一種軸徑向混合反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及化工反應設備，提供一種結構合理、可實現軸向與徑向全方位翻滾攪拌的軸徑向混合反應釜，包括釜體和攪拌裝置，釜體的上部設有進料口及添加劑投入口，釜體底部設有出料口，攪拌裝置包括攪拌器、電動機及抽液泵，攪拌器包括攪拌軸、固定安裝在攪拌軸上的攪拌葉片及出液套，攪拌軸為中空結構，攪拌軸的上端與抽液泵的進液口相連接，出液套設于抽液泵上所述攪拌軸的上部外側，出液套上部進液口與抽液泵的出液口相連通，出液套的側壁上均布有混合反應物出料口，電動機設于釜體上方，抽液泵的泵體可轉動的設于釜體上部位于電動機的下方，電動機的輸出軸上設有主動齒輪，抽液泵的泵體上部設有內齒圈，抽液泵的轉軸上方設有抽液泵齒輪，電動機的主動齒輪分別與內齒圈及抽液泵齒輪嚙合傳動連接。
【專利說明】一種軸徑向混合反應釜

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種化工反應設備，特別涉及一種軸徑向混合反應釜。

【背景技術】
[0002] 反應釜是化工廠常用的一種反應設備，其主要是通過電動機帶動攪拌軸來攪拌反 應物使其充分反應以獲取所需物質的。反應釜內的反應物在其反應的過程中，需要充分的 攪拌反應釜內的反應物，以達到充分混合反應要求，現有的反應釜的攪拌軸和攪拌葉片每 次動作的過程中反應物得不到充分的混合，混合不均勻，嚴重影響產品質量穩定性和產品 性能的一致性。 實用新型內容
[0003] 針對上述問題，本實用新型提出一種結構合理、可實現軸向與徑向全方位翻滾攪 拌、攪拌反應效果好的軸徑向混合反應釜。
[0004] 為解決此技術問題，本實用新型采取以下方案：一種軸徑向混合反應釜，包括釜體 和攪拌裝置，所述釜體的上部設有進料口及添加劑投入口，釜體底部設有出料口，所述攪拌 裝置包括攪拌器、電動機及抽液泵，所述攪拌器包括攪拌軸、固定安裝在攪拌軸上的攪拌葉 片及出液套，所述攪拌軸為中空結構，所述攪拌軸的上端與抽液泵的進液口相連接，所述出 液套設于抽液泵上所述攪拌軸的上部外側，出液套上部進液口與抽液泵的出液口相連，出 液套的側壁上均布有混合反應物出料口，所述電動機設于釜體上方，所述抽液泵的泵體可 轉動的設于釜體上部位于電動機的下方，所述電動機的輸出軸上設有主動齒輪，所述抽液 泵的泵體上部固設有內齒圈，所述抽液泵的轉軸上方設有抽液泵齒輪，所述電動機的主動 齒輪分別與內齒圈及抽液泵齒輪嚙合傳動連接。
[0005] 進一步改進的是：所述釜體上方設有開口，所述開口上設有法蘭盤，所述法蘭盤的 下部伸入釜體內，所述抽液泵的泵體可轉動的設于釜體上部的法蘭盤內，所述法蘭盤的下 部與抽液泵的泵體之間設有法蘭蓋。
[0006] 進一步改進的是：所述法蘭盤與抽液泵的泵體之間設有隔套與軸承。
[0007] 進一步改進的是：所述法蘭蓋與抽液泵的泵體之間設有密封圈。
[0008] 進一步改進的是：所述法蘭盤的上方還設有電動機架，所述電動機設于電動機架 上。
[0009] 進一步改進的是：所述攪拌葉的外表面設有塑料保護層。
[0010] 進一步改進的是：所述釜體的內壁設有搪玻璃層。
[0011] 通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：電動機工作時分別帶動抽液 泵的泵體及抽液泵的轉軸轉動，從而帶動與泵體相連接的攪拌軸及攪拌葉片轉動，攪拌軸 轉動的同時，抽液泵還將釜體底部的液體通過攪拌軸輸送至釜體上方的出液套內，并從出 液套的各出液口射出，從而實現徑向攪拌的同時還能使反應物往軸向方向做翻滾混合。本 實用新型反應釜采用攪拌葉的先進行徑向混合反應，然后通過抽液泵實現軸向混合反應， 如此反復可使釜體內的反應物完全混合均勻，提高了產品的質量穩定性和性能的一致性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型實施例剖視圖。

【具體實施方式】
[0013] 現結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0014] 實施例：
[0015] 參考圖1，本實施例公開一種軸徑向混合反應荃，包括釜體1和攪拌裝置，所述釜 體1的上部設有進料口 11及添加劑投入口 12,釜體1底部設有出料口 13,所述攪拌裝置包 括攪拌器、電動機3及抽液泵4,所述攪拌器包括攪拌軸21、固定安裝在攪拌軸21上的攪拌 葉片22及出液套23,所述攪拌軸21為中空結構，所述攪拌軸21的上端與抽液泵4的進液 口相連接，所述出液套23設于抽液泵4上所述攪拌軸21的上部外側，出液套23上部進液 口 231與抽液泵4的出液口相連，出液套23的側壁上均布有混合反應物出料口 232,所述釜 體1上方設有開口，所述開口上設有法蘭盤5,所述法蘭盤5的下部伸入釜體1內，所述抽液 泵4的泵體可轉動的設于釜體1上部的法蘭盤5內，所述法蘭盤5的下部與抽液泵4的泵 體之間設有法蘭蓋6,所述法蘭盤5與抽液泵4的泵體之間設有隔套51與軸承52,所述法 蘭蓋6與抽液泵4的泵體之間設有密封圈53,所述法蘭盤5的上方還設有電動機架7,所述 電動機3設于電動機架7上，所述電動機3的輸出軸上設有主動齒輪31，所述抽液泵4的泵 體上部固設有內齒圈41，所述抽液泵4的轉軸上方設有抽液泵齒輪42,所述電動機3的主 動齒輪31分別與內齒圈41及抽液泵齒輪42嚙合傳動連接。
[0016] 所述攪拌葉22的外表面設有塑料保護層（圖中未示出）。
[0017] 所述荃體1的內壁設有搪玻璃層（圖中未不出）。
[0018] 電動機工作時分別帶動抽液泵的泵體及抽液泵的轉軸轉動，從而帶動與泵體相連 接的攪拌軸及攪拌葉片轉動，攪拌軸轉動的同時，抽液泵還將釜體底部的液體通過攪拌軸 輸送至釜體上方的出液套內，并從出液套的各出液口射出，從而實現徑向攪拌的同時還能 使反應物往軸向方向做翻滾混合。本實用新型反應釜采用攪拌葉的先進行徑向混合反應， 然后通過抽液泵實現軸向混合反應，如此反復可使釜體內的反應物完全混合均勻，提高了 產品的質量穩定性和性能的一致性。
[0019] 以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創 作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權利要求】
1. 一種軸徑向混合反應釜，包括釜體和攪拌裝置，所述釜體的上部設有進料口及添加 劑投入口，釜體底部設有出料口，其特征在于：所述攪拌裝置包括攪拌器、電動機及抽液泵， 所述攪拌器包括攪拌軸、固定安裝在攪拌軸上的攪拌葉片及出液套，所述攪拌軸為中空結 構，所述攪拌軸的上端與抽液泵的進液口相連接，所述出液套設于抽液泵上所述攪拌軸的 上部外側，出液套上部進液口與抽液泵的出液口相連通，出液套的側壁上均布有混合反應 物出料口，所述電動機設于釜體上方，所述抽液泵的泵體可轉動的設于釜體上部位于電動 機的下方，所述電動機的輸出軸上設有主動齒輪，所述抽液泵的泵體上部設有內齒圈，所述 抽液泵的轉軸上方設有抽液泵齒輪，所述電動機的主動齒輪分別與內齒圈及抽液泵齒輪嚙 合傳動連接。
2. 根據權利要求1所述的軸徑向混合反應釜，其特征在于：所述釜體上方設有開口，所 述開口上設有法蘭盤，所述法蘭盤的下部伸入釜體內，所述抽液泵的泵體可轉動的設于釜 體上部的法蘭盤內，所述法蘭盤的下部與抽液泵的泵體之間設有法蘭蓋。
3. 根據權利要求2所述的軸徑向混合反應釜，其特征在于：所述法蘭盤與抽液泵的泵 體之間設有隔套與軸承。
4. 根據權利要求2所述的軸徑向混合反應釜，其特征在于：所述法蘭蓋與抽液泵的泵 體之間設有密封圈。
5. 根據權利要求2所述的軸徑向混合反應釜，其特征在于：所述法蘭盤的上方還設有 電動機架，所述電動機設于電動機架上。
6. 根據權利要求1至5任一權利要求所述的軸徑向混合反應釜，其特征在于：所述攪 拌葉的外表面設有塑料保護層。
7. 根據權利要求6所述的軸徑向混合反應釜，其特征在于：所述釜體的內壁設有搪玻 璃層。
【文檔編號】B01J19/18GK203862245SQ201420278441
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】陳劍華 申請人:福建二創新材料科技有限公司