一種離子交換樹脂深度凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離子交換樹脂深度凈化裝置，包括釜體、真空泵、攪拌漿和驅動電機；驅動電機設置于釜體外頂部，與設置于釜體內的攪拌漿相連接；所述釜體的出料管和進料管設置于釜體的底部，進、出料管上分別設有進、出料閥，釜體的頂部設有抽氣口，通過管道經真空閥與真空泵的入口連接，釜體外設有蒸汽加熱夾套；所述釜體內還設置有噴頭，噴頭位于攪拌槳的最頂部槳葉的上方，通過管道與釜體外水源相連通。本實用新型采用真空泵抽取離子交換樹脂干粉進釜，并通過噴頭向進入釜體的干粉噴灑水分，降低了真空泵的能耗，且可降低離子交換樹脂干粉被真空泵抽走的幾率，真空泵不會離子交換樹脂在釜體內發生接觸，提高了水洗凈度。
【專利說明】一種離子交換樹脂深度凈化裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種化工機械領域的裝置，具體的說是一種離子交換樹脂深度凈化裝置。

【背景技術】
[0002]離子交換樹脂是一種帶有交換離子的活性基團、具有網狀結構和不溶性的高分子化合物。其中，用于食品級或醫療級的離子交換樹脂具有高凈度，里面幾乎不含無機鹽分、無低聚物或未參加反應的單體，它是經過高溫去離子水水洗之后的產品，對人體無毒害。
[0003]一些常規的水洗裝置采用輸送泵往水洗裝置內輸送離子交換樹脂，容易出現泵體的堵塞，對水洗過程會造成二次污染。而且，由于多數的離子交換樹脂干粉是一種具有多孔海綿結構、極輕密度的樹脂，以丙烯酸系凝膠型弱酸陽離子樹脂為例，其視密度為0.75g/mL，甚至有離子交換樹脂的密度低達0.6g/cm3，采用抽真空方式輸送離子交換樹脂干粉的話，離子交換樹脂被抽送到水洗裝置之后，容易堵塞抽真空裝置，導致后續無法平穩進料。而若采用抽真空輸送離子交換樹脂在水中的分散液的話，則輸送容量大、耗能高，而且在分散離子交換樹脂時易引入污染，不利于其作為食品級和醫療級方面的使用。


【發明內容】

[0004]本實用新型針對水洗裝置通過真空抽送離子交換樹脂干粉進料易造成抽真空裝置的堵塞、通過真空抽送離子交換樹脂分散液進料高能耗的缺點，設計了一種可以適用于離子交換樹脂深度凈化的水洗裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現的:一種離子交換樹脂深度凈化裝置，包括釜體、真空泵、攪拌漿和驅動電機；所述驅動電機設置于所述釜體外頂部，與設置于所述釜體內的攪拌漿相連接；所述釜體的出料管和進料管設置于釜體的底部，進、出料管上分別設有進料閥和出料閥，釜體的頂部設有抽氣口，抽氣口通過管道經真空閥與所述真空泵的入口連接，釜體外設有蒸汽加熱夾套；所述釜體內還設置有噴頭，噴頭位于所述攪拌槳的最頂部槳葉的上方，噴頭通過管道與所述釜體外的水源相連通。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的離子交換樹脂深度凈化裝置通過底部進料口，利用真空泵，將離子交換樹脂干粉抽送入釜體內，與此同時，通過噴頭向干粉噴灑水分，增加離子交換樹脂的自重，降低離子交換樹脂干粉被真空泵抽走的幾率。由于是將離子交換樹脂干粉直接被抽送入釜體內，因此耗能低；且該凈化裝置除了釜體與離子交換樹脂接觸，其他如真空泵不會與樹脂相接觸，因此水洗凈化效果更佳。此外，該凈化裝置結構簡單，真空泵除了起到往釜體抽送物料的作用之外，還可起到凈化的作用:在水洗凈化過程中，離子交換樹脂中的雜質溶解于水中，通過加熱夾套加熱，真空泵可將水中如低聚物和單體等的低沸點雜質抽取走，提高水洗凈度。
[0007]為了增加攪拌槳的槳葉面積，提高攪拌效果，優選地，所述進料管靠近所述釜體的內側壁設置；為了提高進料的順暢性，優選地，所述進料管向所述釜體內延伸至所述釜體的中上部。可以將所述進料管焊接于所述釜體的內側壁，以避免攪拌槳在工作時甩動損傷進料管。
[0008]為了使進入釜體的離子交換樹脂干粉可以被噴頭噴灑的水充分地潤濕、降低被真空泵抽吸走的幾率，優選地，所述噴頭靠近所述釜體的中軸線，所述進料管延伸至所述釜體內的一端位于所述噴頭的一側，所述真空泵與所述釜體的連接點位于所述噴頭的另一側。
[0009]為了降低進入釜體的離子交換樹脂干粉被真空泵抽吸走的幾率，優選地，所述釜體內設有用于罩住所述抽氣口的帶濾網的濾罩，濾網的濾孔尺寸小于60目。
[0010]為了可以在不停止抽真空條件下檢測水洗效果，優選地，所述出料管上設有兩個出料閥，沿出料管的出料方向依次為第一、第二出料閥。
[0011]為了使資源循環再利用，優選地，所述真空泵的出口與冷凝器的進口連接，冷凝器的出口連接有集液裝置。
[0012]為了使資源再利用，優選地，離子交換樹脂深度凈化裝置還包括設有第一、第二流體通道的板式換熱器；其中，蒸汽加熱夾套的進汽口通過管道與所述板式換熱器的第一流體通道的出口連通，蒸汽加熱夾套的出汽口通過管道與所述板式換熱器的第一流體通道的進口連通。
[0013]本實用新型的優點和有益效果在于:本實用新型離子交換樹脂深度凈化裝置采用真空泵抽取離子交換樹脂干粉進釜，并通過噴頭向進入釜體的干粉噴灑水分，降低了真空泵的能耗，且可降低離子交換樹脂干粉被真空泵抽走的幾率，真空泵不會離子交換樹脂在釜體內發生接觸，提高了水洗凈度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是實施例1中離子交換樹脂深度凈化裝置結構示意圖；
[0015]圖2是實施例2中離子交換樹脂深度凈化裝置結構示意圖；
[0016]圖3是實施例3中離子交換樹脂深度凈化裝置結構示意圖；
[0017]圖4是實施例4中離子交換樹脂深度凈化裝置結構示意圖。
[0018]圖中:1、釜體；2、攪拌槳；3、驅動電機；4、真空泵；5、進料閥；6、第一出料閥；7、第二出料閥；8、供水閥；9、噴頭；10、真空閥；11、濾罩；12、蒸汽加熱夾套；13、出汽閥；14、進汽閥；15、板式換熱器；18、冷凝器；19、集液裝置。

【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例和附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0020]實施例1
[0021]本實用新型是一種離子交換樹脂深度凈化裝置，如圖1所示，包括釜體1，釜體I外頂部設置驅動電機3，驅動電機3與設置于釜體I內的攪拌漿2相連接，用于攪拌釜體I內的物料。對于釜體1，出料管和進料管設置于釜體I的底部，進料管上設有進料閥5，出料管上設有第一出料閥6，分別用于控制進料和出料。釜體I的頂部設有抽氣口，抽氣口通過管道經真空閥10與真空泵4的入口連接；真空泵4起到將離子交換樹脂干粉抽送入釜體I內、以及從離子交換樹脂的水洗液中抽取低聚物和單體等的低沸點雜質的作用。離子交換樹脂深度凈化裝置還設置有用于向被抽送入釜體I內的離子交換樹脂干粉噴液的噴頭9。噴頭9設置于釜體I內，通過管道經供水閥8與釜體I外的水源相連通。噴頭9的作用在于，第一、向釜體I提供用于溶解離子交換樹脂中的低聚物和單體等低沸點雜質的溶劑，第二、向進入釜體I內的干粉噴灑水分，增加離子交換樹脂的自重，從而降低了離子交換樹脂干粉被真空泵4抽走的幾率。噴頭9位于攪拌槳2的最頂部槳葉的上方，從而使得攪拌槳2轉動過程中噴頭9也可以正常工作。
[0022]釜體I外設有蒸汽加熱夾套12，用于加熱釜體I內的物料，從而使低聚物和單體等的低沸點雜質更易被真空泵4抽取走。蒸汽加熱夾套12與板式換熱器15連接，板式換熱器15的第一流體通道內通帶加熱成蒸汽的水，第二流體通道內通加熱油。具體的是，蒸汽加熱夾套12的進汽口通過管道經進汽閥14與板式換熱器15的第一流體通道的出口連通，蒸汽加熱夾套12的出汽口通過管道經出汽閥13與板式換熱器15的第一流體通道的進口連通。
[0023]實施例2
[0024]在實施例1的基礎上,作為改進的,本實施例中，如圖2所示,真空泵4的出口還連接有冷凝器18，用于冷凝從釜體I內抽取的雜質；冷凝器18的出口連接一集液裝置19，用于收集雜質如單質和低沸點低聚物等以便于再利用，同時還可避免環境污染。
[0025]實施例3
[0026]在實施例2的基礎上，作為改進的，本實施例中，進料管靠近釜體I的內側壁設置；且進料管向釜體I內延伸至釜體I的中上部，這樣可以避免釜體I的下部集料對真空抽吸進料造成一定壓力。攪拌槳轉動時會對進料管位在釜體內部分產生強大的沖擊力，為了避免進料管的變形作用，如圖3所示，最好是將進料管焊接于釜體I的內側壁。
[0027]在此基礎上，為了使進入釜體I的離子交換樹脂干粉可以被噴頭9噴灑的水份充分地潤濕、降低干粉被真空泵4抽吸的幾率，最好是將噴頭9設置于釜體I的中軸線附近，進料管延伸至釜體I內的一端設置位于噴頭9的一側，將真空泵4與釜體I的連接點設置位于噴頭9的另一側。在豎直方向上，最好是進料管延伸至釜體I內的一端位于噴頭9的下方，真空泵4與釜體I的連接點位于噴頭9的上方，兩者與噴頭9在同一直線上，從而噴頭9有可以有效地截留離子交換樹脂干粉，使干粉增重，從而改變其運動路徑，下落至釜體內下部。
[0028]此外，還可以在釜體I內設置用于罩住釜體I的抽氣口的帶濾網的濾罩11，起到進一步截留去離子交換樹脂干粉的作用；濾網的濾孔尺寸小于去離子交換樹脂的粒徑，一般可以選擇小于60目濾孔尺寸的濾網。
[0029]實施例4
[0030]在實施例3的基礎上，作為改進的，本實施例中，如圖4所示，在出料管上，沿出料管的出料方向依次設有第一出料閥6和第二出料閥7。這樣在檢測離子交換樹脂的水洗質量時，無需關閉真空泵4。檢測時，先打開第一出料閥6，保持第二出料閥7關閉，由于釜體I內真空條件，物料進入第一出料閥6和第二出料閥7之間的管道；待物料進入第一出料閥6和第二出料閥7之間的管道之后，關閉第一出料閥6，打開第二出料閥7，物料由于自重流出第二出料閥7，接取后即可用于檢測樣品的凈化效果。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種離子交換樹脂深度凈化裝置，其特征在于，包括釜體、真空泵、攪拌漿和驅動電機；所述驅動電機設置于所述釜體外頂部，與設置于所述釜體內的攪拌漿相連接；所述釜體的出料管和進料管設置于釜體的底部，進、出料管上分別設有進料閥和出料閥，釜體的頂部設有抽氣口，抽氣口通過管道經真空閥與所述真空泵的入口連接，釜體外設有蒸汽加熱夾套；所述釜體內還設置有噴頭，噴頭位于所述攪拌槳的最頂部槳葉的上方，噴頭通過管道與所述釜體外的水源相連通。
2.如權利要求1所述的離子交換樹脂深度凈化裝置，其特征在于，所述進料管靠近所述釜體的內側壁設置；且所述進料管向所述釜體內延伸至所述釜體的中上部。
3.如權利要求2所述的離子交換樹脂深度凈化裝置，其特征在于，所述進料管焊接于所述釜體的內側壁。
4.如權利要求2所述的離子交換樹脂深度凈化裝置，其特征在于，所述噴頭靠近所述釜體的中軸線，所述進料管延伸至所述釜體內的一端位于所述噴頭的一側，所述真空泵與所述釜體的連接點位于所述噴頭的另一側。
5.如權利要求1至4任意一項所述的離子交換樹脂深度凈化裝置，其特征在于，所述釜體內設有用于罩住所述抽氣口的帶濾網的濾罩，濾網的濾孔尺寸小于去離子交換樹脂的粒徑。
6.如權利要求5所述的離子交換樹脂深度凈化裝置，其特征在于，所述出料管上設有兩個出料閥，沿出料管的出料方向依次為第一、第二出料閥。
7.如權利要求5所述的離子交換樹脂深度凈化裝置，其特征在于，所述真空泵的出口與冷凝器的進口連接，冷凝器的出口連接有集液裝置。
8.如權利要求5所述的離子交換樹脂深度凈化裝置，其特征在于，還包括設有第一、第二流體通道的板式換熱器；其中，蒸汽加熱夾套的進汽口通過管道與所述板式換熱器的第一流體通道的出口連通，蒸汽加熱夾套的出汽口通過管道與所述板式換熱器的第一流體通道的進口連通。
【文檔編號】B01F1/00GK204107395SQ201420523403
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月12日 優先權日:2014年9月12日
【發明者】錢平, 張玉格, 程曉輝 申請人:江蘇蘇青水處理工程集團有限公司