(1)包括煙(yan)(yan)氣(qi)導入(ru)管(guan)道以及設置(zhi)在煙(yan)(yan)氣(qi)導入(ru)管(guan)道上的煙(yan)(yan)氣(qi)降溫(wen)器。所述煙(yan)(yan)氣(qi)降溫(wen)器通常可以采用噴灑(sa)降溫(wen)水(12)的方式來(lai)對(dui)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)行降溫(wen)。通過在煙(yan)(yan)氣(qi)導入(ru)管(guan)道上設置(zhi)煙(yan)(yan)氣(qi)降溫(wen)器，可以將煙(yan)(yan)氣(qi)的溫(wen)度有效控制在100-150℃，進(jin)而能夠(gou)確(que)保煙(yan)(yan)氣(qi)中的氮氧(yang)化(hua)物(wu)充分被(bei)來(lai)自臭氧(yang)供(gong)給裝(zhuang)置(zhi)(2)的臭氧(yang)氧(yang)化(hua)。
根(gen)據本發明的(de)氨法煙氣(qi)除塵脫(tuo)硫脫(tuo)硝一體化凈化系統，其中(zhong)，所(suo)述(shu)臭(chou)氧(yang)供給(gei)裝(zhuang)置(zhi)(2)包括臭(chou)氧(yang)發生器(qi)和(he)臭(chou)氧(yang)分(fen)(fen)(fen)布(bu)器(qi)。通(tong)(tong)過臭(chou)氧(yang)發生器(qi)產生臭(chou)氧(yang)并通(tong)(tong)過臭(chou)氧(yang)分(fen)(fen)(fen)布(bu)器(qi)均(jun)勻地將(jiang)臭(chou)氧(yang)分(fen)(fen)(fen)布(bu)到(dao)所(suo)述(shu)煙氣(qi)導(dao)入裝(zhuang)置(zhi)(1)中(zhong)，將(jiang)煙氣(qi)中(zhong)的(de)氮(dan)氧(yang)化物氧(yang)化。
根據(ju)本發明的(de)(de)氨法煙(yan)氣(qi)除塵脫硫脫硝一體(ti)(ti)(ti)化(hua)凈化(hua)系統，其(qi)中(zhong)，所述煙(yan)氣(qi)洗滌塔(ta)裝置(3)包括(kuo)塔(ta)體(ti)(ti)(ti)、位(wei)于塔(ta)體(ti)(ti)(ti)上部的(de)(de)煙(yan)氣(qi)降(jiang)溫層(ceng)(ceng)和塔(ta)底液循環(huan)噴淋(lin)層(ceng)(ceng)(16)。煙(yan)氣(qi)從塔(ta)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)部進入塔(ta)體(ti)(ti)(ti)后，與通過塔(ta)底液循環(huan)噴淋(lin)層(ceng)(ceng)(16)噴出(chu)的(de)(de)含有氨水的(de)(de)塔(ta)底液逆(ni)流(liu)接觸后，進一步通過位(wei)于塔(ta)體(ti)(ti)(ti)上部的(de)(de)煙(yan)氣(qi)降(jiang)溫層(ceng)(ceng)，使煙(yan)氣(qi)降(jiang)溫后通過煙(yan)氣(qi)排出(chu)裝置(6)排出(chu)。
所述煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)降溫層通常可以采用噴灑水(shui)的(de)(de)方式來對煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)進行(xing)降溫，本發明中通過對煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)降溫層中噴水(shui)流量(liang)(liang)(liang)和塔(ta)底(di)液循環噴淋層(16)中塔(ta)底(di)液的(de)(de)流量(liang)(liang)(liang)進行(xing)控制，能夠控制煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)中攜帶的(de)(de)水(shui)蒸氣(qi)(qi)(qi)帶出量(liang)(liang)(liang)，保證塔(ta)底(di)液位穩定，實現不(bu)外排污水(shui)的(de)(de)目的(de)(de)。
進(jin)一(yi)(yi)步(bu)，所述煙氣(qi)洗滌塔(ta)裝置(3)在塔(ta)體上還可(ke)以進(jin)一(yi)(yi)步(bu)設置氨水補(bu)給(gei)口(13)和氧化(hua)空氣(qi)補(bu)給(gei)口(14)，用(yong)于補(bu)給(gei)不斷(duan)消(xiao)耗(hao)的氨水和氧氣(qi)。確保煙氣(qi)洗滌塔(ta)裝置(3)中的煙氣(qi)充分進(jin)行(xing)脫(tuo)硫脫(tuo)硝。
根據本發明的(de)氨(an)法煙氣(qi)除(chu)(chu)塵脫硫脫硝(xiao)一(yi)體(ti)化(hua)凈化(hua)系統，其(qi)中，所(suo)述固(gu)(gu)體(ti)粉(fen)(fen)塵脫除(chu)(chu)裝(zhuang)置(4)與所(suo)述煙氣(qi)洗(xi)滌塔(ta)裝(zhuang)置(3)的(de)塔(ta)底液(ye)(ye)循(xun)環(huan)噴淋層(16)相連。塔(ta)底液(ye)(ye)通過塔(ta)底循(xun)環(huan)漿液(ye)(ye)泵(15)抽出升壓后進入固(gu)(gu)體(ti)粉(fen)(fen)塵脫除(chu)(chu)裝(zhuang)置(4)，經過固(gu)(gu)體(ti)粉(fen)(fen)塵脫除(chu)(chu)后，一(yi)部(bu)分塔(ta)底液(ye)(ye)回流(liu)到塔(ta)底液(ye)(ye)循(xun)環(huan)噴淋層(16)，一(yi)部(bu)分供給到化(hua)肥(fei)制備裝(zhuang)置(5)用于制備化(hua)肥(fei)，固(gu)(gu)體(ti)粉(fen)(fen)塵以固(gu)(gu)體(ti)粉(fen)(fen)塵濾餅(17)的(de)形式(shi)被分離(li)。
所述固體粉(fen)塵脫(tuo)除裝置(zhi)(4)可(ke)以采(cai)用本領域中通常所使(shi)用的利用過濾或離心分(fen)離原理脫(tuo)除漿(jiang)液中所含固體粉(fen)塵的設備，例如(ru)可(ke)以采(cai)用金屬燒(shao)結濾芯過濾裝置(zhi)或液固離心分(fen)離旋風分(fen)離裝置(zhi)。
所述化肥制備裝置(5)可以采(cai)用本領域(yu)中常規使(shi)用的(de)單效(xiao)或多效(xiao)真空蒸發結晶(jing)(jing)設備，將脫(tuo)除固體粉(fen)塵后的(de)漿液送入結晶(jing)(jing)器進行(xing)蒸發結晶(jing)(jing)，得(de)到的(de)料漿再經(jing)沉(chen)降分(fen)(fen)離、離心分(fen)(fen)離及干燥后獲得(de)硫酸銨和硝酸銨混合化肥(18)。化肥制備過程中產生的(de)冷凝水(冷凝水)可以再回流到煙氣(qi)洗滌塔裝置(3) 中再次利用。
根據本發明提(ti)供的氨法煙(yan)氣除塵(chen)脫(tuo)硫脫(tuo)硝一體化凈化方法，其(qi)中，該凈化方法包括以下工序：
臭氧(yang)處理工序(xu)，將(jiang)需要凈化的煙氣直(zhi)接(jie)與(yu)臭氧(yang)接(jie)觸，使煙氣中的氮氧(yang)化物氧(yang)化；
煙氣(qi)洗滌(di)工序：在氧氣(qi)的(de)存在下，將經過臭氧處理后的(de)煙氣(qi)與(yu)含(han)有氨水的(de)漿液逆流接(jie)觸，進行(xing)煙氣(qi)洗滌(di)；以及，
化(hua)肥制備工序(xu)：將煙(yan)氣洗滌后(hou)的漿液中的固體粉塵(chen)脫除后(hou)，一部分漿液回流到煙(yan)氣洗滌工序(xu)中作為含有氨水的漿液使用，一部分濃(nong)縮結(jie)晶并干(gan)燥來制備化(hua)肥；
其中(zhong)，在使漿(jiang)液(ye)回流到煙氣洗(xi)滌工(gong)序中(zhong)之前，將漿(jiang)液(ye)溫度冷(leng)卻至40-65℃。
根據本發明的(de)(de)氨法(fa)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)(tuo)硝一體化(hua)(hua)(hua)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)方法(fa)，通過(guo)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)洗(xi)(xi)滌，氨水與煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)硫氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物和(he)(he)氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物發生酸(suan)堿中(zhong)(zhong)和(he)(he)反應(ying)生成硫酸(suan)銨(an)(an)(an)和(he)(he)硝酸(suan)銨(an)(an)(an)，與洗(xi)(xi)滌下來的(de)(de)固體粉(fen)塵(chen)(chen)一同進入(ru)塔(ta)底漿液中(zhong)(zhong)。經過(guo)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)洗(xi)(xi)滌后的(de)(de)溶(rong)液(即塔(ta)底液)中(zhong)(zhong)的(de)(de)固體粉(fen)塵(chen)(chen)脫(tuo)(tuo)(tuo)除(chu)(chu)，然后再分別輸送(song)到(dao)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)洗(xi)(xi)滌塔(ta)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(3)和(he)(he)所述化(hua)(hua)(hua)肥制備裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(5)中(zhong)(zhong)，能夠(gou)實現(xian)將未經過(guo)任何(he)處理、尤其是未經過(guo)預除(chu)(chu)塵(chen)(chen)處理的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)直接進行氨法(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)(tuo)硝凈(jing)化(hua)(hua)(hua)處理，可(ke)以避免如除(chu)(chu)塵(chen)(chen)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)等大型設(she)備的(de)(de)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)，可(ke)大大縮小凈(jing)化(hua)(hua)(hua)系(xi)統的(de)(de)空間需求，同時通過(guo)將脫(tuo)(tuo)(tuo)除(chu)(chu)粉(fen)塵(chen)(chen)后的(de)(de)漿液送(song)入(ru)化(hua)(hua)(hua)肥制備裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)，能夠(gou)將煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)硫氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物和(he)(he)氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物轉化(hua)(hua)(hua)為硫酸(suan)銨(an)(an)(an)和(he)(he)硝酸(suan)銨(an)(an)(an)混合化(hua)(hua)(hua)肥，實現(xian)污染(ran)物變廢為寶(bao)進行資源化(hua)(hua)(hua)回收的(de)(de)效果。
另外，通過在使漿液(ye)回流到煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)洗滌工(gong)序(xu)(xu)中(zhong)之(zhi)前，將漿液(ye)溫度(du)冷卻(que)至40-65℃，能夠將煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)洗滌工(gong)序(xu)(xu)中(zhong)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)的溫度(du)充分降低(di)，控制煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)攜帶(dai)的水蒸氣(qi)(qi)(qi)帶(dai)出(chu)量，保證塔(ta)底液(ye)位穩定，實(shi)現不外排污(wu)水的目(mu)的。
根據本發明的(de)(de)(de)氨法(fa)煙(yan)(yan)氣(qi)除塵脫(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)硝一(yi)體化(hua)(hua)凈化(hua)(hua)方(fang)法(fa)，其中，該凈化(hua)(hua)方(fang)法(fa)在臭(chou)氧(yang)處理工序之前還包括第一(yi)煙(yan)(yan)氣(qi)降溫(wen)(wen)處理工序，將(jiang)煙(yan)(yan)氣(qi)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)在 100-150℃。降溫(wen)(wen)處理通常可以采用(yong)噴灑水的(de)(de)(de)方(fang)式(shi)來(lai)對煙(yan)(yan)氣(qi)進行降溫(wen)(wen)，通過將(jiang)煙(yan)(yan)氣(qi)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度有效控(kong)制(zhi)(zhi)在100-150℃，能夠確保煙(yan)(yan)氣(qi)中的(de)(de)(de)氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)充分(fen)被來(lai)自臭(chou)氧(yang)供(gong)給(gei)裝置(2)的(de)(de)(de)臭(chou)氧(yang)氧(yang)化(hua)(hua)。
根據本(ben)(ben)發(fa)明(ming)的氨(an)法煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)除塵脫硫脫硝(xiao)一體化凈(jing)化方(fang)(fang)法，其(qi)中(zhong)(zhong)，在(zai)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)洗滌工序(xu)中(zhong)(zhong)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)與含有氨(an)水的漿液逆流接觸后，進(jin)一步進(jin)行第(di)(di)二(er)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)處理(li)。所述第(di)(di)二(er)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)處理(li)通常可(ke)以采用噴(pen)灑(sa)水的方(fang)(fang)式來對煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)行降溫(wen)。本(ben)(ben)發(fa)明(ming)中(zhong)(zhong)通過對煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)行第(di)(di)二(er)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)處理(li)，能夠控制煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)攜帶(dai)的水蒸氣(qi)(qi)帶(dai)出(chu)量，保證塔底液位穩定，實(shi)現不(bu)外(wai)排(pai)污水的目(mu)的。
根據本發明的(de)氨法(fa)煙(yan)(yan)氣除塵脫硫(liu)脫硝一體(ti)化凈化方(fang)法(fa)，其(qi)中(zhong)，在煙(yan)(yan)氣洗(xi)滌(di)工(gong)(gong)序(xu)(xu)中(zhong)，還可(ke)以進(jin)一步包(bao)括(kuo)氨水補給工(gong)(gong)序(xu)(xu)和(he)氧(yang)化空氣補給工(gong)(gong)序(xu)(xu)，用于補給煙(yan)(yan)氣洗(xi)滌(di)過(guo)程中(zhong)不斷消耗的(de)氨水和(he)氧(yang)氣。確保煙(yan)(yan)氣洗(xi)滌(di)工(gong)(gong)序(xu)(xu)中(zhong)的(de)煙(yan)(yan)氣充分進(jin)行脫硫(liu)脫硝。
根據(ju)本(ben)發明(ming)的(de)氨(an)法煙(yan)氣除(chu)(chu)塵脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝(xiao)一(yi)體(ti)化(hua)凈化(hua)方法，其中，在化(hua)肥制(zhi)備工(gong)序(xu)中，經(jing)過(guo)固體(ti)粉(fen)塵脫(tuo)除(chu)(chu)后，回流(liu)(liu)到(dao)(dao)煙(yan)氣洗(xi)滌(di)(di)工(gong)序(xu)中的(de)溶(rong)液(ye)和(he)用于制(zhi)備化(hua)肥的(de)溶(rong)液(ye)的(de)流(liu)(liu)量比為200：1-500：1，優選(xuan)為250：1-450：1。通過(guo)將回流(liu)(liu)到(dao)(dao)煙(yan)氣洗(xi)滌(di)(di)工(gong)序(xu)中的(de)溶(rong)液(ye)和(he)用于制(zhi)備化(hua)肥的(de)溶(rong)液(ye)的(de)體(ti)積比控制(zhi)在上述范圍內，可以(yi)確(que)保(bao)(bao)充足的(de)含(han)有氨(an)水(shui)的(de)塔(ta)底液(ye)回流(liu)(liu)到(dao)(dao)煙(yan)氣洗(xi)滌(di)(di)工(gong)序(xu)中，同時可以(yi)確(que)保(bao)(bao)煙(yan)氣洗(xi)滌(di)(di)工(gong)序(xu)中所產生的(de)硫(liu)酸銨和(he)硝(xiao)酸銨等產物有效(xiao)地供給(gei)到(dao)(dao)化(hua)肥制(zhi)備過(guo)程中。
根據本發明的(de)(de)(de)氨法(fa)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)除(chu)塵脫硫脫硝一體化(hua)(hua)凈化(hua)(hua)方法(fa)，其中，用(yong)于與(yu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)逆流接觸(chu)的(de)(de)(de)漿(jiang)液與(yu)用(yong)于第(di)二(er)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)降溫(wen)處理的(de)(de)(de)水的(de)(de)(de)流量(liang)比為50：1-200：1，優選(xuan)為80：1-180：1。本發明中通過將用(yong)于與(yu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)逆流接觸(chu)的(de)(de)(de)漿(jiang)液的(de)(de)(de)供給速度與(yu)用(yong)于第(di)二(er)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)降溫(wen)處理的(de)(de)(de)水供給速度的(de)(de)(de)比控制(zhi)在上述范圍內，能(neng)夠(gou)有效進(jin)行第(di)二(er)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)降溫(wen)處理，并能(neng)夠(gou)控制(zhi)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中攜帶(dai)(dai)的(de)(de)(de)水蒸氣(qi)(qi)(qi)帶(dai)(dai)出量(liang)，保證塔(ta)底(di)液位穩定，實現不(bu)外排污水的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。
實施例
下(xia)面通過列(lie)舉(ju)(ju)實施(shi)例，對本發明(ming)的氨法煙氣除(chu)塵脫(tuo)硫脫(tuo)硝一(yi)體(ti)化凈化系統(tong)及方法進行(xing)進一(yi)步(bu)說明(ming)。但本發明(ming)并限定(ding)于以下(xia)所列(lie)舉(ju)(ju)的實施(shi)例。
實施例1
將來自催化裂化余熱鍋爐的煙氣(煙氣流量：300000Nm3/h)直接導入(ru)(ru)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)導入(ru)(ru)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(1)，在煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)導入(ru)(ru)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(1)中(zhong)(zhong)對(dui)(dui)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)行噴(pen)水降溫(wen)至130℃，再(zai)臭氧(yang)(yang)供給(gei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(2)產生的(de)(de)臭氧(yang)(yang)均勻(yun)地注入(ru)(ru)到煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)導入(ru)(ru)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(1)的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)道中(zhong)(zhong)，將煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)氮(dan)(dan)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)為(wei)(wei)高價態氮(dan)(dan)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)，之后(hou)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)洗滌(di)(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(3)，在煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)與塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)液(ye)(ye)循(xun)環(huan)噴(pen)淋(lin)(lin)層(ceng)(16)的(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)液(ye)(ye)逆流接觸過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)硫(liu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)和(he)(he)(he)氮(dan)(dan)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)與塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)稀氨水發生酸(suan)(suan)堿中(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)反(fan)應，生成的(de)(de)硫(liu)酸(suan)(suan)銨(an)和(he)(he)(he)硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)銨(an)混合(he)物(wu)(wu)(wu)進(jin)入(ru)(ru)到塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)，而經(jing)(jing)過(guo)(guo)洗滌(di)(di)(di)(di)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)一(yi)步通過(guo)(guo)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)層(ceng)的(de)(de)噴(pen)淋(lin)(lin)水降溫(wen)后(hou)直接經(jing)(jing)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)排出(chu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(6)排放(fang)至大氣(qi)(qi)。含硫(liu)酸(suan)(suan)銨(an)和(he)(he)(he)硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)銨(an)的(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)液(ye)(ye)從塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)抽出(chu)后(hou)進(jin)入(ru)(ru)固體粉塵脫(tuo)除裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(4)，脫(tuo)除掉少(shao)量固體粉塵后(hou)的(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)液(ye)(ye)一(yi)部分(fen)(fen)再(zai)循(xun)環(huan)到煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)洗滌(di)(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(3)的(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)液(ye)(ye)循(xun)環(huan)噴(pen)淋(lin)(lin)層(ceng)(16)，并通過(guo)(guo)水冷器將塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)循(xun)環(huan)液(ye)(ye)的(de)(de)溫(wen)度冷卻至55℃，另一(yi)部分(fen)(fen)進(jin)入(ru)(ru)到化(hua)(hua)(hua)肥(fei)制(zhi)(zhi)備(bei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(5)中(zhong)(zhong)，經(jing)(jing)過(guo)(guo)濃縮、結(jie)晶(jing)、干燥過(guo)(guo)程制(zhi)(zhi)備(bei)出(chu)固體粉狀硫(liu)酸(suan)(suan)銨(an)和(he)(he)(he)硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)銨(an)混合(he)化(hua)(hua)(hua)肥(fei)。在蒸(zheng)發冷凝(ning)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)回收(shou)的(de)(de)凝(ning)結(jie)水可作為(wei)(wei)降溫(wen)用(yong)水再(zai)次(ci)返(fan)回到煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)洗滌(di)(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(3)中(zhong)(zhong)。再(zai)循(xun)環(huan)到煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)洗滌(di)(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(3)的(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)液(ye)(ye)循(xun)環(huan)噴(pen)淋(lin)(lin)層(ceng)(16)的(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)液(ye)(ye)和(he)(he)(he)供給(gei)到化(hua)(hua)(hua)肥(fei)制(zhi)(zhi)備(bei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(5)中(zhong)(zhong)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)液(ye)(ye)的(de)(de)流量比(bi)為(wei)(wei)300：1，與煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)逆流接觸的(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)液(ye)(ye)循(xun)環(huan)噴(pen)淋(lin)(lin)層(ceng)(16)的(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)液(ye)(ye)和(he)(he)(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)層(ceng)的(de)(de)噴(pen)淋(lin)(lin)水的(de)(de)流量比(bi)為(wei)(wei)120：1。通過(guo)(guo)在線(xian)污染物(wu)(wu)(wu)分(fen)(fen)析(xi)儀(CEMS)方法(fa)對(dui)(dui)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)前后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)硫(liu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)、氮(dan)(dan)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)及粉塵的(de)(de)濃度進(jin)行測定，其結(jie)果如(ru)表(biao)1所示。
實施例2
在煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)導入裝置(zhi)(1)中對(dui)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)行(xing)(xing)噴水降溫至100℃，通(tong)過水冷(leng)器將塔底(di)循(xun)環液(ye)(ye)(ye)的(de)溫度冷(leng)卻至65℃，將再循(xun)環到(dao)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)洗(xi)滌塔裝置(zhi)(3)的(de)塔底(di)液(ye)(ye)(ye)循(xun)環噴淋層(16)的(de)塔底(di)液(ye)(ye)(ye)和(he)供給到(dao)化(hua)肥制備裝置(zhi)(5)中塔底(di)液(ye)(ye)(ye)的(de)流(liu)量比(bi)為(wei)200：1，與煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)逆流(liu)接觸的(de)塔底(di)液(ye)(ye)(ye)循(xun)環噴淋層(16)的(de)塔底(di)液(ye)(ye)(ye)和(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)降溫層的(de)噴淋水的(de)流(liu)量比(bi)為(wei)50：1，除(chu)(chu)此之外(wai)，與實施(shi)例1同樣地對(dui)來自(zi)催化(hua)裂化(hua)余熱鍋爐的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)行(xing)(xing)氨法(fa)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)除(chu)(chu)塵(chen)脫硫脫硝(xiao)一體化(hua)凈化(hua)處理。通(tong)過在線污染物(wu)(wu)分(fen)析儀(yi)(CEMS)方法(fa)對(dui)凈化(hua)前(qian)后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)中的(de)硫氧化(hua)物(wu)(wu)、氮氧化(hua)物(wu)(wu)及粉塵(chen)的(de)濃度進(jin)行(xing)(xing)測定，其結(jie)果(guo)如(ru)表1所(suo)示(shi)。
實施例3
在煙(yan)氣導(dao)入裝置(zhi)(zhi)(1)中對(dui)煙(yan)氣進行(xing)噴(pen)(pen)水(shui)降(jiang)溫至(zhi)150℃，通(tong)過水(shui)冷器(qi)將塔底(di)(di)循(xun)環液(ye)(ye)(ye)的(de)溫度(du)冷卻(que)至(zhi)40℃，將再循(xun)環到煙(yan)氣洗滌塔裝置(zhi)(zhi)(3)的(de)塔底(di)(di)液(ye)(ye)(ye)循(xun)環噴(pen)(pen)淋層(ceng)(16)的(de)塔底(di)(di)液(ye)(ye)(ye)和供(gong)給到化(hua)(hua)肥制備裝置(zhi)(zhi)(5)中塔底(di)(di)液(ye)(ye)(ye)的(de)流(liu)量比(bi)為500：1，與煙(yan)氣逆流(liu)接觸(chu)的(de)塔底(di)(di)液(ye)(ye)(ye)循(xun)環噴(pen)(pen)淋層(ceng)(16)的(de)塔底(di)(di)液(ye)(ye)(ye)和煙(yan)氣降(jiang)溫層(ceng)的(de)噴(pen)(pen)淋水(shui)的(de)流(liu)量比(bi)為200：1，除(chu)此(ci)之外，與實施例1同樣地(di)對(dui)來自催化(hua)(hua)裂化(hua)(hua)余(yu)熱鍋爐(lu)的(de)煙(yan)氣進行(xing)氨法煙(yan)氣除(chu)塵脫(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)硝一體化(hua)(hua)凈化(hua)(hua)處理。通(tong)過在線污(wu)染物(wu)分析(xi)儀(CEMS)方法對(dui)凈化(hua)(hua)前后的(de)煙(yan)氣中的(de)硫氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)、氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)及粉塵的(de)濃度(du)進行(xing)測(ce)定，其(qi)結果如表1所示。
表1
根(gen)據(ju)本(ben)發明的氨(an)法煙氣(qi)除塵(chen)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)一(yi)體(ti)化凈(jing)化系統及(ji)方法，1)除塵(chen)、脫(tuo)(tuo)(tuo)硫及(ji)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)效率(lv)可以(yi)分別達到(dao)(dao)90％、95％和85％以(yi)上；2)在煙氣(qi)凈(jing)化的同時(shi)還可以(yi)副產硫酸銨(an)(an)和硝(xiao)酸銨(an)(an)混合化肥(fei)，達到(dao)(dao)污(wu)染(ran)物(wu)資(zi)源(yuan)化回(hui)收的目(mu)的；3)不外排污(wu)水(shui)，杜(du)絕(jue)了對(dui)環境(jing)造(zao)成二次污(wu)染(ran)的可能性；4)煙氣(qi)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)過程在一(yi)個洗滌塔集中(zhong)完成，流(liu)程簡(jian)單，裝(zhuang)置(zhi)占地(di)較少(shao)，同時(shi)也能有效地(di)降低(di)裝(zhuang)置(zhi)投資(zi)。
以(yi)上(shang)結合附圖(tu)詳細描述了(le)本發(fa)明的優選實(shi)施方(fang)(fang)式(shi)，但是，本發(fa)明并(bing)不限于上(shang)述實(shi)施方(fang)(fang)式(shi)中(zhong)的具體細節，在本發(fa)明的技(ji)術構思范(fan)圍內，可以(yi)對(dui)本發(fa)明的技(ji)術方(fang)(fang)案進(jin)行多種簡(jian)單變型(xing)，這些(xie)簡(jian)單變型(xing)均(jun)屬于本發(fa)明的保護范(fan)圍。例如，可以(yi)將單效(xiao)真空蒸(zheng)發(fa)結晶設備(bei)改變為(wei)多效(xiao)真空蒸(zheng)發(fa)結晶設備(bei)作為(wei)化肥制備(bei)裝置。
另外需要說明(ming)的(de)是，在(zai)上述具(ju)體實施(shi)方(fang)式(shi)中所(suo)描述的(de)各(ge)個具(ju)體技(ji)術(shu)特(te)征，在(zai)不矛盾的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，可(ke)以通過任(ren)何合(he)適的(de)方(fang)式(shi)進行組(zu)合(he)，例如將煙氣(qi)導入裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(1)包括煙氣(qi)導入管道(dao)以及設置(zhi)在(zai)煙氣(qi)導入管道(dao)上的(de)煙氣(qi)降溫器(qi)與臭氧供給裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(2)包括臭氧發生(sheng)器(qi)和臭氧分布器(qi)組(zu)合(he)的(de)情(qing)況(kuang)。為了避免不必要的(de)重復，本(ben)發明(ming)對各(ge)種(zhong)可(ke)能(neng)的(de)組(zu)合(he)方(fang)式(shi)不再另行說明(ming)。
此外，本發明的(de)各種不同(tong)的(de)實(shi)施(shi)方式之間也(ye)可以進行任意組(zu)合，只(zhi)要其(qi)不違(wei)背本發明的(de)思想，其(qi)同(tong)樣應當視為本發明所公(gong)開的(de)內容。