專利名稱：一種偏心式攪拌反應釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種偏心式攪拌反應釜，尤其涉及帶有復合攪拌器的偏心式攪拌反應釜。屬于化工設備領域。
背景技術：
釜式攪拌反應器(反應釜)是化學品生產過程中的關鍵設備。決定了化工產品的品質、品種和生產能力。目前在化工生產中，普遍使用的釜式反應器有立式、臥式兩種，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)等重要參數進行嚴格的調控。但釜體結構一般是圓柱筒體，流體介質在釜內的流動形態不是完全均質的，攪拌裝置的設計和使用非常重要。現有技術的反應釜，攪拌器多安裝在反應釜正中。這種結構的重心穩定、安裝方便，但是液體在攪拌器周圍產生“圓柱狀回轉區”。在攪拌反應過程中容易出現攪拌死區，影響物料的均勻混合。
發明內容本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種偏心式攪拌反應釜。本實用新型的技術方案如下:一種偏心式攪拌反應釜，包括釜體(I)和攪拌器，其特征是，攪拌器偏離反應釜的中心位置。所述攪拌器還包 括釜蓋、傳動裝置、軸封裝置、支承，均采用現有技術。優選的，攪拌器偏離中心的距離為反應釜半徑的10 30%。所述攪拌器為多層攪拌器，攪拌器由攪拌軸2、下層攪拌漿3和上層攪拌漿4組成。優選的，下層攪拌漿為圓盤渦輪攪拌漿7，其葉片為圓弧型或拋物線型凹面；上層攪拌漿4為螺帶，所述螺帶由攪拌帶5和支撐桿6組成，攪拌帶5經支撐桿6連接在攪拌軸2上。攪拌帶5以攪拌軸2為軸心螺旋式上升或下降。攪拌帶5所在的平面與水平面的夾角為20 30度。優選的，攪拌帶5的寬度為0.005、.5米，優選0.θΓθ.3米。優選的，攪拌帶5形成的螺旋的至少一部分呈直徑上大下小的錐形。優選的，所述圓盤渦輪攪拌漿7的槳葉為21個，且在連接段周圍均勻安裝。優選的，釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等。優選的，反應釜材質為碳錳鋼或不銹鋼。攪拌釜內加入一定量的高粘度或懸浮物料，啟動傳動設備帶動攪拌軸和安裝在攪拌軸上的螺帶、圓盤渦輪攪拌漿轉動。物料在螺帶和圓盤渦輪攪拌漿的雙重攪拌下實現均勻混合。螺帶的攪拌帶5提起攪拌軸附近的物料，圓盤渦輪攪拌漿7的攪拌葉片又將這些物料下壓，這樣，物料能夠旋轉并上下翻騰攪拌，是物料混合均勻，得到充分攪拌。本實用新型的優點是:I)該反應釜中采用偏心式攪拌，攪拌中心偏離容器中心，液流在各點處所處的壓力不同，使得液層間相對運動增強，增加了液層間的湍流運動，攪拌效果明顯提高。2)采用多層攪拌，尤其是采用螺旋攪拌和渦輪攪拌相結合，可以適用于各種粘稠的物料攪拌，尤其是高粘度物料的攪拌。3)攪拌無死角，在不加擋板的情況下就可以達到良好的攪拌效果。攪拌效果優于加擋板的一般攪拌反應釜。4)本實用新型的反應釜設計合理，易于安裝。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本發明的攪拌器。其中:1:釜體；2:攪拌軸；3:下層攪拌漿；4:上層攪拌漿；5:攪拌帶；6:支撐桿；7:渦輪攪拌漿。
具體實施方式
以下通過實施例對本發明進行進一步說明，但本發明并不局限于此。實施例1偏心式攪拌反應釜，包括釜蓋、傳動裝置、軸封裝置、支承，還包括釜體I和攪拌器，攪拌器偏離反應釜的中心位置。攪拌器偏離中心的距離為反應釜半徑的10%。所述攪拌器為多層攪拌器，攪拌器由攪拌軸2、下層攪拌漿3和上層攪拌漿4組成。下層攪拌漿為圓盤渦輪攪拌漿7，其葉片為圓弧型或拋物線型凹面；上層攪拌漿4為螺帶，所述螺帶由攪拌帶5和支撐桿6組成，攪拌帶5經支撐桿6連接在攪拌軸2上。攪拌帶5以攪拌軸2為軸心螺旋式上升或下降。攪拌帶5所在的平面與水平面的夾角為25度。攪拌帶5的寬度為0.1米。所述圓盤渦輪攪拌漿7的槳葉為4個，且在連接段周圍均勻安裝。釜壁外設置夾套，反應釜材質為碳錳鋼。攪拌釜內加入一定量的高粘度或懸浮物料，啟動傳動設備帶動攪拌軸和安裝在攪拌軸上的螺帶、圓盤渦輪攪拌漿轉動。物料在螺帶和圓盤渦輪攪拌漿的雙重攪拌下實現均勻混合。螺帶的攪拌帶5提起攪拌軸附近的物料，圓盤渦輪攪拌漿7的攪拌葉片又將這些物料下壓，這樣，物料能夠旋轉并上下翻騰攪拌，是物料混合均勻，得到充分攪拌。實施例2其它同實施例1，不同之處在于:攪拌器偏離中心的距離為反應釜半徑的20%。攪拌帶5所在的平面與水平面的夾角為30度。攪拌帶5的寬度為0.2米。所述圓盤渦輪攪拌漿7的槳葉為2個，且在連接段周圍均勻安裝。在器內設置換熱面，反應釜材質為不銹鋼。實施例3[0038]其它同實施例1，不同之處在于:攪拌器偏離中心的距離為反應釜半徑的30%。攪拌帶5所在的平面與水平面的夾角為20度。攪拌帶5的寬度為0.06米。所述圓盤渦輪攪拌漿7的槳葉為8個，且在連接段周圍均勻安裝。
權利要求1.一種偏心式攪拌反應釜，包括釜體(I)和攪拌器，其特征是，攪拌器偏離反應釜的中心位置；所述攪拌器為多層攪拌器，攪拌器由攪拌軸(2)、下層攪拌漿(3)和上層攪拌漿(4)組成；下層攪拌漿為圓盤渦輪攪拌漿(7)，其葉片為圓弧型或拋物線型凹面；上層攪拌漿(4)為螺帶，所述螺帶由攪拌帶(5)和支撐桿(6)組成，攪拌帶(5)經支撐桿(6)連接在攪拌軸(2)上；攪拌帶(5)以攪拌軸(2)為軸心螺旋式上升或下降。
2.根據權利要求1所述的偏心式攪拌反應釜，其特征是，攪拌器偏離中心的距離為反應釜半徑的10 30%。
3.根據權利要求1所述的偏心式攪拌反應釜，其特征是，攪拌帶(5)所在的平面與水平面的夾角為20 30度。
4.根據權利要求1所述的偏心式攪拌反應釜，其特征是，攪拌帶的寬度為0.005 0.5米。
5.根據權利要求4所述的偏心式攪拌反應釜，其特征是，攪拌帶的寬度為0.01 0.3米。
6.根據權利要求1所述的偏心式攪拌反應釜，其特征是，攪拌帶(5)形成的螺旋的至少一部分呈直徑上大下小的錐形。
7.根據權利要求3所述的偏心式攪拌反應釜，其特征是，所述圓盤渦輪攪拌漿(7)的槳葉為2 8個，且在連接段周圍均勻安裝。
8.根據權利要求1所述的偏心式攪拌反應釜，其特征是，反應釜材質為碳錳鋼或不銹鋼。
專利摘要本實用新型提供一種偏心式攪拌反應釜，包括釜體和攪拌器，其特征是，攪拌器偏離反應釜的中心位置，所述攪拌器為多層攪拌器，攪拌器由攪拌軸2、下層攪拌漿3和上層攪拌漿4組成。液層間相對運動增強，增加了液層間的湍流運動，攪拌效果明顯提高。攪拌無死角，在不加擋板的情況下就可以達到良好的攪拌效果。可以適用于各種粘稠的物料攪拌，尤其是高粘度物料的攪拌。
文檔編號B01F7/18GK202951476SQ20122063874
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月28日 優先權日2012年11月28日
發明者班青 申請人:山東輕工業學院