帶式轉動盤造粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種物料造粒設備，尤其是一種帶式轉動盤造粒機。包括圓盤主體、圓盤角度調節裝置、機架、底座和動力機，所述減速機輸出軸上設置有皮帶輪，皮帶輪和圓盤主體的圓周外圍設置有皮帶，皮帶輪通過皮帶帶動圓盤主體轉動。本實用新型的帶式轉動盤造粒機，對動力要求低，同時非常節約能源，總體造價低，宜于維修，運行平穩可靠，深受用戶好評。
【專利說明】帶式轉動盤造粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種物料造粒設備，尤其是一種帶式轉動盤造粒機。
【背景技術】
[0002]隨著工業的發展，物料造粒機的使用越來越廣泛，常用的圓盤造粒機大都采用盤下齒輪傳動，它的優點是結構緊湊，但傳動動力大，每天消耗的功率多，給用戶增加了生產成本。傳統的圓盤造粒機多為齒輪傳動，布置安裝在大盤下，動力大的原因是多為齒輪傳動，直徑制造受限，太大，重量就大，成本就高，加上減速機小齒輪的安裝都受到位置的影響，顯而增大主傳動大齒輪減小動力的方案不可取。
[0003]
【發明內容】

[0004]本實用新型的發明目的在于克服已有技術存在的缺陷，實現一種節能高效的帶式轉動盤造粒機。
[0005]為實現上述發明目的，本實用新型的技術方案是:一種帶式轉動盤造粒機，包括圓盤主體、圓盤角度調節裝置、機架、底座和動力機，所述機架固定設置在底座上，圓盤主體鉸接在機架的頂部，圓盤角度調節裝置鉸接在圓盤主體后方的底座上，所述圓盤主體的后部固定設置有動力機固定架，動力機固定架的端部固定設置有動力機，動力機輸出軸與減速機相聯，所述減速機輸出軸上設置有皮帶輪，皮帶輪和圓盤主體的圓周外圍設置有皮帶，皮帶輪通過皮帶帶動圓盤主體轉動。
[0006]所述圓盤角度調節裝置包括螺母、調節絲杠和把手盤，所述螺母固定設置在動力機固定架上，調節絲杠穿過螺母，且與螺母配合，把手盤固定設置在調節絲杠的頂部。
[0007]所述動力機為電動機。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]本實用新型的帶式轉動盤造粒機，原齒輪結構時需要動力15KW，經改造成帶傳動結構后，動力只有5.5kw就可運行，動力減小三分之二，用戶一天可節約用電220度左右，按
0.8元/度計算一天節約170元左右，月節約用電約5000元,且帶式轉動盤造粒機,總體造價低，宜于維修，運行平穩可靠，深受用戶好評。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是帶式轉動盤造粒機的結構示意圖之一；
[0011]圖2是帶式轉動盤造粒機的結構示意圖之二。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖并通過具體的實施方式對本實用新型的帶式轉動盤造粒機做更加詳細的描述。
[0013]實施例1:
[0014]參見圖1-圖2:1-圓盤主體，2-圓盤角度調節裝置，201-螺母，202-調節絲杠，203-把手盤，3-機架，4-底座，5-動力機，6-動力機固定架,7-減速機，8-皮帶輪，9-皮帶。
[0015]本實用新型的帶式轉動盤造粒機，包括圓盤主體1、圓盤角度調節裝置2、機架3、底座4和動力機5，所述機架3固定設置在底座4上，圓盤主體I鉸接在機架3的頂部，圓盤角度調節裝置2鉸接在圓盤主體I后方的底座4上，所述圓盤主體I的后部固定設置有動力機固定架6，動力機固定架6的端部固定設置有動力機5，動力機5輸出軸與減速機7相聯，所述減速機7輸出軸上設置有皮帶輪8，皮帶輪8和圓盤主體I的圓周外圍設置有皮帶
9,皮帶輪8通過皮帶9帶動圓盤主體I轉動。
[0016]所述圓盤角度調節裝置2包括螺母201、調節絲杠202和把手盤203，所述螺母201固定設置在動力機固定架6上，調節絲杠202穿過螺母201，且與螺母201配合，把手盤203固定設置在調節絲杠202的頂部。
[0017]所述動力機5為電動機。
【權利要求】
1.一種帶式轉動盤造粒機，包括圓盤主體、圓盤角度調節裝置、機架、底座和動力機，所述機架固定設置在底座上，圓盤主體鉸接在機架的頂部，圓盤角度調節裝置鉸接在圓盤主體后方的底座上，其特征在于:所述圓盤主體的后部固定設置有動力機固定架，動力機固定架的端部固定設置有動力機，動力機輸出軸與減速機相聯，所述減速機輸出軸上設置有皮帶輪，皮帶輪和圓盤主體的圓周外圍設置有皮帶，皮帶輪通過皮帶帶動圓盤主體轉動。
2.根據權利要求1所述的帶式轉動盤造粒機，其特征在于:所述圓盤角度調節裝置包括螺母、調節絲杠和把手盤，所述螺母固定設置在動力機固定架上，調節絲杠穿過螺母，且與螺母配合，把手盤固定設置在調節絲杠的頂部。
3.根據權利要求1所述的帶式轉動盤造粒機，其特征在于:所述動力機為電動機。
【文檔編號】B01J2/14GK203620585SQ201320813787
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】田文年, 鄧小輩, 李茂修 申請人:河南南洋環保機械有限公司