一種聚氨酯漆分散冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聚氨酯漆分散冷卻裝置,包括升降立柱、導向立柱、橫梁、容器和基座,容器的容器外壁和容器內壁形成夾層,容器的頂端安裝有封蓋,封蓋與橫梁底端通過吊環掛鉤連接,橫梁的兩端固定在導向立柱上和升降立柱上,橫梁上安裝有第一電機和第二電機,與第一電機和第二電機連接的攪拌軸上設有環形攪拌槳,與第一電機連接的主攪拌軸設有V形攪拌槳及攪拌齒,容器底部開設有出料口,容器底部設有與夾層連接的進水管。本實用新型結構簡單合理,消除攪拌不均勻及死角的現象,極大的增大物料的混合程度,提高了攪拌的效率和質量,避免液體處理不干凈造成的浪費,能及時的轉移料液分散過程中產生的熱量,冷卻效果好,冷卻效率高。
【專利說明】一種聚氨酯漆分散冷卻裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油漆生產【技術領域】,具體是一種聚氨酯漆分散冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]制備醇酸漆時需要將顏料、膠粘劑和化學輔料按一定比例、一定順序加入分散設備中,攪拌均勻。常規的分散設備包括容器及一根豎直插入容器中央的攪拌器,攪拌器由電機驅動。大規模生產中,需要大容量的分散設備,且能完成小規模的連續化生產,而目前很多分散裝置結構的攪拌效率低,且容器內遠離中央的區域存在攪拌死角等現象,造成生產出來的油漆質量不高,而且不能實現小型的連續化生產,以及混合好后液體卸料不完全;在設備的工作過程中,料液的混合以及機械的運轉會產生大量的熱量,如不及時轉移,會造成物料的副反應以及設備的損壞,給生產操作帶來一定的困難,造成一定的資源浪費,也給生產帶來一定的經濟損失,而且維修也不方便。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單且卸料完全、分散效果好的聚氨酯漆分散冷卻裝置,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種聚氨酯漆分散冷卻裝置,包括升降立柱、導向立柱、橫梁、容器和基座,所述升降立柱和導向立柱固定在基座的兩端,所述橫梁位于容器的上方,所述升降立柱上固設有支座,容器側壁上設有耳座,容器通過耳座安裝在升降立柱和導向立柱之間的支座上,容器的容器外壁和容器內壁形成夾層,容器的頂端安裝有封蓋,封蓋上開設有泄氣孔,封蓋與橫梁底端通過吊環掛鉤連接,所述橫梁一端的滑筒套在導向立柱上,導向立柱上設有定位塊,橫梁的另一端通過螺母固定在升降立柱的頂端,橫梁的中間安裝有第一電機,第一電機的輸出端連接有主攪拌軸,主攪拌軸的末端穿過封蓋伸入容器內,且主攪拌軸的末端設有V形攪拌槳,V形攪拌槳底端設有對稱的攪拌齒,主攪拌軸上設有對稱的攪拌槳,所述第一電機兩側安裝有對稱的第二電機,第二電機的輸出軸上連接有次攪拌軸,次攪拌軸的末端穿過封蓋伸入容器內部,次攪拌軸上也均勻設有對稱的攪拌槳,且次攪拌軸上的攪拌槳與主攪拌軸上的攪拌槳交錯分布,所述容器底部開設有出料口,容器側壁上端開設有進料口,容器底部設有與夾層連通的進水管,與進料口對應的容器側壁上端開設有出水口。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述出料口、進料口、進水管和出水口上均設有控制閥。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述主攪拌軸與次攪拌軸的旋轉方向相反。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌槳為橢圓形環狀結構。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述V形攪拌槳上的攪拌齒沿V形攪拌槳的延伸方向依次減小。
[0010]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:結構簡單合理,維修方便,多個攪拌裝置以及環形、齒形的攪拌槳,避免了攪拌不均勻及死角的現象,最大程度增大物料的混合程度,極大的提高了攪拌的效率和質量,使得混合后的液體能完全流出,避免液體處理不干凈造成的浪費,且能實現液體攪拌分散的連續化,能及時的轉移料液分散過程中產生的熱量,冷卻效果好,冷卻效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為聚氨酯漆分散冷卻裝置的結構示意圖。
[0012]圖中:1-升降立柱;2_導向立柱;3_橫梁;4_容器;5_主攪拌軸;6_次攪拌軸;7-第一電機;8_第二電機;9-V形攪拌槳;10-環形攪拌槳;11-出料口 ; 12-控制閥;13_進料口 ;14_封蓋;15_螺母;16_定位塊;17_滑筒;18_吊環掛鉤;19_基座;20_攪拌齒;21-耳座;22_支座;23_泄氣孔;24_容器外壁;25_容器內壁;26_夾層;27_進水管;28_出水口。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種聚氨酯漆分散冷卻裝置,包括升降立柱1、導向立柱2、橫梁3、容器4和基座19,升降立柱I和導向立柱2固定在基座19的兩端,橫梁3位于容器4的上方,升降立柱I上固設有支座22,容器4側壁上設有耳座21,容器4通過耳座21安裝在升降立柱I和導向立柱2之間的支座22上,使得容器4固定的更加牢固,容器4的容器外壁24和容器內壁25形成夾層26,夾層26可以通入冷卻水對容器4內物料進行冷卻,降低容器4內物料的溫度,保證生產操作的正常進行;容器4的頂端安裝有封蓋14,封蓋14的作用則是防止在攪拌過程中油漆從容器中濺射,封蓋14上開設的泄氣孔23則是及時排出攪拌過程中形成的氣體,保證分散過程的正常進行,封蓋14與橫梁3底端通過吊環掛鉤18連接,當從容器4的頂部加料時,控制升降立柱I的上升和下降,從而通過橫梁3的上升和下降控制封蓋4,便于封蓋4的密封,清洗容器4或維修設備時,也可通過這種方式,使得液體的分散操作更加方便。
[0015]橫梁3 —端的滑筒17套在導向立柱2上,通過滑筒17在導向立柱2上的滑動保證橫梁3上升或下降時不會偏離方向,保證操作的準確性;導向立柱2上設有定位塊16,阻擋橫梁3繼續下降,防止因攪拌軸下降過度而損壞設備。
[0016]橫梁3的另一端通過螺母15固定在升降立柱I的頂端,橫梁3的中間安裝有第一電機7,第一電機7的輸出端連接有主攪拌軸5,主攪拌軸5的末端穿過封蓋14伸入容器4內,且主攪拌軸5的末端設有V形攪拌槳9,V形攪拌槳9底端設有對稱的攪拌齒20,且攪拌齒20沿V形攪拌槳9的延伸方向依次減小,這種結構最大程度利用V形攪拌槳下方的空間,充分對油漆液體進行攪拌,保證各物料的充分混合;主攪拌軸5上設有對稱的攪拌槳10,橢圓形環狀結構攪拌槳10能增大液體的混流程度,進一步促使物料混合均勻。
[0017]第一電機7兩側安裝有對稱的第二電機8,第二電機8的輸出軸上連接有次攪拌軸6,次攪拌軸6的末端穿過封蓋14伸入容器4內部,次攪拌軸6上也均勻設有對稱的攪拌槳10,且次攪拌軸6上的攪拌槳10與主攪拌軸5上的攪拌槳10交錯分布,主攪拌軸5與次攪拌軸6的旋轉方向相反,使得物料快速混合,在最大程度上增大液體的混流程度,使得液體充分混合。
[0018]容器4底部開設有出料口 11,容器4側壁上端開設有進料口 13,出料口 11和進料口 13上均設有控制閥12,使得混合后的液體在控制閥12打開后利用自身的重力能自然流出容器4,無需再使用動力將液體抽出,而且使得容器4內的液體完全流出,避免了資源的浪費,進料口 13和出料口 11可以實現液體的連續化攪拌;容器4底部設有與夾層26連通的進水管27,與進料口 13對應的容器4側壁上端開設有出水口 28,進水管27和出水口 28上均設有控制閥12,冷卻水通過進水管27進入夾層26,并通過控制閥12控制冷卻水的流速,容器4內物料的溫度恒定,避免了分散過程中出現溫度過高現象。
[0019]對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【權利要求】
1.一種聚氨酯漆分散冷卻裝置,包括升降立柱(I)、導向立柱(2)、橫梁(3)、容器(4)和基座(19),所述升降立柱(I)和導向立柱(2)固定在基座(19)的兩端,所述橫梁(3)位于容器(4)的上方,其特征在于,所述升降立柱(I)上固設有支座(22),容器(4)側壁上設有耳座(21),容器(4)通過耳座(21)安裝在升降立柱(I)和導向立柱(2)之間的支座(22)上,容器(4)的容器外壁(24)和容器內壁(25)形成夾層(26),容器(4)的頂端安裝有封蓋(14),封蓋(14)上開設有泄氣孔(23),封蓋(14)與橫梁(3)底端通過吊環掛鉤(18)連接,所述橫梁(3)—端的滑筒(17)套在導向立柱(2)上,導向立柱(2)上設有定位塊(16),橫梁(3)的另一端通過螺母(15)固定在升降立柱(I)的頂端,橫梁(3)的中間安裝有第一電機(7),第一電機(7)的輸出端連接有主攪拌軸(5),主攪拌軸(5)的末端穿過封蓋(14)伸入容器(4 )內,且主攪拌軸(5 )的末端設有V形攪拌槳(9 ),V形攪拌槳(9 )底端設有對稱的攪拌齒(20),主攪拌軸(5)上設有對稱的攪拌槳(10),所述第一電機(7)兩側安裝有對稱的第二電機(8 ),第二電機(8 )的輸出軸上連接有次攪拌軸(6 ),次攪拌軸(6 )的末端穿過封蓋(14 )伸入容器(4)內部,次攪拌軸(6)上也均勻設有對稱的攪拌槳(10),且次攪拌軸(6)上的攪拌槳(10 )與主攪拌軸(5 )上的攪拌槳(10 )交錯分布,所述容器(4 )底部開設有出料口( 11),容器(4)側壁上端開設有進料口(13),容器(4)底部設有與夾層(26)連通的進水管(27),與進料口(13)對應的容器(4)側壁上端開設有出水口(28)。
2.根據權利要求1所述的聚氨酯漆分散冷卻裝置,其特征在于,所述出料口(11)、進料口(13)、進水管(27)和出水口(28)上均設有控制閥(12)。
3.根據權利要求1所述的聚氨酯漆分散冷卻裝置,其特征在于,所述主攪拌軸(5)與次攪拌軸(6)的旋轉方向相反。
4.根據權利要求1所述的聚氨酯漆分散冷卻裝置,其特征在于,所述攪拌槳(10)為橢圓形環狀結構。
5.根據權利要求1所述的聚氨酯漆分散冷卻裝置,其特征在于,所述V形攪拌槳(9)上的攪拌齒(20)沿V形攪拌槳(9)的延伸方向依次減小。
【文檔編號】B01F7/18GK203990405SQ201420400257
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】吳津生 申請人:天津渤海望亞涂料有限公司