卷煙車間卷接包除塵系統的制作方法
【專利摘要】卷煙車間卷接包除塵系統，包括抽風機、抽風管、除塵箱和噴淋管，抽風機的出風口通過抽風管與除塵箱側部連接，噴淋管水平設置在除塵箱的頂部，噴淋管下表面沿長度方向上設有一排噴淋孔，除塵箱內的底部和頂部分別交錯設有折流板，所有折流板之間形成折流通道，除塵箱頂部一側設有與折流通道的出口端連接的排氣管，抽風管上設有手動調節閥；本實用新型本可徹底清除卷接包除塵系統廢氣的異味，除塵采用噴淋水，處理效率高，處理后排氣符合國家GB14554-93《惡臭污染物排放標準》相關要求；對使用場地要求低，投入少、占地少、運行能耗低、性價比高，全自動運行，操作維護方便簡單；使用壽命長，一次投入可以長久受益。
【專利說明】卷煙車間卷接包除塵系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于卷煙生產【技術領域】，尤其涉及一種卷煙車間卷接包除塵系統。
【背景技術】
[0002]在卷煙廠卷煙車間的卷接包除塵系統生產過程中會有煙草異味物質產生，化學成分復雜多達150種，其中含大分子異味物資居多，以氣態和帶有異味的微小顆粒(飄塵)形式隨著工藝廢氣一起排出，污染工廠周邊環境空氣，影響居民的生活質量。傳統的煙草異味處理裝置體積大，對使用場地要求高，投入性價比低，處理效率低，操作維護不方便。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、體積小、成本低、除塵效果好、易于操作維護的卷煙車間卷接包除塵系統。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:卷煙車間卷接包除塵系統，包括抽風機、抽風管、除塵箱和噴淋管，抽風機的出風口通過抽風管與除塵箱側部連接，噴淋管水平設置在除塵箱的頂部，噴淋管下表面沿長度方向上設有一排噴淋孔，除塵箱內的底部和頂部分別交錯設有折流板，所有折流板之間形成折流通道，除塵箱頂部一側設有與折流通道的出口端連接的排氣管，抽風管上設有手動調節閥；
[0005]所述手動調節閥包括轉軸、扇形板、圓形擋板和轉板，轉軸沿抽風管的徑向方向設置并與抽風管轉動連接，圓形擋板設在抽風管內并固定連接在轉軸上，圓形擋板的的外徑略小于抽風管的內徑，扇形板的圓心位于轉軸中心線上，扇形板通過連接桿固定連接在抽風管外側，扇形板上開設有與扇形板同心的弧形孔，扇形板上沿弧形孔弧線長度方向上刻有角度尺，轉板的一端與轉軸一端固定連接，轉板上沿長度方向設有限位長孔，限位長孔和弧形孔內對應穿設有定位柱，定位柱兩端通過拉伸彈簧連接到扇形板上，扇形板沿弧形孔的圓弧方向均勻設有一組定位槽，所有定位槽位于弧形孔靠近拉伸彈簧一側。
[0006]所述除塵箱底部設有回流箱，回流箱側部設有排液管，除塵箱底部設有與回流箱連通的回流孔。
[0007]采用上述技術方案，抽風機的進風口連接車間內的除塵管道，抽風機將帶有異味雜質的廢氣通過抽風管送入到除塵箱內，廢氣沿著折流通道在除塵箱內彎折通過，廢氣與噴淋管向下噴灑的噴淋水充分接觸，氣體中異味物質從氣相轉移到液相，廢氣攜帶的飄塵也同時被洗凈，從而實現對廢氣的凈化，凈化后的達標氣體從除塵箱頂部設排氣管排空。廢水在除塵箱底部通過回流孔進入到回流箱，最后由排液管排出。
[0008]抽風管上的手動調節閥起到調節廢氣排量大小的作用，使除塵箱內的噴淋水的噴淋量正好將廢氣中的粉塵雜質去除，從而降低成本。手動調節閥的具體調節過程為:先拉動定位柱克服拉伸彈簧的拉力，拉動定位柱脫離一個定位槽后沿弧形孔放置到另一個定位槽內，這時定位柱帶動轉板轉動，轉板通過轉軸帶動擋板在抽風管內轉動，這樣就可以調節擋板與抽風管之間的通風量，在定位槽的限定和拉伸彈簧的作用下，定位柱牢牢地將轉板固定牢靠。根據角度尺上的刻度，可以知道擋板與抽風管之間的排氣截面積，從而實現量調的目的。
[0009]本實用新型可徹底清除卷接包除塵系統廢氣的異味，除塵采用噴淋水，處理效率高，處理后排氣符合國家GB14554-93《惡臭污染物排放標準》相關要求；對使用場地要求低，投入少、占地少、運行能耗低、性價比高，全自動運行，操作維護方便簡單；使用壽命長，一次投入可以長久受益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1中手動調節閥的結構放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實用新型的卷煙車間卷接包除塵系統，包括抽風機1、抽風管3、除塵箱2和噴淋管4，抽風機I的出風口通過抽風管3與除塵箱2側部連接，噴淋管4水平設置在除塵箱2的頂部，噴淋管4下表面沿長度方向上設有一排噴淋孔(由于太小，圖中未示意出來)，除塵箱2內的底部和頂部分別交錯設有折流板5，所有折流板5之間形成折流通道6，除塵箱2頂部一側設有與折流通道6的出口端連接的排氣管7，抽風管3上設有手動調節閥22。
[0013]手動調節閥22包括包括轉軸23、扇形板24、圓形擋板25和轉板26，轉軸23沿抽風管3的徑向方向設置并與抽風管3轉動連接，圓形擋板25設在抽風管3內并固定連接在轉軸23上，圓形擋板25的的外徑略小于抽風管3的內徑，扇形板24的圓心位于轉軸23中心線上，扇形板24通過連接桿27固定連接在抽風管3外側,扇形板24上開設有與扇形板24同心的弧形孔28，扇形板24上沿弧形孔28弧線長度方向上刻有角度尺29，轉板26的一端與轉軸23 —端固定連接，轉板26上沿長度方向設有限位長孔30，限位長孔30和弧形孔28內對應穿設有定位柱31，定位柱31兩端通過拉伸彈簧32連接到扇形板24上，扇形板24沿弧形孔28的圓弧方向均勻設有一組定位槽33，所有定位槽33位于弧形孔28靠近拉伸彈簧32 —側。
[0014]除塵箱2底部設有回流箱8，回流箱8側部設有排液管9，除塵箱2底部設有與回流箱8連通的回流孔10。
[0015]本實用新型在工作使用時，抽風機I的進風口連接車間內的除塵管道，抽風機I將帶有異味雜質的廢氣通過抽風管3送入到除塵箱2內，廢氣沿著折流通道6在除塵箱2內彎折通過，廢氣與噴淋管4向下噴灑的噴淋水充分接觸，氣體中異味物質從氣相轉移到液相，廢氣攜帶的飄塵也同時被洗凈，從而實現對廢氣的凈化，凈化后的達標氣體從除塵箱2頂部設排氣管7排空。廢水在除塵箱2底部通過回流孔10進入到回流箱8，最后由排液管9排出。
[0016]抽風管3上的手動調節閥起到調節廢氣排量大小的作用，使除塵箱2內的噴淋水的噴淋量正好將廢氣中的粉塵雜質去除，從而降低成本。具體調節過程為:先拉動定位柱31克服拉伸彈簧32的拉力，拉動定位柱31脫離一個定位槽33后沿弧形孔28放置到另一個定位槽33內，這時定位柱31帶動轉板26轉動，轉板26通過轉軸23帶動擋板在抽風管3內轉動，這樣就可以調節擋板與抽風管3之間的通風量，在定位槽33的限定和拉伸彈簧32的作用下，定位柱31牢牢地將轉板26固定牢靠。根據角度尺29上的刻度，可以知道擋板25與抽風管3之間的排氣截面積，從而實現量調的目的。
[0017]上述實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.卷煙車間卷接包除塵系統，其特征在于:包括抽風機、抽風管、除塵箱和噴淋管，抽風機的出風口通過抽風管與除塵箱側部連接，噴淋管水平設置在除塵箱的頂部，噴淋管下表面沿長度方向上設有一排噴淋孔，除塵箱內的底部和頂部分別交錯設有折流板，所有折流板之間形成折流通道，除塵箱頂部一側設有與折流通道的出口端連接的排氣管，抽風管上設有手動調節閥； 所述手動調節閥包括轉軸、扇形板、圓形擋板和轉板，轉軸沿抽風管的徑向方向設置并與抽風管轉動連接，圓形擋板設在抽風管內并固定連接在轉軸上，圓形擋板的的外徑略小于抽風管的內徑，扇形板的圓心位于轉軸中心線上，扇形板通過連接桿固定連接在抽風管外側，扇形板上開設有與扇形板同心的弧形孔，扇形板上沿弧形孔弧線長度方向上刻有角度尺，轉板的一端與轉軸一端固定連接，轉板上沿長度方向設有限位長孔，限位長孔和弧形孔內對應穿設有定位柱，定位柱兩端通過拉伸彈簧連接到扇形板上，扇形板沿弧形孔的圓弧方向均勻設有一組定位槽，所有定位槽位于弧形孔靠近拉伸彈簧一側。
2.根據權利要求1所述的卷煙車間卷接包除塵系統，其特征在于:所述除塵箱底部設有回流箱，回流箱側部設有排液管，除塵箱底部設有與回流箱連通的回流孔。
【文檔編號】B01D47/06GK203790773SQ201420139677
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月26日 優先權日:2014年3月26日
【發明者】萬永華, 鄭俊立 申請人:河南中煙工業有限責任公司