從含低濃度有機溶劑的廢氣中獲得高濃度有機廢氣的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及從含低濃度有機溶劑的廢氣中獲得高濃度有機廢氣的裝置，在濃縮轉輪被隔板分割成轉輪處理區域、轉輪再生區域和轉輪冷卻區域三個區域處理廢氣的基礎上，再設置了空氣處理回路、轉輪冷卻回路及轉輪再生區回路三個空氣流動回路，在轉輪連續轉動的情況下，冷卻空氣很快將轉輪很大程度地冷卻下來，冷卻下來的轉輪旋轉到轉輪處理區后，大大提高了吸附能力和處理效率。
【專利說明】從含低濃度有機溶劑的廢氣中獲得高濃度有機廢氣的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢氣處理裝置，具體是一種低濃度有機廢氣處理裝置。本實用新型所提及的低濃度有機廢氣是指廢氣中有機物質含量在1000mg/m3以下的有機廢氣，各種噴涂過程，例如家具噴漆、塑料件噴漆以及汽車噴漆等生產過程產生的廢氣就屬于低濃度
有機廢氣。
【背景技術】
[0002]利用吸附法濃縮低濃度有機廢氣是處理低濃度有機廢氣的重要方法，而有機廢氣濃縮轉輪是常用的低濃度有機廢氣處理裝置之一。
[0003]如附圖1所示是現有的有機廢氣濃縮轉輪的工作與結構原理圖。它利用可以吸附有機溶劑的吸附材料制造而成。濃縮轉輪為圓盤狀，圓盤上的吸附材料被壓成蜂窩狀，沿圓盤軸向可以流過空氣。濃縮轉輪Al被特殊結構的隔板A2分割成三個區域，即圖中處理區域A4、圖中再生區域A3和圖中處理區域A5。圖中A6是旋轉電機，其功能是帶動轉論轉動使轉輪上的吸附材料依次經過處理區域、再生區域冷卻區域。圖中A7是處理風機，其功能是使含有機溶劑的廢氣從圖中a點進入濃縮轉輪處理裝置，含有機溶劑的廢氣通過轉輪處理區后空氣中的有機溶劑被轉輪吸附，空氣變成潔凈空氣。圖中A9是再生風機，其功能是使部分含有機溶劑的空氣流過轉輪冷卻區后，再流過空氣加熱器A8加熱，加熱后的空氣再流過轉輪再生區使吸附在轉輪上的有機溶劑隨熱空氣帶走，使轉輪恢復吸附能力。
[0004]常規的轉輪濃縮裝置中再生風機的風量只有處理風機風量的1/3-1/10，在實際使用過程中，常規的轉輪濃縮裝置存在兩個致命缺陷:
[0005]1.在轉輪連續轉動的情況下，再生空氣很難將轉輪完全再生。
[0006]2.通過冷卻區的空氣風量和通過再生區的空氣風量一樣，在轉輪連續轉動的情況下，冷卻空氣很難將轉輪完全冷卻，沒有完全冷卻的轉輪旋轉到轉輪處理區后，吸附能力有限，最終使轉輪處理效率下降。

【發明內容】

[0007]鑒于傳統轉輪濃縮裝置的上述缺陷，本實用新型對傳統濃縮轉輪的結構進行了改良，提供一種從含低濃度有機溶劑的廢氣中獲得高濃度有機廢氣的裝置。
[0008]本實用新型的上述目的是通過以下技術方案予以實現:
[0009]從含低濃度有機溶劑的廢氣中獲得高濃度有機廢氣的裝置，包括濃縮轉輪、轉輪電機及三個空氣流動回路，所述濃縮轉輪利用可以吸附有機溶劑的吸附材料制造而成，濃縮轉輪為圓盤狀，圓盤上的吸附材料被壓成蜂窩狀，沿圓盤軸向供空氣流過；濃縮轉輪被隔板分割成轉輪處理區域、轉輪再生區域和轉輪冷卻區域三個區域；所述轉輪電機間歇工作，轉輪電機每工作一次就使濃縮轉輪旋轉一個固定角度，每次旋轉的角度和轉輪再生區域角度一樣。
[0010]進一步地，所述三個空氣流動回路，即空氣處理回路、轉輪冷卻回路及轉輪再生區回路，其中，所述空氣處理回路需要處理的空氣在處理風機的作用下，經過空氣過濾器后，流過轉輪處理區域，最后排向大氣。
[0011]所述轉輪冷卻回路主要部件包含:冷凍水換熱器、冷卻水換熱器和冷卻風機，在濃縮轉輪冷卻操作的初期向冷卻水換熱器中通循環冷卻水，使從轉輪冷卻區域排出的熱空氣冷卻，在冷卻操作進行一定時間后，向冷凍水換熱器中通冷凍水，使濃縮轉輪得到良好的冷卻。
[0012]所述轉輪再生區回路，主要部件包含空氣截止閥、空氣截止閥、蒸汽加熱器、電加熱器和再生風機。在再生操作初期，空氣截止閥、空氣截止閥關閉，再生風機開啟，在初期只向蒸汽加熱器中通蒸汽使轉輪再生區域預熱，在轉輪再生區域加熱到一定溫度后空氣截止閥、空氣截止閥開啟，電加熱器開始工作，此時含高濃度有機溶劑的廢氣從C點排出；在再生操作過程中空氣截止閥與空氣截止閥可以間歇式開啟和關閉以便獲得高濃度有機廢氣。
[0013]本實用新型在濃縮轉輪被隔板分割成轉輪處理區域、轉輪再生區域和轉輪冷卻區域三個區域處理廢氣的基礎上，再設置了空氣處理回路、轉輪冷卻回路及轉輪再生區回路三個空氣流動回路，在轉輪連續轉動的情況下，冷卻空氣很快將轉輪很大程度地冷卻下來，冷卻下來的轉輪旋轉到轉輪處理區后，大大提高了吸附能力和處理效率。
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現有的有機廢氣濃縮轉輪的工作結構原理示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的工作結構原理示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型為從含低濃度有機溶劑的廢氣中獲得高濃度有機廢氣的裝置。如圖2所示，濃縮轉輪2利用可以吸附有機溶劑的吸附材料制造而成。濃縮轉輪2為圓盤狀，濃縮轉輪2上的吸附材料被壓成蜂窩狀，沿圓盤軸向可以流過空氣。濃縮轉輪2被特殊設計的隔板3、4、5分割成三個區域，即轉輪處理區域8、轉輪再生區域7和轉輪冷卻區域6。圖2中轉輪電機9間歇工作，轉輪電機9每工作一次就使濃縮轉輪2旋轉一個固定角度，每次旋轉的角度和轉輪再生區域7角度一樣。
[0018]如圖2所示，本實用新型轉輪濃縮裝置包含三個空氣流動回路，即空氣處理回路，需要處理的空氣在處理風機I的作用下，經過空氣過濾器17后，流過轉輪處理區域8，最后排向大氣。轉輪濃縮裝置的第二個回路是轉輪冷卻回路，轉輪冷卻回路主要部件包含冷凍水換熱器12、冷卻水換熱器10和冷卻風機11，在轉輪冷卻操作的初期向冷卻水換熱器10中通循環冷卻水，使從轉輪冷卻區排出的熱空氣冷卻，在冷卻操作進行一定時間后，向冷凍水換熱器12中通冷凍水，使轉輪得到良好的冷卻。轉輪濃縮裝置的第三個回路是轉輪再生區回路，主要部件包含空氣截止閥16、空氣截止閥15、蒸汽加熱器14、電加熱器13和再生風機17。在再生操作初期，空氣截止閥16、空氣截止閥15關閉，再生風機17開啟，在初期只向蒸汽加熱器14中通蒸汽使轉輪再生區域7預熱，在轉輪再生區域7加熱到一定溫度后空氣截止閥16、空氣截止閥15開啟，電加熱器13開始工作，此時含高濃度有機溶劑的廢氣從C點排出。在再生操作過程中空氣截止閥16與空氣截止閥15可以間歇式開啟和關閉以便獲得高濃度有機廢氣。另外，如果沒有便宜的蒸汽或者電力價格便宜，裝置中蒸汽加熱器，即14可以取消。再者，如果a點空氣溫度足夠低，裝置中冷凍水換熱器，即12可以取消。[0019] 上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.從含低濃度有機溶劑的廢氣中獲得高濃度有機廢氣的裝置，其特征在于:包括濃縮轉輪(2 )、轉輪電機(9 )及三個空氣流動回路，所述濃縮轉輪(2 )利用可以吸附有機溶劑的吸附材料制造而成，濃縮轉輪(2)為圓盤狀，圓盤上的吸附材料被壓成蜂窩狀，沿圓盤軸向供空氣流過；濃縮轉輪(2)被隔板(3、4、5)分割成轉輪處理區域(8)、轉輪再生區域(7)和轉輪冷卻區域(6)三個區域；所述轉輪電機(9)間歇工作，轉輪電機(9)每工作一次就使濃縮轉輪(2)旋轉一個固定角度，每次旋轉的角度和轉輪再生區域(7)角度一樣； 所述三個空氣流動回路，即空氣處理回路、轉輪冷卻回路及轉輪再生區，其中，所述空氣處理回路需要處理的空氣在處理風機(I)的作用下，經過空氣過濾器(17)后，流過轉輪處理區域(8)，最后排向大氣； 所述轉輪冷卻回路主要部件包含:冷凍水換熱器(12)、冷卻水換熱器(10)和冷卻風機(11)，在濃縮轉輪(2)冷卻操作的初期向冷卻水換熱器(10)中通循環冷卻水，使從轉輪冷卻區域(6)排出的熱空氣冷卻，在冷卻操作進行一定時間后，向冷凍水換熱器(12)中通冷凍水，使濃縮轉輪(2)得到良好的冷卻； 所述轉輪再生區回路，主要部件包含空氣截止閥(16)、空氣截止閥(15)、蒸汽加熱器(14)、電加熱器(13)和再生風機(17)，在再生操作初期，空氣截止閥(16)、空氣截止閥(15)關閉，再生風機(17)開啟，在初期只向蒸汽加熱器(14)中通蒸汽使轉輪再生區域(7)預熱，在轉輪再生區域(7)加熱到一定溫度后空氣截止閥(16)、空氣截止閥(15)開啟，電加熱器(13)開始工作，此時含高濃度有機溶劑的廢氣從C點排出；在再生操作過程中空氣截止閥(16)與空氣截止閥(15)可以間歇式開啟和關閉以便獲得高濃度有機廢氣。
【文檔編號】B01D53/06GK203598667SQ201320588150
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2013年9月24日
【發明者】馬軍 申請人:馬軍