專利名稱：一種拌料機及由其組成的拌料系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品加工技術領域，特別是涉及一種拌料機及由其組成的拌料系統。
技術背景在豆制品加工行業中，豆腐干的攪拌通常是使用糖衣機，通過人工上料，包括主料豆腐干；輔料辣椒面、紅油等一機器自動攪拌一人工出料這一過程來完成的，該操作步驟繁瑣、費時、工作強度大、占用人工且效率不高，已經不適應現代化食品生產的要求，無法滿足連續式生產的工藝要求。

實用新型內容本實用新型的發明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種實現產品連續式生產的工藝要求，有效降低操作難度、工作強度，提高生產效率的拌料機及由其組成的拌料系統。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種拌料機，包括底座以及設置在底座上的機架，其特征在于在所述機架上設置有攪拌驅動機構、翻轉驅動機構以及攪拌桶，所述攪拌驅動機構與攪拌桶驅動連接，所述翻轉驅動機構通過傳動機構與攪拌桶驅動連接。本實用新型所述的拌料機，其所述攪拌驅動機構包括攪拌電機以及與攪拌電機驅動連接的攪拌減速機，所述攪拌減速機的動力輸出端與攪拌桶底部中點處驅動連接，所述攪拌減速機通過轉軸設置在機架上，在所述轉軸上設置有傳動機構，所述攪拌減速機通過傳動機構與翻轉驅動機構驅動連接。本實用新型所述的拌料機，其所述翻轉驅動機構包括翻轉電機以及與翻轉電機驅動連接的翻轉減速機，所述傳動機構包括相互嚙合地主動齒和傳動齒，所述主動齒與翻轉減速機的動力輸出端驅動連接，所述傳動齒與攪拌減速機上的轉軸固定連接。本實用新型所述的拌料機，其所述攪拌電機的動力輸出端通過傳動皮帶與攪拌減速機驅動連接，所述翻轉電機的動力輸出端通過傳動皮帶與翻轉減速機驅動連接。本實用新型所述的拌料機，其所述主動齒和傳動齒為斜齒輪。本實用新型所述的拌料機，其所述攪拌桶內部筒徑由攪拌桶下部向其開口端逐漸減小且底部為弧形，其整體呈酒杯型。本實用新型所述的拌料機，其在所述機架與底座之間設置有稱重裝置，所述稱重裝置分別分布在底座上的四個端角處。本實用新型所述的拌料機，其在進料時，所述攪拌桶在翻轉驅動機構的作用下轉至高位，其開口豎直向上與送料機構的輸出端對應，進料完成后，所述攪拌桶在翻轉驅動機構的作用下傾斜一定角度，攪拌桶在攪拌驅動機構的作用下旋轉，所述攪拌桶的旋轉速度使攪拌桶內的物料在隨攪拌桶旋轉到最高點時自動落下，拌料完成后，攪拌桶在翻轉驅動機構的作用下轉至低位，其開口傾斜向下與下一工序的進料端對應。[0012]一種由上述拌料機組成的拌料系統，其特征在于包括至少兩組所述拌料機、提升機以及出料輸送機，所述提升機的出料端與分料送料機構對應，所述分料送料機構的出料端分別與對應的拌料機在進料時的開口對應，所述拌料機在出料時，其開口與出料輸送機對應。本實用新型所述的拌料系統，其包括兩組拌料機，所述分料送料機構為皮帶傳輸機，其兩端分別與兩組拌料機進料狀態時的開口對應，通過控制皮帶傳輸機的輸送電機的正反轉，實現皮帶傳輸機對兩組拌料機的送料，所述兩組拌料機的攪拌與進料動作交替進行。本實用新型通過攪拌驅動機構控制攪拌桶的攪拌，通過翻轉驅動機構控制攪拌桶的高、低位及攪拌位，攪拌桶在高位時與送料機構對應實現自動進料，在攪拌位時實現自動拌料，在低位時與出料輸送機構對應實現自動出料，滿足了產品連續式生產的工藝要求，與傳統的糖衣機相比，有效降低了操作難度和工作強度，大大提高了生產效率。·
圖I是拌料機出料狀態時的結構示意圖。圖2是圖I的主視圖。圖3是圖I的側視圖。圖4是拌料機進料狀態時的結構示意圖。圖5是拌料機拌料狀態時的結構示意圖。圖6是拌料系統的結構示意圖。圖中標記1為底座，2為機架，3為攪拌桶，4為攪拌電機，5為攪拌減速機，6為翻轉電機，7為翻轉減速機,8為主動齒,9為傳動齒，10為傳動皮帶，11為稱重裝置，12為提升機，13為出料輸送機，14為分料送料機構。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1、2和3所示，一種拌料機，包括底座I以及設置在底座I上的機架2，在所述機架2與底座I之間設置有稱重裝置11，所述稱重裝置11分別分布在底座I上的四個端角處，在所述機架2上設置有攪拌驅動機構、翻轉驅動機構以及攪拌桶3，所述攪拌驅動機構與攪拌桶3驅動連接，所述翻轉驅動機構通過傳動機構與攪拌桶3驅動連接，所述攪拌桶3內部筒徑由攪拌桶3下部向其開口端逐漸減小且底部為弧形，其整體呈酒杯型。所述攪拌驅動機構包括攪拌電機4以及攪拌減速機5，所述攪拌電機4的動力輸出端通過傳動皮帶10與攪拌減速機5驅動連接，所述攪拌減速機5的動力輸出端與攪拌桶3底部中點處驅動連接，所述攪拌減速機5通過轉軸設置在機架2上；所述翻轉驅動機構包括翻轉電機6以及翻轉減速機7，所述翻轉電機6的動力輸出端通過傳動皮帶10與翻轉減速機7驅動連接，所述傳動機構包括相互嚙合地主動齒8和傳動齒9，所述主動齒8和傳動齒9均為斜齒輪，所述主動齒8與翻轉減速機7的動力輸出端驅動連接，所述傳動齒9與攪拌減速機5上的轉軸固定連接。如圖4所示，在進料時，所述攪拌桶3在翻轉驅動機構的作用下轉至高位，其開口豎直向上與送料機構的輸出端對應，實現自動進料；如圖5所示，進料完成后，所述攪拌桶3在翻轉驅動機構的作用下傾斜一定角度，攪拌桶3在攪拌驅動機構的作用下旋轉，所述攪拌桶的旋轉速度使攪拌桶內的物料在隨攪拌桶旋轉到最高點時自動落下，實現自動拌料；如圖2所示，拌料完成后，攪拌桶3在翻轉驅動機構的作用下轉至低位，其開口傾斜向下與下一工序的進料端對應，實現自動出料。本實用新型工作原理I、進料由翻轉電機通過傳動皮帶帶動翻轉減速機，翻轉減速機驅動斜齒輪的主動齒，通過主動齒與傳動齒之間的傳動而帶動攪拌減速機旋轉，將攪拌桶開口方向旋轉至高位并停止運行，攪拌桶開口豎直向上與送料機構的輸出端對應，此時可進行投料，位于機架底部的稱重裝置實時監測物料重量。 2、攪拌進料完成后，攪拌桶在翻轉驅動機構的帶動下向下轉動，到達指定位置后翻轉減速機停止運行并鎖緊，攪拌減速機開始旋轉，開始攪拌，其中攪拌減速機轉速可調，以保證使攪拌桶內的物料在隨攪拌桶旋轉到最高點時自動落下，實現自動拌料。3、出料攪拌完成后，攪拌減速機停止運行，翻料減速機再次啟動，將將攪拌桶開口方向旋轉至低位后停止運行并鎖緊，啟動攪拌減速機開始放料。如此循環I 3步驟，實現物料的連續式拌料生產要求。如圖6所示，一種由上述拌料機組成的拌料系統，其包括兩組所述拌料機、提升機12以及出料輸送機13，所述提升機12的出料端與分料送料機構14對應，所述分料送料機構14為皮帶傳輸機，其兩端分別與兩組拌料機進料狀態時的開口對應，通過控制皮帶傳輸機的輸送電機的正反轉，實現皮帶傳輸機對兩組拌料機的送料，其中，所述兩組拌料機的攪拌與進料動作交替進行，大大提高了生產效率；所述拌料機在出料時，其開口與出料輸送機13對應。以上電氣設備均由電控系統控制，各操作時間可根據客戶的不同需求作出調整。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種拌料機，包括底座(I)以及設置在底座(I)上的機架(2)，其特征在于在所述機架(2)上設置有攪拌驅動機構、翻轉驅動機構以及攪拌桶(3)，所述攪拌驅動機構與攪拌桶(3)驅動連接，所述翻轉驅動機構通過傳動機構與攪拌桶(3)驅動連接。
2.根據權利要求I所述的拌料機，其特征在于所述攪拌驅動機構包括攪拌電機(4)以及與攪拌電機(4)驅動連接的攪拌減速機(5)，所述攪拌減速機(5)的動力輸出端與攪拌桶(3)底部中點處驅動連接，所述攪拌減速機(5)通過轉軸設置在機架(2)上，在所述轉軸上設置有傳動機構，所述攪拌減速機(5 )通過傳動機構與翻轉驅動機構驅動連接。
3.根據權利要求2所述的拌料機，其特征在于所述翻轉驅動機構包括翻轉電機(6)以及與翻轉電機(6)驅動連接的翻轉減速機(7)，所述傳動機構包括相互嚙合地主動齒(8)和傳動齒(9)，所述主動齒(8)與翻轉減速機(7)的動力輸出端驅動連接，所述傳動齒(9)與攪拌減速機(5)上的轉軸固定連接。
4.根據權利要求3所述的拌料機，其特征在于所述攪拌電機(4)的動力輸出端通過傳動皮帶(10)與攪拌減速機(5)驅動連接,所述翻轉電機(6)的動力輸出端通過傳動皮帶(10)與翻轉減速機(7)驅動連接。
5.根據權利要求4所述的拌料機，其特征在于所述主動齒(8)和傳動齒(9)為斜齒輪。
6.根據權利要求I至5中任意一項所述的拌料機，其特征在于所述攪拌桶(3)內部筒徑由攪拌桶(3)下部向其開口端逐漸減小且底部為弧形，其整體呈酒杯型。
7.根據權利要求6所述的拌料機，其特征在于在所述機架(2)與底座(I)之間設置有稱重裝置(11 )，所述稱重裝置(11)分別分布在底座(I)上的四個端角處。
8.根據權利要求7所述的拌料機，其特征在于在進料時，所述攪拌桶(3)在翻轉驅動機構的作用下轉至高位，其開口豎直向上與送料機構的輸出端對應，進料完成后，所述攪拌桶(3)在翻轉驅動機構的作用下傾斜一定角度，攪拌桶(3)在攪拌驅動機構的作用下旋轉，所述攪拌桶的旋轉速度使攪拌桶內的物料在隨攪拌桶旋轉到最高點時自動落下，拌料完成后，攪拌桶(3)在翻轉驅動機構的作用下轉至低位，其開口傾斜向下與下一工序的進料端對應。
9.一種由上述拌料機組成的拌料系統，其特征在于包括至少兩組所述拌料機、提升機(12)以及出料輸送機(13)，所述提升機(12)的出料端與分料送料機構(14)對應，所述分料送料機構(14)的出料端分別與對應的拌料機在進料時的開口對應，所述拌料機在出料時，其開口與出料輸送機(13)對應。
10.根據權利要求9所述的拌料系統，其特征在于包括兩組拌料機，所述分料送料機構(14)為皮帶傳輸機，其兩端分別與兩組拌料機進料狀態時的開口對應，通過控制皮帶傳輸機的輸送電機的正反轉，實現皮帶傳輸機對兩組拌料機的送料，所述兩組拌料機的攪拌與進料動作交替進行。
專利摘要本實用新型公開了一種拌料機，包括底座以及設置在底座上的機架，其在所述機架上設置有攪拌驅動機構、翻轉驅動機構以及攪拌桶，所述攪拌驅動機構與攪拌桶驅動連接，所述翻轉驅動機構通過傳動機構與攪拌桶驅動連接。本實用新型通過攪拌驅動機構控制攪拌桶的攪拌，通過翻轉驅動機構控制攪拌桶的高、低位及攪拌位，攪拌桶在高位時與送料機構對應實現自動進料，在攪拌位時實現自動拌料，在低位時與出料輸送機構對應實現自動出料，滿足了產品連續式生產的工藝要求，與傳統的糖衣機相比，有效降低了操作難度和工作強度，大大提高了生產效率。
文檔編號B01F9/02GK202725086SQ20122040023
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月14日 優先權日2012年8月14日
發明者鄭友林 申請人:成都海科機械設備制造有限公司