一種提純去雜系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及物料提純的【技術領域】，尤其是一種提純去雜系統，它包括利用管道依次串聯的物料罐、粗過濾裝置、沉淀罐和層析柱組，其中層析柱組由若干層析柱串聯組成，其特征是：粗過濾裝置與沉淀罐之間的管道上設置有冷凝器，冷凝器內部設有獨立的冷凝水循環系統，所述沉淀罐與層析柱組之間還串聯裝有高速離心機；本實用新型通過在物料提純去雜系統中增設冷凝器和高速離心機，不僅大大降低了物料的溫度，縮短了物料的沉淀時間，防止了物料的發酵變質，而且大大降低了物料的濁度，減小了對層析柱的損耗。
【專利說明】一種提純去雜系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料提純的【技術領域】，尤其是一種提純去雜系統。

【背景技術】
[0002]目前，一般采用如下裝置對植物提取后的物料進行提純去雜:利用管道依次串聯的物料罐、粗過濾裝置、沉淀罐和層析柱組，其中層析柱組由若干層析柱串聯組成，由此組成一種串聯發式的提純去雜系統。在工作時，存儲在物料罐中的物料(逆流提取液)經過粗過濾裝置后，進入到沉淀罐進行沉淀分離，然后再將沉淀罐之中經過分離之后的上層清液通過層析柱組進行更進一步的分離提純，從而獲得所需的產品。
[0003]然而，現有的提取系統沒有考慮到物料的溫度問題。一般而言，進入物料罐內的物料的溫度在60°C左右，為了在沉淀罐中更方便沉淀分離，往往要將物料放置在沉淀罐中8個小時以上，使其自然冷卻，以達到分離去雜的效果，這樣不僅耗時長，影響生產進度，而且放置在沉淀罐中的物料容易發酵變質。
[0004]與此同時，經過現有的提取系統提純后得到的物料的濁度不理想。雖然進入層析柱組時采用的是沉淀罐中的上層清液，但是上層清液的濁度為60NTU，其中依然存在大量細小的雜質和部分油質，因此采用層析柱對當前的物料進行分離提純時，物料中的雜質對層析柱的損耗比較大，同時為了提高物料的澄清度，往往要采用大量的層析柱依次串聯對物料進行多次提純，且層析柱的使用周期短，大大提高了生產投入成本。


【發明內容】

[0005]本實用新型的目的就是要解決采用現有的提純去雜系統對物料進行提純時，物料溫度高、沉淀時間過長，以致容易發酵變質，同時提純后得到的物料的濁度不理想的問題，為此提供一種提純效率高，提純后物料的濁度理想并能有效防止物料發酵變質的提純去雜系統。
[0006]本實用新型的具體方案是:一種提純去雜系統，包括用管道依次串聯的物料罐、粗過濾裝置、沉淀罐和層析柱組，其中層析柱組由若干層析柱串聯組成，其特征是:粗過濾裝置與沉淀罐之間的管道上設置有冷凝器，冷凝器內部設有獨立的冷凝水循環系統，所述沉淀罐與層析柱組之間還串聯裝有高速離心機。
[0007]本實用新型中所述沉淀罐上側的罐壁上設有出料管，出料管與高速離心機的進料口相連接，高速離心機的出料口與層析柱組相接，所述沉淀罐下側的罐壁上設有排污管，排污管上設有控制閥。
[0008]本實用新型中所述物料罐與粗過濾裝置的管道上設有控制閥，所述冷凝器、沉淀罐和高速離心機以及層析柱組之間的管道上均設有控制閥和物料泵。
[0009]本實用新型中所述層析柱組中，相互串聯的兩個層析柱之間的管道上設有控制閥和物料泵。
[0010]本實用新型的具體工作方式如下:存儲在物料罐中的物料(逆流提取液)通過粗過濾裝置進行初次過濾，經過過濾后的物料在進入沉淀罐之前，經過冷凝器進行降溫處理，將物料的溫度由60°C降低至10°C以內，然后在沉淀罐中進行沉淀分離，之后取沉淀罐中的上層清液，通過高速離心機進行離心分離提純，將離心分離提純得到的物料通過層析柱組進行更進一步的精處理，最后得到產品。
[0011]本實用新型在現有的物料提純去雜系統中增加了冷凝器和高速離心機，具有以下優點:
[0012](I)本實用新型中冷凝器將物料的溫度由60°C降低至10°C以內，更便于物料在沉淀罐中進行沉淀分離，將沉淀時間由8h降低至4h以內，有效地防止了物料的發酵變質。
[0013](2)本實用新型中高速離心機有效去除了沉淀罐上層清液中存在的細小雜質和部分油質，經過此次離心分離后物料的濁度由原來的60NTU降低至20NTU，然后再通過層析柱組進行更進一步的精處理，可將濁度降低在5NTU以內。
[0014](3)本實用新型提高了整個提純工藝的工作效率，同時可根據實際情況，適量地增加層析柱的使用周期，減小了生產成本投入。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中:I一物料罐，2—粗過濾裝置，3—沉淀罐，4一層析柱組，5—冷凝器，6—冷凝水循環系統，7—聞速尚心機，8—出料管,9一排污管，10—控制閥，11一物料泵。

【具體實施方式】
[0017]參見圖1，本實用新型包括用管道依次串聯的物料罐1、粗過濾裝置2、沉淀罐3和層析柱組4，其中層析柱組4由若干層析柱串聯組成，所述粗過濾裝置2與沉淀罐3之間的管道上設置有冷凝器5，冷凝器5內部設有獨立的冷凝水循環系統6，所述沉淀罐3與層析柱組4之間還串聯裝有高速離心機7。
[0018]本實施例中所述沉淀罐3上側的罐壁上設有出料管8，出料管8與高速離心機7的進料口相連接，高速離心機7的出料口與層析柱組4相接,所述沉淀罐3下側的罐壁上設有排污管9，排污管9上設有控制閥10。
[0019]本實施例中所述物料罐I與粗過濾裝置2的管道上設有控制閥10，所述冷凝器5、沉淀罐3和高速離心機7以及層析柱組4之間的管道上均設有控制閥10和物料泵11。
[0020]本實施例中所述層析柱組4中，相互串聯的兩個層析柱之間的管道上設有控制閥10和物料泵11。
【權利要求】
1.一種提純去雜系統，包括用管道依次串聯的物料罐、粗過濾裝置、沉淀罐和層析柱組，其中層析柱組由若干層析柱串聯組成，其特征是:粗過濾裝置與沉淀罐之間的管道上設置有冷凝器，冷凝器內部設有獨立的冷凝水循環系統，所述沉淀罐與層析柱組之間還串聯裝有高速離心機。
2.根據權利要求1所述的一種提純去雜系統，其特征是:所述沉淀罐上側的罐壁上設有出料管，出料管與高速離心機的進料口相連接，高速離心機的出料口與層析柱組相接，所述沉淀罐下側的罐壁上設有排污管，排污管上設有控制閥。
3.根據權利要求1所述的一種提純去雜系統，其特征是:所述物料罐與粗過濾裝置的管道上設有控制閥，所述冷凝器、沉淀罐和高速離心機以及層析柱組之間的管道上均設有控制閥和物料泵。
4.根據權利要求1所述的一種提純去雜系統，其特征是:所述層析柱組中，相互串聯的兩個層析柱之間的管道上設有控制閥和物料泵。
【文檔編號】B01D36/00GK204051229SQ201420493580
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】劉崇斌, 羅藝 申請人:武漢綠孚生物工程有限責任公司