一種塔式聚合反應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塔式聚合反應器，包括由下至上依次遞增連接的夾套筒體Ⅲ、夾套筒體Ⅱ和夾套筒體Ⅰ，夾套筒體Ⅱ和夾套筒體Ⅲ之間設有與夾套筒體Ⅲ直徑相等的夾套筒體Ⅳ，夾套筒體Ⅰ、夾套筒體Ⅱ、夾套筒體Ⅲ和夾套筒體Ⅳ內部均設有設備筒體，夾套筒體Ⅰ、夾套筒體Ⅱ、夾套筒體Ⅲ的設備筒體內均設有內盤管，內盤管底部周圍均設有內盤管導熱油進出口腔，內盤管導熱油進出口腔分別與內盤管導熱油進口和內盤管導熱油出口連通，且內盤管導熱油進口和內盤管導熱油出口設于內盤管導熱油進出口腔兩側。本實用新型的有益效果是：根據熔體在聚合反應過程中粘度是從低到高這個反應變化過程，形成了一種塔式聚合反應裝備，能夠實現連續生產。
【專利說明】一種塔式聚合反應器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種反應器，尤其涉及一種塔式聚合反應器。
【背景技術】
[0002]原聚合塔式反應器存在一定缺陷:1)原聚合塔式反應器上下直徑相同的，當輸入反應器聚合物料流量一定時，反應器后部物料隨著分子量的增加，壓降會越來越大，所以在實際生產應用中只是在后面一部分采用聚合塔式反應器；2)聚合塔式反應器內的物料存在徑向流速梯度及徑向溫差梯度，造成聚合物質量不均勻。
[0003]因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種塔式聚合反應器。
[0005]本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種塔式聚合反應器，包括由下至上依次遞增連接的夾套筒體II1、夾套筒體II和夾套筒體I，所述夾套筒體II和夾套筒體III之間設有與夾套筒體III直徑相等的夾套筒體IV，所述夾套筒體1、夾套筒體I1、夾套筒體III和夾套筒體IV內部均設有設備筒體，所述夾套筒體1、夾套筒體I1、夾套筒體III的設備筒體內均設有內盤管，所述內盤管底部周圍均設有內盤管導熱油進出口腔，所述內盤管導熱油進出口腔分別與內盤管導熱油進口和內盤管導熱油出口連通，且內盤管導熱油進口和內盤管導熱油出口設于內盤管導熱油進出口腔兩側，所述夾套筒體I頂端設有內錐體I，頂端設有內錐體II，所述夾套筒體I與內錐體I之間通過設備法蘭I固定，所述夾套筒體I底部與夾套筒體II之間、夾套筒體IV底端與夾套筒體III之間均通過設備法蘭II連接，所述內錐體I頂端設有聚乳酸出口，所述夾套筒體III底端設有原料進口，所述夾套筒體1、夾套筒體II和夾套筒體III 一側均設有夾套導熱油進口，另一側均設有夾套導熱油出口，所述夾套筒體I內的內盤管底端設有內盤管筋板。
[0007]所述內錐體I和內錐體II外部均設有夾套錐體。
[0008]所述夾套筒體I中下部兩側設有設備耳座。
[0009]所述夾套筒體I的中部和夾套筒體II的中下部均設有膨脹節。
[0010]所述夾套筒體I和夾套筒體IV上均設有取樣口。
[0011 ] 所述夾套筒體I和夾套筒體II 一側均設有夾套放空口。
[0012]所述夾套筒體I上部一側、夾套筒體IV中部一側和夾套筒體III下部另一側均設有溫度壓力傳感器接頭。
[0013]所述夾套筒體I頂端與內錐體I之間、夾套筒體II與內盤管導熱油進出口腔之間和夾套筒體III與內盤管導熱油進出口腔之間均設有設備密封圈。
[0014]所述內盤管為按中國結式形狀彎曲的細管。
[0015]本實用新型的有益效果是:根據熔體在聚合反應過程中粘度是從低到高這個反應變化過程，并使流體流速由快到慢，形成了一種不同橫截面大小的塔式聚合反應裝備，能夠實現連續生產，對于聚合反應過程比較容易控制，比體積傳熱面積大，即單位設備體積能提供的傳熱面積大，設備的傳熱總系數高，反應器內同一截面處溫度分布均勻，對于提高產品質量特別有好處，沒有運動部件，減少了維修工作量，能耗比釜式反應器等反應設備低，能方便地把內件拆出進行清理，以便更換產品種類。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]其中:1、聚乳酸出口，2、夾套錐體，3-1、內椎體，3-2內椎體，4、夾套導熱油進口，5-1、設備法蘭I，5-2設備法蘭II，6、設備密封圈，7、夾套放空口，8、溫度壓力傳感器接頭，9-1、夾套筒體I，9-2、夾套筒體II，9-3、夾套筒體IV，9-4、夾套筒體III，10、設備筒體，11、膨脹節，12、設備耳座，13、內盤管，14、內盤管導熱油進出口腔，15、內盤管導熱油進口，16、內盤管筋板，17、原料進口，18、內盤管導熱油出口，19、夾套導熱油出口，20、取樣口，21、夾套排放口。
【具體實施方式】
[0019]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型的作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的保護范圍的限定。
[0020]如圖1所示，本實用新型的一種塔式聚合反應器，包括由下至上依次遞增連接的夾套筒體III 9-4、夾套筒體II 9-2和夾套筒體I 9-1，夾套筒體II 9-2和夾套筒體III 9-4之間設有與夾套筒體III 9-4直徑相等的夾套筒體IV 9-3，夾套筒體I 9-1、夾套筒體II 9-2、夾套筒體III9-4和夾套筒體IV 9-3內部均設有設備筒體10，夾套筒體I 9-1、夾套筒體II 9-2、夾套筒體III 9-4的設備筒體10內均設有內盤管13，內盤管13底部周圍均設有內盤管導熱油進出口腔14,內盤管導熱油進出口腔14分別與內盤管導熱油進口 15和內盤管導熱油出口 18連通，且內盤管導熱油進口 15和內盤管導熱油出口 18設于內盤管導熱油進出口腔14兩側，夾套筒體I 9-1頂端設有內錐體I 3-1，頂端設有內錐體II 3-2，夾套筒體I 9-1與內錐體I 2-1之間通過設備法蘭I 5-1固定，夾套筒體I 9-1底部與夾套筒體II 9-2之間、夾套筒體IV 9-3底端與夾套筒體III 9-4之間均通過設備法蘭II 5-2連接，內錐體I 3-1頂端設有聚乳酸出口 I，夾套筒體III 9-3底端設有原料進口 17，夾套筒體I 9-1、夾套筒體II 9-2和夾套筒體III 9-4 一側均設有夾套導熱油進口 15，另一側均設有夾套導熱油出口 18，夾套筒體I 9-1內的內盤管13底端設有內盤管筋板16。
[0021]內錐體I 3-1和內錐體II 3-2外部均設有夾套錐體2。
[0022]夾套筒體I 9-1中下部兩側設有設備耳座12。
[0023]夾套筒體I 9-1的中部和夾套筒體II 9-2的中下部均設有膨脹節11。
[0024]夾套筒體I 9-1和夾套筒體IV 9-3上均設有取樣口 30。
[0025]夾套筒體I 9-1和夾套筒體II 9-2 一側均設有夾套放空口 7。
[0026]夾套筒體I 9-1上部一側、夾套筒體IV 9-3中部一側和夾套筒體III 9-4下部另一側均設有溫度壓力傳感器接頭8。
[0027]夾套筒體I 9-1頂端與內錐體I 3-1之間、夾套筒體II 9-2與內盤管導熱油進出口腔14之間和夾套筒體III 9-4與內盤管導熱油進出口腔14之間均設有設備密封圈6。
[0028]內盤管13為按中國結式形狀彎曲的細管。
[0029]本實用新型的有益效果是:根據熔體在聚合反應過程中粘度是從低到高這個反應變化過程，并使流體流速由快到慢，形成了一種不同橫截面大小的塔式聚合反應裝備，能夠實現連續生產，對于聚合反應過程比較容易控制，比體積傳熱面積大，即單位設備體積能提供的傳熱面積大，設備的傳熱總系數高，反應器內同一截面處溫度分布均勻，對于提高產品質量特別有好處，沒有運動部件，減少了維修工作量，能耗比釜式反應器等反應設備低，能方便地把內件拆出進行清理，以便更換產品種類。
[0030]本實用新型主要由橫截面大小不同的幾個塔節構成，每個塔節外均有夾套保溫，塔節內部裝有許多彎彎曲曲的細管，這些細管按一定規律彎曲，形狀像“中國結”，細管內通加熱介質，這些彎彎曲曲的細管迫使熔體在管道內作交叉流動，流體的交叉流動一方面能使同一截面流體的溫度變得均勻，另一方面也能提高傳熱系數，物料在泵的壓力推動下通過這些元件時即充分地混合又能提供很大的傳熱面積，從而使物料能均勻受熱，達到理想的聚合反應。
[0031]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據本實用新型的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.一種塔式聚合反應器，其特征在于:包括由下至上依次遞增連接的夾套筒體II1、夾套筒體II和夾套筒體I，所述夾套筒體II和夾套筒體III之間設有與夾套筒體III直徑相等的夾套筒體IV，所述夾套筒體1、夾套筒體I1、夾套筒體III和夾套筒體IV內部均設有設備筒體，所述夾套筒體1、夾套筒體I1、夾套筒體III的設備筒體內均設有內盤管，所述內盤管底部周圍均設有內盤管導熱油進出口腔，所述內盤管導熱油進出口腔分別與內盤管導熱油進口和內盤管導熱油出口連通，且內盤管導熱油進口和內盤管導熱油出口設于內盤管導熱油進出口腔兩側，所述夾套筒體I頂端設有內錐體I，頂端設有內錐體II，所述夾套筒體I與內錐體I之間通過設備法蘭I固定，所述夾套筒體I底部與夾套筒體II之間、夾套筒體IV底端與夾套筒體III之間均通過設備法蘭II連接，所述內錐體I頂端設有聚乳酸出口，所述夾套筒體III底端設有原料進口，所述夾套筒體1、夾套筒體II和夾套筒體III 一側均設有夾套導熱油進口，另一側均設有夾套導熱油出口，所述夾套筒體I內的內盤管底端設有內盤管筋板。
2.根據權利要求1所述的一種塔式聚合反應器，其特征在于:所述內錐體I和內錐體II外部均設有夾套錐體。
3.根據權利要求1所述的一種塔式聚合反應器，其特征在于:所述夾套筒體I中下部兩側設有設備耳座。
4.根據權利要求1所述的一種塔式聚合反應器，其特征在于:所述夾套筒體I的中部和夾套筒體II的中下部均設有膨脹節。
5.根據權利要求1所述的一種塔式聚合反應器，其特征在于:所述夾套筒體I和夾套筒體IV上均設有取樣口。
6.根據權利要求1所述的一種塔式聚合反應器，其特征在于:所述夾套筒體I和夾套筒體II 一側均設有夾套放空口。
7.根據權利要求1所述的一種塔式聚合反應器，其特征在于:所述夾套筒體I上部一側、夾套筒體IV中部一側和夾套筒體III下部另一側均設有溫度壓力傳感器接頭。
8.根據權利要求1所述的一種塔式聚合反應器，其特征在于:所述夾套筒體I頂端與內錐體I之間、夾套筒體II與內盤管導熱油進出口腔之間和夾套筒體III與內盤管導熱油進出口腔之間均設有設備密封圈。
9.根據權利要求1所述的一種塔式聚合反應器，其特征在于:所述內盤管為按中國結式形狀彎曲的細管。
【文檔編號】B01J19/00GK203484150SQ201320621364
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】楊蘊輝, 陳東輝, 施龍生, 葉洪斌 申請人:啟東市巨龍石油化工裝備有限公司